洗瓶机压力控制系统及其控制方法和应用
【专利摘要】本发明涉及洗瓶机压力控制系统及其控制方法和应用。该洗瓶机压力控制系统，包括缓冲罐、呼吸器、进水气动阀、液位计、供水变频泵、洗瓶机过滤器和压力传感器。本发明的有益效果是：通过在洗瓶机前端供水处增加缓冲罐，配合呼吸器、变频泵、压力传感器的使用，可以解决冲瓶水压力、流量不稳定等问题，保持供水压力，减小对洗瓶机滤芯的损耗；在该压力控制系统上增设双管板换热器，可以实现给系统同时过热水灭菌和巴氏消毒；压力传感器控制供水变频泵的变频频率以适用于多种清洗对象，扩大使用范围。本发明洗瓶机压力控制系统安装简便，清洗效果好，参数易调节，操作方法简单，且可适用于现有技术中多种类型的洗瓶机。
【专利说明】
洗瓶机压力控制系统及其控制方法和应用
技术领域
[0001]本发明涉及洁净厂房清洗设备，具体是制药领域设备，特别是一种洗瓶机压力控制系统及其控制方法和应用。
【背景技术】
[0002]由于工业生产和技术的发展，已研发出多种可以适用于制药行业中各类玻璃制品的洗瓶机，如西林瓶洗瓶机、模子瓶洗瓶机和安瓿瓶洗瓶机等，安瓿瓶洗瓶机是对安瓿瓶、口服液瓶、塑料瓶等进行高压反冲清洗，高速离心甩干的联全机器，将原来洗瓶机清洗完毕后再通过甩水机甩干的二道工序改进为一道工序，减少了设备投资环节二次污染，符合GMP相关要求，并减少了设备投资及人员的投入，是目前较先进的清洗设备。但是，现有的洗瓶机仍旧存在清洗效果不理想的问题，特别是对于安瓿瓶的清洗，影响洗瓶机洗瓶效果的因素主要有:清洗时间、压缩空气压力、冲瓶水压力及冲瓶水温度。其中安瓿瓶清洗用水压力直接影响洗瓶效果。缺点一、在实际生产过程中由于车间用水点较多，导致洗瓶压力不稳定直接影响清洗效果;缺点二、在洗瓶过程中如遇冲瓶水压力不稳定，不能保持恒压状态时，位于洗瓶机前段的滤芯会受压力影响减少使用寿命;缺点三:现有洗瓶机的温度仅为纯化水或注射用水温度，系统温度不可控制。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以控制洗用水压力及系统温度，利于多种清洗对象的多种清洗效果的洗瓶机压力控制系统。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:洗瓶机压力控制系统，包括缓冲罐、呼吸器、进水气动阀、液位计、供水变频栗、洗瓶机过滤器和压力传感器；
[0005]进水气动阀安装在缓冲罐入口的管线上，所述缓冲罐顶部设有呼吸器，在缓冲罐上设有液位计，所述缓冲罐与供水变频栗相连，供水变频栗所在管线的下游设有洗瓶机过滤器，在所述洗瓶机过滤器与供水点连接的管线上还设有压力传感器。
[0006]进一步地，所述杀菌消毒装置包括双管板换热器、温度传感器1、温度传感器Π和蒸汽气动阀，所述温度传感器Π位于双管板换热器的上游，所述温度传感器I位于双管板换热器的下游，蒸汽气动阀设在双管板换热器上。
[0007]进一步地，所述的洗瓶机压力控制系统还包括清洗喷淋球，所述的清洗喷淋球位于缓冲罐内，清洗喷淋球所在的管线与供水点连接。
[0008]作为本发明一个优选的实施例，洗瓶机压力控制系统包括缓冲罐、呼吸器、位于缓冲罐上部的进水气动阀、位于缓冲罐上的液位计、供水变频栗、双管板换热器、蒸汽气动阀、洗瓶机过滤器、清洗喷淋球、压力传感器、温度传感器I和温度传感器Π，所述的缓冲罐底部出口与供水变频栗的一端相连，所述供水变频栗的另一端与双管板换热器连接，在供水变频栗前端还设有温度传感器Π，所述双管板换热器上设有蒸汽气动阀，双管板换热器与洗瓶机过滤器相连，在洗瓶机过滤器的出口与供水点相连的管线上设有压力传感器和温度传感器I，清洗喷淋球位于缓冲罐内，清洗喷淋球所在的管线与供水点连接。
[0009]本发明的第二个目的是请求保护上述洗瓶机压力控制系统的控制方法，包括以下步骤:
[0010]Si注射水进入缓冲罐，液位计控制进水气动阀调节流量；
[0011 ] S2注射水通过供水变频栗进入杀菌消毒装置中；
[0012]S3经杀菌消毒后的注射水经洗瓶机过滤器后供应至洗瓶机供水点。
[0013]本发明第三个目的是请求保护上述洗瓶机压力控制系统的应用，将该洗瓶机压力控制系统与洗瓶机供水点连接，调节进入洗瓶机的纯化水或注射用水压力和温度。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过在洗瓶机前端供水处增加缓冲罐，配合呼吸器、变频栗、压力传感器的使用，可以解决冲瓶水压力、流量不稳定等问题，保持供水压力，减小对洗瓶机滤芯的损耗;在该压力控制系统上增设双管板换热器，可以实现给系统同时过热水灭菌和巴氏消毒;压力传感器控制供水变频栗的变频频率以适用于多种清洗对象，扩大使用范围。本发明洗瓶机压力控制系统安装简便，清洗效果好，参数易调节，操作方法简单，且可适用于现有技术中多种类型的洗瓶机。
【附图说明】
[0015]图1为本发明洗瓶机压力控制系统结构示意图。
[0016]其中，1、缓冲罐，2、呼吸器，3、进水气动阀，4、液位计，5、供水变频栗，6、双管板换热器，7、蒸汽气动阀，8、洗瓶机过滤器，9、清洗喷淋球，1、压力传感器，11、温度传感器I，12、温度传感器Π。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。实施例中所述实验方法如无特殊说明，均为常规方法;如无特殊说明，所述试验仪器，均可从商业途径获得。
[0018]实施例1
[0019]洗瓶机压力控制系统，包括缓冲罐1、呼吸器2、进水气动阀3、液位计4、供水变频栗
5、洗瓶机过滤器8和压力传感器10通过管线连接，管线出口与洗瓶机供水点连接。
[0020]进水气动阀3安装在缓冲罐I入口的管线上，所述缓冲罐I顶部设有呼吸器2，由于在实际操作中，缓冲罐I存有冷水或热水，在升温或降温的过程中需要保持缓冲罐I内空气流畅，以免产生正压或者负压，所以增加呼吸器2可以保证缓冲罐I内空气达到一定洁净度，使整个大、小循环空气不受污染或者交叉污染。在缓冲罐I上设有液位计4，通过液位计4控制进水气动阀3的开关动作，液位计4可以根据一定时间内缓冲罐I内液位上升多少、缓冲罐的圆周面积来推算出流量，如流量大则关闭进水气动阀3，停止进水，如流量小则反之。缓冲罐I与供水变频栗5相连，供水变频栗5所在管线的下游设有洗瓶机过滤器8，洗瓶机过滤器8用于拦截洗瓶水中有效杂质等。在洗瓶机过滤器8与供水点连接的管线上还设有压力传感器10，压力传感器10主要控制供水变频栗5的效率，调节进入洗瓶机的纯化水或注射用水压力和温度。
[0021]实施例2
[0022]洗瓶机压力控制系统，包括缓冲罐1、呼吸器2、进水气动阀3、液位计4、供水变频栗
5、双管板换热器6、蒸汽气动阀7、温度传感器111、温度传感器Π 12、洗瓶机过滤器8和压力传感器10，进水气动阀3安装在缓冲罐I入口的管线上，所述缓冲罐I顶部设有呼吸器2，在缓冲罐I上设有液位计4，缓冲罐I与供水变频栗5相连，供水变频栗5所在管线的下游设有双管板换热器6和洗瓶机过滤器8，温度传感器Π 12位于双管板换热器6的上游，温度传感器111位于双管板换热器6的下游，蒸汽气动阀7设在双管板换热器6上。在洗瓶机过滤器8与供水点连接的管线上还设有压力传感器10。双管板换热器6主要用于降低或升温洗瓶用水以及罐子自身灭菌使用。
[0023]实施例3
[0024]洗瓶机压力控制系统包括缓冲罐1、呼吸器2、位于缓冲罐I上部的进水气动阀3、缓冲罐I上的液位计4、供水变频栗5、双管板换热器6、蒸汽气动阀7、洗瓶机过滤器8、清洗喷淋球9、压力传感器10、温度传感器Ill和温度传感器Π 12，所述的缓冲罐I底部出口与供水变频栗5的一端相连，所述供水变频栗5的另一端与双管板换热器6连接，在供水变频栗5前端还设有温度传感器Π 12，所述双管板换热器6上设有蒸汽气动阀7，双管板换热器6与洗瓶机过滤器8相连，在洗瓶机过滤器8的出口与供水点相连的管线上设有压力传感器10和温度传感器111，清洗喷淋球9位于缓冲罐I内，主要用于在压力足够时对缓冲罐I内清洗，保证缓冲罐I内不滋生细菌，清洗效果更佳，清洗喷淋球9所在的管线与供水点连接。温度传感器Π 12位于供水变频栗5前，其主要与双管板换热器6进行联动，控制加热或降温时双管板换热器6的进水、进气流量。可根据洗瓶机灭菌范围来调整相应参数，温度传感器Ill为参考温度，目的为验证换热器是否能达到换热效果，参数范围根据验证要求设定。
[0025]实施例4
[0026]实施例3的洗瓶机压力控制系统的控制方法，具体如下:
[0027]首先用注射用水清洗洗瓶机，注射用水进入缓冲罐I，在0.1?0.5MPa压力作用下注射用水进入洗瓶机清洗，待洗瓶机清洗好后，打开小循环(小循环即注射用水从缓冲罐至洗瓶机的循环)，注射用水返回至缓冲罐，此时调节系统温度实现对小循环的巴氏消毒，温度传感器Ill的温度范围是60?100 °C，温度传感器Π 12的温度范围是60?100 °C。将小循环关闭时，不再进行洗瓶操作，可对大循环进行巴氏消毒和过热水灭菌。从缓冲罐内流出的注射用水依次经过供水变频栗5、双管板换热器6、蒸汽气动阀7和洗瓶机过滤器8，在操作过程中，由液位计4监控缓冲罐I内情况，控制进水气动阀3的开关;整个系统的压力和温度均是可控的，且可保持进入洗瓶机内的水压、温度的稳定性。待系统运行一段时间后，清洗喷淋球9对缓冲罐I内部进行清洗，保持缓冲罐内清洁度以及使用寿命。
[0028]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上和实质上的限制，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.洗瓶机压力控制系统，其特征在于，包括缓冲罐(1)、呼吸器(2)、进水气动阀(3)、液位计(4)、供水变频栗(5)、洗瓶机过滤器(8)和压力传感器(10); 进水气动阀(3)安装在缓冲罐(I)入口的管线上，所述缓冲罐(I)顶部设有呼吸器(2)，在缓冲罐(I)上设有液位计(4)，所述缓冲罐(I)与供水变频栗(5)相连，供水变频栗(5)所在管线的下游设有洗瓶机过滤器(8)，在所述洗瓶机过滤器(8)与供水点连接的管线上还设有压力传感器(10)。2.根据权利要求1所述的洗瓶机压力控制系统，其特征在于，所述的洗瓶机压力控制系统还包括杀菌消毒装置，所述杀菌消毒装置包括双管板换热器(6)、温度传感器1(11)、温度传感器Π (12)和蒸汽气动阀(7)，所述温度传感器Π (12)位于双管板换热器(6)的上游，所述温度传感器I(Il)位于双管板换热器(6)的下游，蒸汽气动阀(7)设在双管板换热器(6)上。3.根据权利要求1或2所述的洗瓶机压力控制系统，其特征在于，所述的洗瓶机压力控制系统还包括清洗喷淋球(9)，所述的清洗喷淋球(9)位于缓冲罐(I)内，清洗喷淋球(9)所在的管线与供水点连接。4.根据权利要求1所述的洗瓶机压力控制系统，其特征在于，包括缓冲罐(I)、呼吸器(2)、位于缓冲罐(I)上部的进水气动阀(3)、位于缓冲罐(I)上的液位计(4)、供水变频栗(5)、双管板换热器(6)、蒸汽气动阀(7)、洗瓶机过滤器(8)、清洗喷淋球(9)、压力传感器(10)、温度传感器I(Il)和温度传感器Π(12)，所述的缓冲罐(I)底部出口与供水变频栗(5)的一端相连，所述供水变频栗(5)的另一端与双管板换热器(6)连接，在供水变频栗(5)前端还设有温度传感器Π (12)，所述双管板换热器(6)上设有蒸汽气动阀(7)，双管板换热器(6)与洗瓶机过滤器(8)相连，在洗瓶机过滤器(8)的出口与供水点相连的管线上设有压力传感器(10)和温度传感器1(11)，清洗喷淋球(9)位于缓冲罐(I)内，清洗喷淋球(9)所在的管线与供水点连接。5.洗瓶机压力控制系统的控制方法，其特征在于，采用如权利要求1?4所述的任一种系统控制，具体包括以下步骤: SI注射水进入缓冲罐(I)，液位计(4)控制进水气动阀(3)调节流量； S2注射水通过供水变频栗(5)进入杀菌消毒装置中； S3经杀菌消毒后的注射水经洗瓶机过滤器(8)后供应至洗瓶机供水点。6.根据权利要求5所述的洗瓶机压力控制系统的控制方法，其特征在于，温度传感器I(11)和温度传感器Π(12)调节的温度范围是60?100 0C。7.根据权利要求5所述的洗瓶机压力控制系统的控制方法，其特征在于，压力传感器(10)的范围是0.1?0.5MPa。8.洗瓶机压力控制系统的应用，其特征在于，将权利要求1?4所述的任一种洗瓶机压力控制系统与洗瓶机供水点连接，调节进入洗瓶机的纯化水或注射用水压力和温度。
【文档编号】B08B13/00GK105945020SQ201610287127
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张文静, 余渊, 简卫光, 刘莉敏
【申请人】大连华立金港药业有限公司