一种管道清洗装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种管道清洗装置，属于清洗装置领域。该清洗装置包括：外壳、清洗组件、驱动组件、水泵和蓄水箱，驱动组件包括电机、第一传动轴、第二传动轴和主动轮，第一传动轴与主动轮同轴连接，第二传动轴与水泵传动连接，清洗组件包括从动轮、安装座和喷水柱，喷水柱的一端固定安装在从动轮上，喷水柱的另一端可活动地安装在安装座上，从动轮和主动轮相互啮合，安装座固定安装在外壳的内侧壁上，从动轮、安装座和外壳的中部分别同轴设有用于插装管道的通孔，蓄水箱的入水端与外壳的底部连通，蓄水箱的出水端与水泵的入水端连通，水泵的出水端通过安装座与喷水柱连通。本发明解决了人工清洗工业管道效率低下的问题。
【专利说明】
一种管道清洗装置
技术领域
[0001 ]本发明属于清洗装置领域，特别涉及一种管道清洗装置。
【背景技术】
[0002]工业管道是一种常见的工业部件，在机械制造行业得到了广泛的应用。作为零部件，工业管道通常会预先单独大批量制造，在需要使用时再与其他部件进行组装，所以尚未使用的工业管道将会在仓库内长期堆放。在存放的过程中，管道的外壁不可避免的会产生锈蚀，所以管道在使用之前都需要对其外壁进行清洗，现在的清洗工作通常是由人工完成的，导致清洗效率十分低下。
【发明内容】
[0003]为了解决人工清洗工业管道效率低下的问题，本发明实施例提供了一种管道清洗装置。所述技术方案如下:
[0004]本发明实施例提供了一种管道清洗装置，所述清洗装置包括:外壳、清洗组件、驱动组件、水栗和蓄水箱，所述清洗组件和所述驱动组件分别安装在所述外壳内，所述水栗和所述蓄水箱分别安装在所述外壳外，所述驱动组件包括电机、第一传动轴、第二传动轴和主动轮，所述第一传动轴的一端与所述电机传动连接，所述第一传动轴的另一端可自转地插装在所述外壳上，所述主动轮同轴安装在所述第一传动轴上，所述第二传动轴的一端与所述电机传动连接，所述第二传动轴的另一端穿过所述外壳与所述水栗传动连接，所述清洗组件包括从动轮、安装座和至少一个喷水柱，所述喷水柱的一端固定安装在所述从动轮的端面上，所述喷水柱的另一端可活动且密封地安装在所述安装座的端面上，所述从动轮和所述主动轮相互啮合，所述安装座固定安装在所述外壳的内侧壁上，所述安装座和所述从动轮相互同轴布置，所述从动轮、所述安装座和所述外壳的中部分别同轴设有用于插装管道的通孔，所述蓄水箱的入水端与所述外壳的底部连通，所述蓄水箱的出水端与所述水栗的入水端连通，所述水栗的出水端通过所述安装座与所述喷水柱连通。
[0005]在本发明实施例的一种实现方式中，所述喷水柱的喷嘴均匀间隔布置在所述喷水柱的内侧。
[0006]在本发明实施例的另一种实现方式中，所述喷水柱的内侧向内凹陷。
[0007]在本发明实施例的又一种实现方式中，所述安装座包括固定座和旋转环，所述旋转环可活动且密封地安装在所述固定座内，所述旋转环与所述固定座相互同轴布置，所述喷水柱固定安装在所述旋转环的端面上。
[0008]在本发明实施例的又一种实现方式中，所述从动轮的外径大于所述主动轮的外径。
[0009]在本发明实施例的又一种实现方式中，所述外壳和所述蓄水箱通过第一弯管连通，所述蓄水箱和所述水栗通过第二弯管连通，所述水栗和所述安装座通过第三弯管连通。
[0010]在本发明实施例的又一种实现方式中，所述第一弯管的一端与所述蓄水箱固定连接，所述第一弯管的另一端与所述外壳可拆卸地连接。
[0011]在本发明实施例的又一种实现方式中，所述第二弯管的一端与所述蓄水箱固定连接，所述第二弯管的另一端与所述水栗可拆卸地连接。
[0012]在本发明实施例的又一种实现方式中，所述第三弯管的两端分别与所述水栗和所述安装座可拆卸的连接。
[0013]在本发明实施例的又一种实现方式中，所述第二传动轴通过密封轴承可转动地插装在所述外壳内。
[0014]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0015]通过在清洗装置内配置外壳、清洗组件、驱动组件、水栗和蓄水箱，驱动组件包括电机、第一传动轴、第二传动轴和主动轮，所述清洗组件包括从动轮、安装座和至少一个喷水柱，主动轮和从动轮相互啮合，喷水柱的一端固定安装在从动轮的端面上，喷水柱的另一端可活动的安装在安装座上，安装座固定安装在外壳的侧壁上，清洗装置工作时，管道通过从动轮、安装座和外壳上的通孔插装在清洗装置内，电机通过第一传动轴带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动喷水柱环绕管道的外壁转动，与此同时，电机通过第二传动轴带动水栗工作，使得水栗将蓄水箱中的水通过安装座栗送至喷水柱，并由喷水柱将高压水流喷射至管道的外壁上，从而达到清洗管道外壁的目的。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明实施例提供的清洗装置的结构示意图；
[0018]图2是本发明实施例提供的清洗组件的结构示意图；
[0019]图3是本发明实施例提供的清洗组件内的局部剖视图；
[0020]图中各符号表示含义如下:
[0021 ] 1-外壳，2-清洗组件，21-从动轮，22-安装座，221-固定座，222-旋转环，23-喷水柱，231-喷嘴，3-驱动组件，31-电机，32-第一传动轴，33-第二传动轴，34-主动轮，4-水栗，5-蓄水箱，61-第一弯管，62-第二弯管，63-第三弯管，7-通孔。
【具体实施方式】
[0022]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0023]实施例
[0024]本发明实施例提供的一种管道清洗装置，如图1所示，该清洗装置包括:外壳1、清洗组件2、驱动组件3、水栗4和蓄水箱5，清洗组件2和驱动组件3分别安装在外壳I内，水栗4和蓄水箱5分别安装在外壳I外，驱动组件3包括电机31、第一传动轴32、第二传动轴33和主动轮34，第一传动轴32的一端与电机31传动连接，第一传动轴32的另一端可自转地插装在外壳I上，主动轮34同轴安装在第一传动轴32上，第二传动轴33的一端与电机31传动连接，第二传动轴33的另一端穿过外壳I与水栗4传动连接，清洗组件2包括从动轮21、安装座22和至少一个喷水柱23，喷水柱23的一端固定安装在从动轮21的端面上，喷水柱23的另一端可活动且密封地安装在安装座22的端面上，从动轮21和主动轮34相互啮合，安装座22固定安装在外壳I的内侧壁上，安装座22和从动轮21相互同轴布置，从动轮21、安装座22和外壳I的中部分别同轴设有用于插装管道的通孔7，蓄水箱5的入水端与外壳I的底部连通，蓄水箱5的出水端与水栗4的入水端连通，水栗4的出水端通过安装座22与喷水柱23连通。
[0025]本实施例通过在清洗装置内配置外壳1、清洗组件2、驱动组件3、水栗4和蓄水箱5，驱动组件3包括电机31、第一传动轴32、第二传动轴33和主动轮34，清洗组件2包括从动轮21、安装座22和至少一个喷水柱23，主动轮34和从动轮21相互啮合，喷水柱23的一端固定安装在从动轮21的端面上，喷水柱23的另一端可活动的安装在安装座22上，安装座22固定安装在外壳I的侧壁上，清洗装置工作时，管道通过从动轮21和安装座22上的通孔7插装在清洗装置内，电机31通过第一传动轴32带动主动轮34转动，主动轮34通过从动轮21带动喷水柱23环绕管道的外壁转动，与此同时，电机31通过第二传动轴33带动水栗4工作，使得水栗4将蓄水箱5中的水通过安装座22栗送至喷水柱23，并由喷水柱23将高压水流喷射至管道的外壁上，从而达到清洗管道外壁的目的。
[0026]在本实施例中，第二传动轴33通过密封轴承(图未示)可转动地插装在外壳I内，从而避免了清洗液从第二传动轴33和外壳I的交接处渗漏。
[0027]图2为清洗组件2的结构示意图，结合图2，在本实施例中，喷水柱23的喷嘴231均匀间隔布置在喷水柱23的内侧，从而使得从水栗4内输出的高压水能够均与的喷射至管道上，以提高清洗装置的清洗效果。
[0028]具体地，喷水柱23的内侧向内凹陷，从而能够使得从而喷水柱23内喷出的水聚拢在一起，以进一步地提高清洗装置的清洗效果。
[0029]图3为清洗组件的局部剖视图，结合图3，在本实施例中，安装座22包括固定座221和旋转环222，旋转环222可活动且密封地安装在固定座221内，旋转环222与固定座221相互同轴布置，喷水柱23固定安装在旋转环222的端面上。在上述实现方式中，当清洗装置工作时，主动轮34带动从动轮21转动，一端安装在从动轮21上的喷水柱23随着从动轮21—起转动，由于喷水柱23的另一端固定安装在旋转环222的端面上，所以喷水柱23同时带动旋转环222在固定座221内旋转。
[0030]再次参见图1，优选地，从动轮21的外径大于主动轮34的外径，从而通过控制从动轮21和主动轮34之间的传动比，降低了从动轮21的转速，使得喷水柱23能够在管道的同一区域停留较长时间，进而提高了清洗装置的清洗质量。
[0031]在本实施例中，外壳I和蓄水箱5通过第一弯管61连通，蓄水箱5和水栗4通过第二弯管62连通，水栗4和安装座22通过第三弯管63连通，从而避免了从水栗4内栗出的高压水直接冲击清洗组件2，进而提高了清洗装置的使用寿命。
[0032]具体地，第一弯管61的一端与蓄水箱5固定连接，第一弯管61的另一端与外壳I可拆卸地连接，第二弯管62的一端与蓄水箱5固定连接，第二弯管62的另一端与水栗4可拆卸地连接，从而使得蓄水箱5能够通过第一弯管61和第二弯管62可拆卸地安装在外壳I上，当需要更换蓄水箱5内的清洗液时，可以将蓄水箱5从外壳I上拆卸下来，以便于清洗液的更换。
[0033]具体地，第三弯管63的两端分别与水栗4和安装座22可拆卸的连接，从而使得水栗4能够通过第二弯管62和第三弯管63可拆卸地安装在外壳I和蓄水箱5之间，以便于对水栗4进行维护。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管道清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括:外壳、清洗组件、驱动组件、水栗和蓄水箱，所述清洗组件和所述驱动组件分别安装在所述外壳内，所述水栗和所述蓄水箱分别安装在所述外壳外，所述驱动组件包括电机、第一传动轴、第二传动轴和主动轮，所述第一传动轴的一端与所述电机传动连接，所述第一传动轴的另一端可自转地插装在所述外壳上，所述主动轮同轴安装在所述第一传动轴上，所述第二传动轴的一端与所述电机传动连接，所述第二传动轴的另一端穿过所述外壳与所述水栗传动连接，所述清洗组件包括从动轮、安装座和至少一个喷水柱，所述喷水柱的一端固定安装在所述从动轮的端面上，所述喷水柱的另一端可活动且密封地安装在所述安装座的端面上，所述从动轮和所述主动轮相互啮合，所述安装座固定安装在所述外壳的内侧壁上，所述安装座和所述从动轮相互同轴布置，所述从动轮、所述安装座和所述外壳的中部分别同轴设有用于插装管道的通孔，所述蓄水箱的入水端与所述外壳的底部连通，所述蓄水箱的出水端与所述水栗的入水端连通，所述水栗的出水端通过所述安装座与所述喷水柱连通。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述喷水柱的喷嘴均匀间隔布置在所述喷水柱的内侧。3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述喷水柱的内侧向内凹陷。4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述安装座包括固定座和旋转环，所述旋转环可活动且密封地安装在所述固定座内，所述旋转环与所述固定座相互同轴布置，所述喷水柱固定安装在所述旋转环的端面上。5.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述从动轮的外径大于所述主动轮的外径。6.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述外壳和所述蓄水箱通过第一弯管连通，所述蓄水箱和所述水栗通过第二弯管连通，所述水栗和所述安装座通过第三弯管连通。7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述第一弯管的一端与所述蓄水箱固定连接，所述第一弯管的另一端与所述外壳可拆卸地连接。8.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述第二弯管的一端与所述蓄水箱固定连接，所述第二弯管的另一端与所述水栗可拆卸地连接。9.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述第三弯管的两端分别与所述水栗和所述安装座可拆卸的连接。10.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述第二传动轴通过密封轴承可转动地插装在所述外壳内。
【文档编号】B08B9/023GK105935678SQ201610347149
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】易建钢, 居思危
【申请人】江汉大学