一种小型石化污水处理装置的制造方法

文档序号:10563796来源:国知局
一种小型石化污水处理装置的制造方法
【专利摘要】一种小型石化污水处理装置,涉及一种污水处理设备,预处理部分通过输送泵(3)与脱油部分连接,脱油部分通过输送泵(9)与MBR一体化污水处理部分连接,MBR一体化污水处理部分通过污泥泵(5)与污泥分离部分的压滤机(10)连接;本发明具有结构紧凑,外观美观,占地面积小,运行费用低,稳定可靠,自动化程度高,维护操作方便等优点;特别是出水水质好,优于中水水质标准。
【专利说明】-种小型石化污水处理装置
[0001] 【技术领域】 本发明设及一种污水处理设备,尤其是设及一种小型石化污水处理装置。
[0002] 【【背景技术】】 公知的,随着我国经济的发展、城市化进程的推进,水资源短缺,水污染加剧的情况日 趋严峻,污水处理与回用的要求日益迫切,传统集中式污水处理由于存在污水收集难、管网 投资高、占地面积大、建造周期长等突出问题,严重制约了污水处理率和COD减排量。
[0003] 石油化工行业由于工艺过程复杂,产品种类多,所用化工原料也相对较多,石油化 工废水来源于生产装置和辅助设施等;从生产过程中看,溶解、萃取、洗涂、精馈、吸收、干燥 等作业都离不开水,会产生不同种类的工艺废水,废水中的污染物很多是原料的流失;石油 化工废水所含的有机物主要是控类及其衍生物,有机污染严重,COD较高。石油化工废水治 理的原则首先是回收资源和能源,开展清洁生产,减少污染物排放,提高物料利用率。石油 化工工业对废水治理的原则首先是加强物料利用率,减少污染物排放量。需从改革工艺着 手,采用、少用和不用水工艺。
[0004] 石化废水的一般特性是:含油;可生化性较好,B0D5/C0D值在03~0.6之间;COD-般 在600~1200mg/L,B0D5200~lOOOmg/l;中小型石油化工企业的石化废水量较小,在此情况 下,分散式污水处理集成技术设备成为集中式石化污水处理的有益且必需的补充措施。
[0005] 现有分散式污水处理设备,有的仅采用单一的好氧生化处理工艺,脱氮除憐不理 想;有的采用单一曝气方式,能耗偏高;有的采用人工湿地等植物处理法,占地太大,受气候 影响,运行不稳定;有的设备集成度不高,处理效果差。
[0006] 【
【发明内容】
】 为了克服【背景技术】中的不足,本发明公开一种小型石化污水处理装置,本发明的小型 石化污水处理装置,克服了传统污水处理工艺的流程冗长,占地面积大,操作管理复杂等缺 点,具有结构紧凑,外观美观,占地面积小,运行费用低,稳定可靠,自动化程度高,维护操作 方便等优点;特别是出水水质好,优于中水水质标准。
[0007] 为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案: 一种小型石化污水处理装置,包括预处理部分、脱油部分、MBR-体化污水处理部分和 污泥分离部分,预处理部分包括预处理池、输送累;脱油部分包括聚结除油器、气浮隔油设 备、絮凝剂配制罐、混凝剂配制罐、集油罐、缓冲池、输送累;MBR-体化污水处理部分包括 MBR-体化污水处理设备和监护池;污泥分离部分包括污泥累和压滤机;预处理部分通过输 送累与脱油部分连接,脱油部分通过输送累与MBR-体化污水处理部分连接,MBR-体化污 水处理部分通过污泥累与污泥分离部分的压滤机连接。
[000引所述的小型石化污水处理装置,预处理池由塑料格栅板和不诱钢过滤框构成。
[0009] 所述的小型石化污水处理装置,脱油部分的聚结除油器入口与输送累连接,聚结 除油器出口与气浮隔油设备连接;絮凝剂配制罐、混凝剂配制罐均有独立的计量累定时定 量将药剂加入到气浮隔油设备;聚结除油器和隔油、气浮设备分离的油品进入集油罐。
[0010] 所述的小型石化污水处理装置,MBR-体化污水处理设备通过放置在缓冲池底部 的输送累连接;MBR-体化污水处理设备由连接在一体的厌氧池、M服膜池、设备池和清水池 组成,设备池内设备包括罗茨风机、自吸累和控制柜。
[0011] 所述的小型石化污水处理装置,污泥分离部分通过污泥累与MBR-体化污水处理 设备连接;污泥累将产生的污泥输送到压滤机,压滤出来的水返回到缓冲池。
[0012] 由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下有益效果: 本发明所述的小型石化污水处理装置:1、预处理部分,利用塑料格栅板和不诱钢过滤 框,分离石化污水中大部分杂物和砂子等颗粒物,保证装置的稳定、长期运行;2、脱油部分 的聚结除油器,可W分离出石化污水中全部粒径大于15微米的油珠和部分粒径小于10微米 的油珠;3、脱油部分的气浮隔油设备在气体压力、絮凝剂、混凝剂的共同作用下,油珠对气 体的吸附增大浮力,使油珠上浮速度提高近千倍,从而大大提高油水分离效率,使石化污水 中油含量小于规定指标;4、石化污水进入MBR-体化污水处理设备。在厌氧区,与活性污泥 进行充分接触进行生化反应;好氧区,放置膜组件,膜将活性污泥和大分子有机物质截留 住,省掉了二沉池;活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT) 充分满足控制指标,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解;本发明通过小型石化污水 处理装置,既节约了投资,又保证了石化污水处理装置安全运行,污水达标排放。
[0013] 【【附图说明】】 图1是本发明在支架上的安装结构示意图; 图中:1、上部输油管道;2、半圆板;3、槽钢;4、横支架槽钢;5、锁紧螺栓;6、立支架槽钢; 7、增压累;8、下部输油管道;9、橡胶减震面;10、焊接;11、穿孔。
[0014] 【【具体实施方式】】 通过下面的实施例可W更详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围 内的一切变化和改进,本发明并不局限于下面的实施例; 结合附图1所述的小型石化污水处理装置,本发明处理能力为50吨/天;MBR-体化污水 处理设备7外形尺寸为:高2800毫米,宽2400毫米,长8000毫米;气浮隔油设备12外形尺寸 为:局1800晕米,宽1800晕米,长6500晕米。
[0015] MBR-50型石化污水处理装置包括预处理部分、脱油部分、MBR-体化污水处理部分 和污泥分离部分,预处理部分包括20立方米预处理池2、输送累3;脱油部分包括聚结除油器 4、气浮隔油设备12、絮凝剂配制罐13、混凝剂配制罐14、1立方米集油罐15、20立方米缓冲池 11、输送累9; MBR-体化污水处理部分包括MBR-体化污水处理设备7和2立方米监护池6; 污泥分离部分包括污泥累5和压滤机10;预处理部分通过输送累3与脱油部分连接,脱油部 分通过输送累9与MBR-体化污水处理部分连接,MBR-体化污水处理部分通过污泥累5与污 泥分离部分的压滤机10连接。
[0016] 预处理池2由塑料格栅板和100目不诱钢过滤框构成。
[0017] 脱油部分的聚结除油器4入口与输送累3连接,聚结除油器4出口与气浮隔油设备 12连接;1立方米絮凝剂配制罐13、1立方米混凝剂配制罐14均有独立的计量累定时定量将 药剂加入到气浮隔油设备12;聚结除油器4和气浮隔油设备12分离的油品进入集油罐15。
[0018] MBR-体化污水处理设备7通过放置在缓冲池11底部的输送累9连接;MBR-体化污 水处理设备7由连接在一体的厌氧池、MBR膜池、设备池和清水池组成,设备池内设备包括罗 茨风机、自吸累和控制柜。
[0019] 污泥分离部分通过污泥累5与MBR-体化污水处理设备7连接;污泥累5将产生的污 泥输送到压滤机10,压滤出来的水返回到缓冲池11。
[0020] MRR-50巧石化污水々h巧据置讲水巧1中水水席巧々h巧泌莖化下夫所元:
本发明未详述部分为现有技术。
【主权项】
1. 一种小型石化污水处理装置,包括预处理部分、脱油部分、MBR-体化污水处理部分 和污泥分离部分,其特征是:预处理部分包括预处理池(2)、输送栗(3);脱油部分包括聚结 除油器(4)、气浮隔油设备(12)、絮凝剂配制罐(13)、混凝剂配制罐(14)、集油罐(15)、缓冲 池(11 )、输送栗(9); MBR-体化污水处理部分包括MBR-体化污水处理设备(7)和监护池 (6);污泥分离部分包括污泥栗(5)和压滤机(10);预处理部分通过输送栗(3)与脱油部分连 接,脱油部分通过输送栗(9)与MBR-体化污水处理部分连接,MBR-体化污水处理部分通过 污泥栗(5)与污泥分离部分的压滤机(10)连接。2. 根据权利要求1所述的小型石化污水处理装置,其特征是:预处理池(2)由塑料格栅 板和不锈钢过滤框构成。3. 根据权利要求1所述的小型石化污水处理装置,其特征是:脱油部分的聚结除油器 (4) 入口与输送栗(3)连接,聚结除油器(4)出口与气浮隔油设备(12)连接;絮凝剂配制罐 (13)、混凝剂配制罐(14)均有独立的计量栗定时定量将药剂加入到气浮隔油设备(12);聚 结除油器(4)和隔油、气浮设备(12)分离的油品进入集油罐(15)。4. 根据权利要求1所述的小型石化污水处理装置,其特征是:MBR-体化污水处理设备 (7 )通过放置在缓冲池(11)底部的输送栗(9 )连接;MBR-体化污水处理设备(7 )由连接在一 体的厌氧池、MBR膜池、设备池和清水池组成,设备池内设备包括罗茨风机、自吸栗和控制 柜。5. 根据权利要求1所述的小型石化污水处理装置,其特征是:污泥分离部分通过污泥栗 (5) 与MBR-体化污水处理设备(7)连接;污泥栗(5)将产生的污泥输送到压滤机(10),压滤 出来的水返回到缓冲池(11)。
【文档编号】C02F9/14GK105923924SQ201610473933
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】李绍通, 孟永建, 胡波
【申请人】河南中托力合化学有限公司
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