一种重金属污水处理生化系统及其工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种重金属污水处理的生化系统，包括微生物处理模块和二次净化模块，所述微生物处理模块和二次净化模块通过中间罐连接，所述微生物处理模块和二次净化模块依次对重金属污水进行处理回收；所述微生物处理模块包括第一泵体、初级过滤罐、生化处理罐、第二泵体和次级过滤罐，所述生化处理罐有多个；所述二次净化模块包括第三泵体和二次净化罐，所述二次净化罐内部分层设计，底层是精石英砂和木炭，中层是生物质填料，上层是玻璃球。同时，本发明还公开了一种重金属污水处理的生化工艺。本发明旨在解决现有的重金属污水处理技术中存在处理难度大、效率低和净化不彻底的问题。
【专利说明】
一种重金属污水处理生化系统及其工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种重金属污水处理生化系统及其工艺。
【背景技术】
[0002] 重金属工业废水是随着现代工业的发展而伴生的产物，目前常规处理方法主要 有：化学沉淀法、离子交换法、蒸发浓缩法、电解法、活性炭和硅胶吸附法和膜分离法等，但 这些方法存在去除不彻底、费用昂贵、产生有毒污泥或其他废料等缺点。因此，各国一直致 力于研究与开发高效环保型的重金属废水处理技术和工艺。微生物处理法是利用细菌、真 菌（酵母）、藻类等生物材料及其生命代谢活动去除和（或）积累废水中的重金属，并通过 一定的方法使金属离子从微生物体内释放出来，从而降低废水中重金属离子的浓度。
[0003] 现有微生物的重金属污水处理工艺在技术上还不够成熟，常采用硅藻土对处理完 重金属的微生物进行吸附，该处理工艺会产生大量含有重金属的硅藻土，处理难度大，易造 成二次污染。另一方面，现有微生物的重金属污水处理工艺为间断式反应处理，既从投放药 剂到沉淀排出需要一段时间，这样就势必要占用一定的空间和土地资源来进行污水处理。 这种方式也是由工艺特点所决定的，处理效率较低，还存在处理不彻底的问题。
【发明内容】
[0004] 针对现有的重金属污水处理技术中存在处理难度大、效率低和净化不彻底的问 题，本发明提供了一种重金属污水处理生化系统及其工艺，本污水处理系统为连续型处理 工艺，通过微生物、生物质填料和超滤膜对重金属进行吸附，去除污水中的重金属，提高了 污水净化效率，提升净化效果。
[0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0006] 提供一种重金属污水处理生化系统，包括微生物处理模块和二次净化模块，所述 微生物处理模块和二次净化模块通过中间罐连接，所述微生物处理模块和二次净化模块依 次对重金属污水进行处理回收；
[0007] 所述微生物处理模块包括第一栗体、初级过滤罐、生化处理罐、第二栗体和次级过 滤罐，所述生化处理罐有多个，所述生化处理罐设置有污水进口、处理剂进口、菌种进口和 出水口，所述污水进口、处理剂进口和菌种进口处分别设置污水阀、处理剂阀、菌种阀和出 水阀，多个生化处理罐并联设置，所述污水阀、处理剂阀、菌种阀和出水阀通过电控系统进 行控制，所述初级过滤罐的进口与第一栗体连接，所述初级过滤罐的出口分别连接至所述 污水进口，所述处理剂进口连接有回水罐和处理剂储罐，所述菌种进口连接有菌种罐，所述 出水口依次通过第二栗体和次级过滤罐连接至中间罐；
[0008] 所述二次净化模块包括第三栗体和二次净化罐，所述第三栗体分别连接中间罐和 二次净化罐，所述二次净化罐内部分层设计，底层是精石英砂和木炭，中层是生物质填料， 上层是玻璃球；所述二次净化罐的出口通过设置第四栗体连至回水罐。
[0009] 进一步的，所述处理剂储罐包括碱罐、絮凝剂罐和沉降剂罐，所述絮凝剂罐和沉降 剂罐的出口设置计量栗，所述生化处理罐中设有pH计，所述计量栗和pH计与电控系统电性 连接。
[0010] 进一步的，所述菌种罐外部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器并联于菌种罐的 进口和出口之间。
[0011] 进一步的，所述二次净化罐中的生物质填料为甘蔗渣、木肩、作物茎杆、芦苇、果壳 中的一种或几种组合。
[0012] 进一步的，所述二次净化罐的底层还设置有超滤膜。
[0013] 进一步的，所述次级过滤罐的数量为2个，次级过滤罐之间通过三通阀相互并联。
[0014] -种重金属污水处理的生化工艺，采用如上所述的一种重金属污水处理生化系 统，包括以下操作步骤：
[0015] 步骤一：加料过程，进行生化处理罐的加料，检测需处理的废水中重金属含量，所 述生化处理罐有多个，控制首个生化处理罐的污水阀打开，导入废水，同时往该生化处理罐 中加水，将废水中重金属含量稀释到l〇〇〇mg/L以下，再加入与稀释后废水等体积的处理菌 液，首个生化处理罐加料完成后，关闭其污水阀，同时开启下一个生化处理罐的污水阀，开 始下一个生化处理罐的加料，依次循环进行每个生化处理罐的加料；
[0016] 步骤二：处理过程，单个生化处理罐加料完成后，搅拌反应7~30min，菌液吸收 重金属，按〇. 1%~5% V:V比例在反应液中加入絮凝剂，静止2-5min，然后按0. 1%~2% W: V比例在反应液中加入沉降剂，往反应液中加入碱，调节pH至6~9之间，打开出水阀，将 处理后的反应液导入次级过滤罐中过滤，重金属沉淀回收利用，得到一级净化水；
[0017] 步骤三：二次净化过程，将步骤二中的一级净化水导入二次净化罐中，依次经过玻 璃球、生物质填料以及精石英砂、木炭的过滤处理，再经过超滤膜过滤，得到二级净化水，部 分二级净化水导入回水罐中用于加料过程的水补充。
[0018] 进一步的，所述生化处理罐的数目大于或等于：单个生化处理罐处理过程所用时 间除以各个生化处理罐加料过程所用的平均时间取整的数值。
[0019] 进一步的，所述处理菌液的制备过程为：选取多种重金属降解菌作为组合菌种，采 用豆芽汁培养基，在23-39°C，100~300rpm，有氧条件下摇36~54h，呈现粘稠状为最佳。
[0020] 进一步的，所述絮凝剂为氯化铝、氯化铝铁、明矾、氯化铁中的一种或几种，所述沉 降剂为Η)ΤΑ、壳聚糖中一种或几种。
[0021] 本发明将多个参与微生物金属吸附反应的生化处理罐组合成一个处理系统，改变 传统的间歇式处理方法，将已经培养好的处理菌液投入到生化处理罐中与重金属废水进行 反应吸附，当上一级生化处理罐处于重金属吸附处理过程的时候，进行下一级生化处理罐 的加料，使得每一个生化处理罐依次处于不同的处理阶段，整个系统能够持续循环地运行， 解决了传统的间歇式工艺占地面积广，处理效率低的问题，大大提高了污水处理效率，整个 处理系统通过电控系统进行控制，运行过程流畅稳定；本处理系统产生的重金属沉淀物较 少，有利于重金属的集中回收，降低后续处理成本。
[0022] 经过上述微生物吸附处理过程得到一级净化水，本发明的一级净化水已经达到国 家排放水标准，为了实现对水资源的回收利用，在微生物吸附之后设置了生物质填料和超 滤膜结合对一级净化水进行进一步过滤，生物质填料中的木质素能够对残余重金属进行有 效吸附，降低超滤膜的负担，达到节水节能的效果，可回收高达50%的水，社会效益巨大。
【附图说明】
[0023] 图1是本发明提供的一种重金属污水处理生化系统的示意图；
[0024] 说明书附图中的附图标记如下：
[0025] 1、第一栗体；2、初级过滤罐；3、回水罐；4、碱罐；5、絮凝剂罐；6、沉淀剂罐；7、菌 种罐；8、生化处理罐；9、蒸汽发生器；10、第四栗体；11、菌种阀；12、污水阀；13、处理剂阀； 14、出水阀；15、计量栗；16、第二栗体；17、次级过滤罐；18、中间罐；19、第三栗体；20、二次 净化罐。
【具体实施方式】
[0026] 为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027] 本发明公开了一种重金属污水处理生化系统，包括微生物处理模块和二次净化模 块，所述微生物处理模块和二次净化模块通过中间罐连接，所述微生物处理模块和二次净 化模块依次对重金属污水进行处理回收；
[0028] 所述微生物处理模块包括第一栗体1、初级过滤罐2、生化处理罐8、第二栗体16和 次级过滤罐17,所述生化处理罐8有多个，所述生化处理罐8设置有污水进口、处理剂进口、 菌种进口和出水口，所述污水进口、处理剂进口和菌种进口处分别设置污水阀12、处理剂阀 13、菌种阀11和出水阀14,多个生化处理罐8并联设置，即各个生化处理罐8的污水进口、 处理剂进口、菌种进口和出水口均分别从一根管道引出，所述污水阀12、处理剂阀13、菌种 阀11和出水阀14通过电控系统进行控制，需要说明的是，所述电控系统为现有的可编程工 程设备控制系统，包括但不限于PLC控制系统，其他实现同种功能的控制系统的简单置换 技术方案也应包括在本发明的保护范围之内；
[0029] 所述初级过滤罐2的进口与第一栗体1连接，所述第一栗体1通过输水管道连入 需要处理的重金属污水中，通过第一栗体1将重金属污水栗入初级过滤罐2中，初级过滤罐 2中设置过滤网或过滤填料等对重金属污水进行初步过滤，除去重金属污水中的不溶性杂 质；所述初级过滤罐2的出口分别通过管道分流连接至所述生化处理罐8的污水进口，所述 处理剂进口连接有回水罐3和处理剂储罐，所述菌种进口连接有菌种罐7，通过污水进口往 生化处理罐8中通入污水，通过处理剂进口往生化处理罐8中通入稀释用水和促使菌液絮 凝沉淀的处理剂，通过菌种进口往生化处理罐8中通入已发酵的重金属吸附菌液，菌液与 重金属污水混合，菌液中的微生物对重金属进行吸附富集，加入处理剂促使菌液沉淀，反应 液从生化处理罐的出水口排出，所述出水口依次通过第二栗体16和次级过滤罐17连接至 中间罐18,次级过滤罐17对反应液进行过滤，将吸附重金属的微生物过滤分离，所述次级 过滤罐17可采用医用滤网进行过滤，过滤得到的重金属沉淀物较少，富集度高，处理成本 低，可进一步回收利用，生成一级净化水排入中间罐17中，所述一级净化水已达到国家水 排放标准；
[0030] 本发明将多个参与微生物金属吸附反应的生化处理罐8并联组合成一个处理系 统，改变传统的间歇式处理方法，将已经培养好的处理菌液投入到生化处理罐8中与重金 属废水进行反应吸附，当上一级生化处理罐8处于重金属吸附处理过程的时候，进行下一 级生化处理罐8的加料，使得每一个生化处理罐8依次处于不同的处理阶段，整个系统能够 持续循环地运行，解决了传统的间歇式工艺占地面积广，处理效率低的问题，大大提高了污 水处理效率，整个处理系统通过电控系统进行控制，运行过程流畅稳定。
[0031] 所述二次净化模块包括第三栗体19和二次净化罐20,所述第三栗体19分别连接 中间罐18和二次净化罐20,通过第三栗体19将中间罐18中的一级净化水栗入到二次净化 罐20中进行深度净化，所述二次净化罐20内部分层设计，底层是精石英砂和木炭，中层是 生物质填料，上层是玻璃球，一级净化水从二次净化罐顶部进入，分别经过玻璃球、生物质 填料和木炭进行过滤；所述二次净化罐20的出口通过设置第四栗体10连至回水罐3。
[0032] 本发明采用的生物质填料为农业废料，原料成本低。作为本发明的一种优选的实 施方式，所述二次净化罐20中的生物质填料为甘蔗渣、木肩、作物茎杆、芦苇、果壳中的一 种或几种组合，所选用的生物质填料经过简单的破碎压缩处理即可形成疏松多孔的结构， 适合作为过滤填料使用，其吸附重金属的原理主要在于，该生物质填料中含有木质素，木质 素的分子结构中含有较多的甲氧基。羟基和羰基，这些基团可以吸附水中的重金属离子，生 成木质素-金属螯合物，实际生产中可进一步对生物质填料进行处理使木质素变性，提高 金属螯合作用。
[0033] 木炭中含有活性炭成分，为常用的离子杂质吸附剂，不做进一步赘述。
[0034] 作为进一步的优选，所述二次净化罐20的底层还设置有超滤膜，普通的超滤膜难 以对离子型的重金属进行过滤，本发明在上述的菌液吸附过程时，菌种分泌的一些蛋白质 和多糖对重金属具有螯合作用，将重金属离子转化成大分子结构，同理，在经过生物质填料 过滤时也能将重金属离子螯合成大分子，从而便于超滤膜进行过滤，将二级净化水的重金 属含量降低，实现深度净化。
[0035] 作为本发明的一种优选的实施方式，所述处理剂储罐包括碱罐4、絮凝剂罐5和 沉降剂罐6,所述絮凝剂罐5和沉降剂罐6的出口设置计量栗15,所述计量栗15可根据所 采用絮凝剂和沉降剂的种类而相应选择液体计量栗或固态计量栗，所述生化处理罐8中设 有pH计，所述计量栗15和pH计与电控系统电性连接，通过电控系统控制计量栗15输出的 絮凝剂和沉降剂的量，pH计将生化处理罐8中的pH值数据传输到电控系统，电控系统根据 生化处理罐8中的pH值控制碱罐的碱量输出，从而达到对生化处理罐中pH值的控制。
[0036] 所述絮凝剂和沉降剂的作用是在通过在水体中产生絮凝物，从而对水体中的微生 物进行吸附沉降，使得吸附了重金属的微生物与水体分离，同时沉降剂也具有与重金属进 行螯合的作用，成为沉淀物从次级过滤罐中排出。
[0037] 作为本发明的一种优选的实施方式，所述菌种罐7外部设置有蒸汽发生器9,所述 蒸汽发生器9并联于菌种罐7的进口和出口之间。菌种罐7有对菌液进行发酵和贮藏的作 用，通过菌种罐7对生化反应罐8进行菌液的输送，而在菌液长期使用或更换菌液的时候， 容易引入杂菌，对后续菌液的发酵和贮藏不利，通过蒸汽发生器9能够产生高温蒸汽，将高 温蒸汽通入菌种罐7中，可定期对菌种罐7进行消毒，避免杂菌对后续菌液发酵的影响，为 了在对菌种罐7消毒时不对污水处理造成影响，本实施例设置2个并联的菌种罐7,当其中 一个菌种罐7进行消毒时，另一个菌种罐7仍可正常工作。
[0038] 本发明的次级过滤罐17和二次净化罐20同样设置为2个，所述次级过滤罐17之 间通过三通阀相互并联，所述二次净化罐20之间通过三通阀相互并联，当次级过滤罐17和 二次净化罐20运行一段时间后，需要对次级过滤罐17和二次净化罐20进行反冲，以将过 滤过程中留下的重金属沉淀物冲出，进行回收处理。
[0039] 如上所述的一种重金属污水处理生化系统所对应的重金属污水处理生化工艺，包 括以下操作步骤：
[0040] 步骤一：加料过程，进行生化处理罐的加料，检测需处理的废水中重金属含量，所 述生化处理罐有多个，控制首个生化处理罐的污水阀打开，导入废水，同时往该生化处理罐 中加水，将废水中重金属含量稀释到l〇〇〇mg/L以下，再加入与稀释后废水等体积的处理菌 液，首个生化处理罐加料完成后，关闭其污水阀，同时开启下一个生化处理罐的污水阀，开 始下一个生化处理罐的加料，依次循环进行每个生化处理罐的加料；
[0041] 步骤二：处理过程，单个生化处理罐加料完成后，搅拌反应7~30min，菌液吸收 重金属，按〇. 1%~5% V:V比例在反应液中加入絮凝剂，静止2-5min，然后按0. 1%~2% W: V比例在反应液中加入沉降剂，往反应液中加入碱，调节pH至6~9之间，打开出水阀，将 处理后的反应液导入次级过滤罐中过滤，重金属沉淀回收利用，得到一级净化水；
[0042] 步骤三：二次净化过程，将步骤二中的一级净化水导入二次净化罐中，依次经过玻 璃球、生物质填料以及精石英砂、木炭的过滤处理，再经过超滤膜过滤，得到二级净化水，部 分二级净化水导入回水罐中用于加料过程的水补充。
[0043] 以上所述重金属污水处理生化系统及工艺所采用的生化处理罐的数目大于或等 于：单个生化处理罐处理过程所用时间除以各个生化处理罐加料过程所用的平均时间取整 的数值。进一步优选，生化处理罐的数目等于单个生化处理罐处理过程所用时间除以各个 生化处理罐加料过程所用的平均时间取整的数值，当首级的生化处理罐微生物处理和排料 完成后，末级的生化处理罐正好加料完成，首级的生化处理罐又可以重新进料，实现不间断 污水处理。
[0044] 本重金属污水处理生化系统及工艺需要对处理菌液进行提前发酵，所述处理菌 液的制备过程为：选取多种重金属降解菌作为组合菌种，采用豆芽汁培养基，在23-39°C， 100~300rpm，有氧条件下摇36~54h，呈现粘稠状。需要说明的是，传统微生物处理重金 属污水在于选用重金属耐受菌在污水中发酵处理，该过程处理时间长，而且菌种的重金属 耐受度有限，一些极高重金属含量的污水，如电镀厂污水，一般处理菌种也无法处理，本发 明采用先发酵后处理的方法，能够保证菌液浓度，极大缩短污水处理的时间，降低菌种对重 金属耐受度的要求。
[0045] 为了利于吸附了重金属的微生物的沉淀过滤，需在反应后的反应液中加入絮凝 剂和沉降剂，所述絮凝剂为氯化铝、氯化铝铁、明矾、氯化铁中的一种或几种，所述沉降剂 为EDTA、壳聚糖等一种或几种，需要说明的是，本发明所选用的絮凝剂和沉降剂均为常用药 剂，其他实现同种功能的絮凝剂和沉降剂也应包括在本发明的保护范围内。
[0046] 以下通过实施例对本发明进行进一步的说明。
[0047] 实施例1
[0048] 本实施例采用的污水来自深圳市大王山超越五金塑料有限公司，经检测其水体中 重金属含量如表1 :
[0049] 表 1
[0050]
[0051] 采用本发明的处理工艺对其进行处理，包括以下步骤：
[0052] 步骤一：加料过程，第一栗体启动，通过电控系统控制生化处理罐的污水阀打开， 导入10L污水，同时控制回水罐往该生化处理罐中加入40L水进行稀释，菌种罐往该生化处 理罐中加入与稀释后废水等体积（50L)的处理菌液，首个生化处理罐加料完成后，关闭其 污水阀，同时开启下一个生化处理罐的污水阀，开始下一个生化处理罐的加料，依次循环进 行每个生化处理罐的加料，所述生化处理罐为5个；
[0053] 步骤二：处理过程，单个生化处理罐加料完成后，搅拌反应lOmin，菌液吸收重金 属，按0. 8% V:V比例在反应液中加入絮凝剂氯化铝，静止4min，然后按0. 5% W:V比例在反 应液中加入沉降剂Η)ΤΑ，，往反应液中加入碱，调节pH至6~9之间，打开出水阀，将处理后 的反应液导入次级过滤罐中过滤，重金属沉淀回收利用，得到一级净化水，一级净化水导入 中间罐中；
[0054] 步骤三：二次净化过程，将步骤二中的一级净化水导入二次净化罐中，依次经过玻 璃球、生物质填料以及精石英砂、木炭的过滤处理，再经过超滤膜过滤，得到二级净化水，部 分二级净化水导入回水罐中用于加料过程的水补充。
[0055] 在中间罐中抽取一级净化水水样，标为S1，在回水罐中抽取二级净化水水样，标为 S1'。
[0056] 水质检测
[0057] 对上述制备得到的水样S1和S1'，进行污水中重金属含量的检测：
[0058] 重金属检测仪为深圳市虹彩检测技术有限公司电感耦合等离子发射光谱发射仪 (ICP-AES ICAP6300)，按照《水和废水监测分析方法》第四版国家环保总局2002年方法进 行。
[0059] 得到的测试结果填入表2。
[0060] 表 2
[0061]
[0062] 对比表1和表2中的测试结果可知，通过本发明公开的一种重金属污水处理生化 系统和工艺对重金属污水进行处理，能够有效地清除工业废水中的重金属离子，其中对重 金属铬、铜、锌的清除效果尤为明显，由S1的数据可以看出经过微生物处理生成的一级净 化水已经接近净化水质的标准，由S1'的数据可以看出经过整套工艺处理的二级净化水 中的重金属离子已经基本清除，二级净化水可回收利用满足工厂用水，本工艺可回收高达 50%的用水进行利用，节水效益巨大。
[0063] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种重金属污水处理生化系统，其特征在于，包括微生物处理模块和二次净化模块， 所述微生物处理模块和二次净化模块通过中间罐连接，所述微生物处理模块和二次净化模 块依次对重金属污水进行处理回收； 所述微生物处理模块包括第一栗体、初级过滤罐、生化处理罐、第二栗体和次级过滤 罐，所述生化处理罐有多个，所述生化处理罐设置有污水进口、处理剂进口、菌种进口和出 水口，所述污水进口、处理剂进口和菌种进口处分别设置污水阀、处理剂阀、菌种阀和出水 阀，多个生化处理罐并联设置，所述污水阀、处理剂阀、菌种阀和出水阀通过电控系统进行 控制，所述初级过滤罐的进口与第一栗体连接，所述初级过滤罐的出口分别连接至所述污 水进口，所述处理剂进口连接有回水罐和处理剂储罐，所述菌种进口连接有菌种罐，所述出 水口依次通过第二栗体和次级过滤罐连接至中间罐； 所述二次净化模块包括第三栗体和二次净化罐，所述第三栗体分别连接中间罐和二次 净化罐，所述二次净化罐内部分层设计，底层是精石英砂和木炭，中层是生物质填料，上层 是玻璃球；所述二次净化罐的出口通过设置第四栗体连至回水罐。2. 根据权利要求1所述的一种重金属污水处理生化系统，其特征在于，所述处理剂储 罐包括碱罐、絮凝剂罐和沉降剂罐，所述絮凝剂罐和沉降剂罐的出口设置计量栗，所述生化 处理罐中设有pH计，所述计量栗和pH计与电控系统电性连接。3. 根据权利要求1所述的一种重金属污水处理生化系统，其特征在于，所述菌种罐外 部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器并联于菌种罐的进口和出口之间。4. 根据权利要求1所述的一种重金属污水处理生化系统，其特征在于，所述二次净化 罐中的生物质填料为甘蔗渣、木肩、作物茎杆、芦苇、果壳中的一种或几种组合。5. 根据权利要求1所述的一种重金属污水处理生化系统，其特征在于，所述二次净化 罐的底层还设置有超滤膜。6. 根据权利要求1所述的一种重金属污水处理生化系统，其特征在于，所述次级过滤 罐的数量为2个，次级过滤罐之间通过三通阀相互并联。7. -种重金属污水处理生化工艺，其特征在于，采用如权利要求1~6中任意一种重金 属污水处理的生化系统，包括以下操作步骤： 步骤一：加料过程，进行生化处理罐的加料，检测需处理的废水中重金属含量，所述生 化处理罐有多个，控制首个生化处理罐的污水阀打开，导入废水，同时往该生化处理罐中加 水，将废水中重金属含量稀释到l〇〇〇mg/L以下，再加入与稀释后废水等体积的处理菌液， 首个生化处理罐加料完成后，关闭其污水阀，同时开启下一个生化处理罐的污水阀，开始下 一个生化处理罐的加料，依次循环进行每个生化处理罐的加料； 步骤二：处理过程，单个生化处理罐加料完成后，搅拌反应7~30min，菌液吸收重金 属，按0. 1%~5% V:V比例在反应液中加入絮凝剂，静止2-5min，然后按0. 1%~2% W:V 比例在反应液中加入沉降剂，往反应液中加入碱，调节pH至6~9之间，打开出水阀，将处 理后的反应液导入次级过滤罐中过滤，重金属沉淀回收利用，得到一级净化水； 步骤三：二次净化过程，将步骤二中的一级净化水导入二次净化罐中，依次经过玻璃 球、生物质填料以及精石英砂、木炭的过滤处理，再经过超滤膜过滤，得到二级净化水，部分 二级净化水导入回水罐中用于加料过程的水补充。8. 根据权利要求7所述的一种重金属污水处理生化工艺，其特征在于，所述生化处理 罐的数目大于或等于：单个生化处理罐处理过程所用时间除以各个生化处理罐加料过程所 用的平均时间取整的数值。9. 根据权利要求7所述的一种重金属污水处理生化工艺，其特征在于，所述处理菌 液的制备过程为：选取多种重金属降解菌作为组合菌种，采用豆芽汁培养基，在23-39°C， 100~300rpm，有氧条件下摇36~54h，呈现粘稠状为最佳。10. 根据权利要求7所述的一种重金属污水处理生化工艺，其特征在于，所述絮凝剂为 氯化铝、氯化铝铁、明矾、氯化铁中的一种或几种，所述沉降剂为Η)ΤΑ、壳聚糖中一种或几 种。
【文档编号】C02F9/14GK105936564SQ201510590829
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年9月16日
【发明人】苑伟东, 戴泽民
【申请人】深圳市中南环保科技控股有限公司