餐厨垃圾除油方法
【专利摘要】本发明公开了餐厨垃圾除油方法，包括以下步骤：(1)将餐厨垃圾通过无轴螺旋均匀输送到转鼓筛，用45～50℃的循环中水进行筛洗，得到去除大件杂质的餐厨浆料；(2)餐厨浆料经过旋转细格栅进行固液分离后分离成大于1mm的固相物质和小于1mm的餐厨浆液油水混合液；(3)餐厨浆液油水混合液由油水混合物进口进入重力除油罐分离粗油脂；(4)将重力除油罐分离出的粗油脂经泵送入三相卧螺离心机进一步提纯分离，分离出的固渣和废水回流至重力除油罐。本发明提供的餐厨垃圾除油方法，可实现餐厨垃圾的油脂分离和回收。
【专利说明】
餐厨垃圾除油方法
技术领域
[0001]本发明涉及固废处理技术领域，特别涉及一种餐厨垃圾除油方法。
【背景技术】
[0002]餐厨垃圾中含有2%?4 %的油脂，潲水油或地沟油中含有约40 %的油脂，为提炼可进一步加工的毛油，需要一套切实可行的方法。
[0003]现在提炼的方法参考了油脂加工企业，采用了三相卧螺离心机加碟片式离心机来完成，这种方法不合理、不经济，因为食用油加工企业处理物料中油脂含量高，企业目的主要是提纯，对于未提炼出来的剩油并不抛弃，会循环再浓缩以进入下一步提纯。另外餐厨垃圾全部物料进入三相卧螺离心机，卧螺离心机运行时间长、磨损程度高、能耗高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种餐厨垃圾除油方法，以节能的方式，降低餐厨废水中残留油脂，提取高纯度的油脂。
[0005]基于上述问题，本发明提供的技术方案是:
[0006]餐厨垃圾除油方法，包括以下步骤:
[0007](I)将餐厨垃圾通过无轴螺旋均匀输送到转鼓筛，用45?50°C的循环中水进行筛洗，得到去除大件杂质的餐厨浆料；
[0008](2)餐厨浆料经过旋转细格栅进行固液分离后分离成大于Imm的固相物质和小于Imm的餐厨楽液油水混合液；
[0009](3)餐厨浆液油水混合液由油水混合物进口进入重力除油罐，重力除油罐内的旋转吸油装置吸附油珠，并可破除厌氧产生的气体干扰避免残留的固定物上浮至液面的油层，出油时通过微调阀门抬高出水堰板，减少废水水流量，重力除油罐内的液位升高，粗油脂从罐体的出油口溢流至出油区，同时观察除油的品质以确定结束出油的时间；
[0010](4)将重力除油罐分离出的粗油脂经栗送入三相卧螺离心机进一步提纯分离，分离出的固渣和废水回流至重力除油罐。
[0011 ]在其中的一个实施例中，重力除油罐包括罐体，所述罐体下部设有油水混合液进口，所述罐体内设有旋转吸油装置，所述旋转吸油装置包括转轴和设置在所述转轴周向上的旋转吸油部件，所述转轴与设置在所述罐体上方的搅拌电机传动连接，所述罐体的上部外侧设有除油出水槽，所述除油出水槽经竖直隔板分成出油区和出水区，所述出油区、出水区的底部分别设有出油管、出水管，所述出油区通过所述罐体上的出油口与所述罐体连通，所述罐体的底部设有连通管，所述连通管呈U型且上端连通至所述出水区，所述连通管穿设在所述隔板上且外壁与所述隔板密封连接，所述连通管的出水口设有高度可调的出水堰板，所述出水堰板连接至设置在所述除油出水槽上方的微调阀门。
[0012]在其中的一个实施例中，所述旋转吸油部件包括设置在所述转轴周向上的若干个招片O
[0013]在其中的一个实施例中，所述罐体的顶部设有密封盖。
[0014]在其中的一个实施例中，所述罐体的底部呈倒锥状。
[0015]在其中的一个实施例中，所述油水混合液进口设有延伸至所述旋转吸油装置下方的中心进料管。
[0016]在其中的一个实施例中，所述连通管的进水端设有出水阀门。
[0017]与现有技术相比，本发明的优点是:
[0018]1.采用本发明的技术方案，通过中水回用稀释餐厨浆液，降低浆液中含固率，使无需高温重力油水分离能够被应用，降低了提高进料温度所需的蒸汽量；
[0019]2.采用本发明的技术方案，回用中水具有一定温度，可将固相中油脂清洗至液相中，提尚了除油率；
[0020]3.采用本发明的技术方案，重力除油前，没有采用高转速设备处理餐厨浆料，避免了油脂的乳化，提高了除油效果；
[0021 ] 4.采用本发明的技术方案，相对直接使用离心机分离油脂，能耗大大降低；
[0022]5.采用本发明的技术方案，由于离心机对处理物料的稳定性要求很高，餐厨浆料加热后直接进离心机，浆料的稳定性有波动，会影响油脂分离纯度，而采用本发明的方法提油，进入离心机的物料为70?80%纯度粗油脂，稳定性非常好，离心机工况得到保证，油脂分离纯度高；
[0023]6.采用本发明的技术方案，相对于离心机处理全部物料，本发明方法中离心机只处理70?80%纯度粗油脂，每天工作时间大大减少，延长了设备使用寿命。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本发明餐厨垃圾除油方法的实施步骤图:
[0026]图2为本发明重力除油罐实施例的结构示意图；
[0027]图3为图2中I处的局部放大图；
[0028]其中:
[0029]1、罐体;1-1、油水混合液进口； 1-2、出油口 ；
[0030]2、旋转吸油装置；
[0031]3、搅拌电机；
[0032]4、出水阀门；
[0033]5、除油出水槽;5-1、出油区；5-2、出水区；5-3;隔板;5-4、出水堰板;5_5、出油管;5-6、出水管；
[0034]6、连通管；
[0035]7、密封上盖；
[0036]8、中心进料管；
[0037]9、微调阀门；
[0038]10、油层。
【具体实施方式】
[0039]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0040]参见图1，本发明的餐厨垃圾除油方法包括以下步骤:
[0041](I)将餐厨垃圾通过无轴螺旋均匀输送到转鼓筛，用45?50°C的循环中水进行筛洗，得到去除大件杂质的餐厨浆料，此处的转鼓筛为发明专利申请CN105381871A公开的转鼓筛；
[0042](2)餐厨浆料经过旋转细格栅进行固液分离后分离成大于Imm的固相物质和小于Imm的餐厨楽液油水混合液；
[0043](3)餐厨浆液油水混合液由油水混合物进口进入重力除油罐，重力除油罐内的旋转吸油装置吸附油珠，并可破除厌氧产生的气体干扰避免残留的固定物上浮至液面的油层，例如处理四个小时后，出油时通过微调阀门抬高出水堰板，减少废水水流量，重力除油罐内的液位升高，粗油脂从罐体的出油口溢流至出油区，同时观察除油的品质以确定结束出油的时间；
[0044](4)将重力除油罐分离出的含油70?80%的粗油脂经栗送入三相卧螺离心机进一步提纯分离，分离出的毛油纯度95%以上，分离出的固渣和废水回流至重力除油罐。
[0045]参见图2-3，重力除油罐包括罐体I，罐体I的下部设有油水混合液进口1-1，罐体I内设有旋转吸油装置2，旋转吸油装置2包括转轴和设置在转轴周向上的转转吸油部件，其中转轴与设置在罐体I上方的搅拌电机3传动连接，罐体I的上部外侧设有除油出水槽5，除油出水槽5与罐体I内液位基本水平，除油出水槽5经竖直隔板5-3分为出油区5-1和出水区5-2，在出油区5-1、出水区5-2的底部分别设置出油管5-5、出水管5-6，出油区5-1通过罐体I上的出油口 1-2与罐体I连通，罐体I的底部设有连通管6，连通管6呈U型且上端连通至出水区5-2，连通管6穿设在隔板5-3上且外部与隔板5-3密封连接，在连通管6的出水口设有高度可调的出水堰板5-4，出水堰板5-4连接至设置在除油出水槽5上方的微调阀门9。
[0046]为了防止异味散布，罐体I的顶部设有密封上盖7。
[0047]旋转吸油部件包括设置在转轴周向上的若干个铝片，通过旋转吸油装置2的慢速旋转可以吸附油水混合液中的油珠，同时可以破除厌氧产生的气体干扰从而避免残留的固形物上浮至液面油层10。
[0048]本例中，罐体I的顶部呈倒锥状;在油水混合液进口1-1设有延伸至旋转吸油装置2下方的中心进料管8。
[0049]为了便于控制出水，在连通管6的进水端设有出水阀门4。
[0050]上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.餐厨垃圾除油方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将餐厨垃圾通过无轴螺旋均匀输送到转鼓筛，用45?50°C的循环中水进行筛洗，得到去除大件杂质的餐厨浆料； (2)餐厨浆料经过旋转细格栅进行固液分离后分离成大于Imm的固相物质和小于Imm的餐厨浆液油水混合液； (3)餐厨浆液油水混合液由油水混合物进口进入重力除油罐，重力除油罐内的旋转吸油装置吸附油珠，并可破除厌氧产生的气体干扰避免残留的固定物上浮至液面的油层，出油时通过微调阀门抬高出水堰板，减少废水水流量，重力除油罐内的液位升高，粗油脂从罐体的出油口溢流至出油区，同时观察除油的品质以确定结束出油的时间； (4)将重力除油罐分离出的粗油脂经栗送入三相卧螺离心机进一步提纯分离，分离出的固渣和废水回流至重力除油罐。2.根据权利要求1所述餐厨垃圾除油方法，其特征在于:所述重力除油罐包括罐体(I)，所述罐体(I)下部设有油水混合液进口(1-1)，所述罐体(I)内设有旋转吸油装置(2)，所述旋转吸油装置(2)包括转轴和设置在所述转轴周向上的旋转吸油部件，所述转轴与设置在所述罐体(I)上方的搅拌电机(3)传动连接，所述罐体(I)的上部外侧设有除油出水槽(5)，所述除油出水槽(5)经竖直隔板(5-3)分成出油区(5-1)和出水区(5-2)，所述出油区(5-1)、出水区(5-2)的底部分别设有出油管(5-5)、出水管(5-6)，所述出油区(5-1)通过所述罐体(I)上的出油口(1-2)与所述罐体(I)连通，所述罐体(I)的底部设有连通管(6)，所述连通管(6)呈U型且上端连通至所述出水区(5-2)，所述连通管(6)穿设在所述隔板(5-3)上且外壁与所述隔板(5-3)密封连接，所述连通管(6)的出水口设有高度可调的出水堰板(5-4)，所述出水堰板(5-4)连接至设置在所述除油出水槽(5)上方的微调阀门(9)。3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾除油方法，其特征在于:所述旋转吸油部件包括设置在所述转轴周向上的若干个铝片。4.根据权利要求2所述的餐厨垃圾除油方法，其特征在于:所述罐体(I)的顶部设有密封盖(7)。5.根据权利要求2所述的餐厨垃圾除油方法，其特征在于:所述罐体(I)的底部呈倒锥状。6.根据权利要求2所述的餐厨垃圾除油方法，其特征在于:所述油水混合液进口(1-1)设有延伸至所述旋转吸油装置(2)下方的中心进料管(8)。7.根据权利要求2所述的餐厨垃圾除油方法，其特征在于:所述连通管(6)的进水端设有出水阀门(4)。
【文档编号】C11B3/16GK105936555SQ201610555304
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】戚恺, 杨德明, 强红
【申请人】苏州恺利尔环保科技有限公司