一种缓蚀阻垢剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种缓蚀阻垢剂。它是由下列重量份的原料组成：无水碳酸钠50～60份、三聚磷酸钠5～10份、六偏磷酸钠5～10份、腐植酸钠20～40份。是对环境无污染、无毒性、用量少、使用方便、价格较低的一种缓蚀阻垢剂。
【专利说明】
一种缓蚀阻垢剂[0001]
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种缓蚀阻垢剂。【背景技术】
[0002]工业循环冷却水系统在整个系统中是颇为重要的一环。我国北方的水源多为高硬度、高碱度的水，这就导致整个循环水系统在运行过程中容易发生严重的结垢和腐蚀现象， 严重的结垢和腐蚀会影响换热器的正常运行，缩短设备的使用寿命，从而影响整个生产系统的正常稳定运行。因此通常使用缓蚀阻垢剂以克服上述问题。
[0003]目前国内使用的软化水系统缓蚀剂主要有钼酸盐、钨酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐等。 单独组分投加浓度超过200mg/L，其中钼酸盐、钨酸盐单价很高，大剂量投加成本很高，亚硝酸盐、铬酸盐属剧毒物质，其投加对环境污染很大。
[0004]另外，国内市场上的缓蚀阻垢剂常用无机磷或有机磷缓蚀剂，含磷量较高，对自然水体的污染比较严重，会造成水体的富营养化，因此国家倡导循环水药剂使用低磷或无磷药剂。循环水废水排放磷含量标准规定，外排污水中的磷含量低于lmg/L。常用普通的缓蚀阻垢剂含磷量高，在循环水中起到较好的缓蚀效果时，一般水中的含磷量保持在8--15mg/ L。而且一旦使用不当，加入过多会造成在循环水系统金属换热器内壁上结出的磷酸钙，大大影响换热器的换热效率，而且难以处理。而现使用的无磷或低磷缓蚀剂多为外国进口药剂，价格昂贵，增加了企业使用成本，因此使用并不广泛。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种对环境无污染、无毒性、用量少、使用方便、价格较低的缓蚀阻垢剂。
[0006]本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:按照本发明的缓蚀阻垢剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠50?60份、三聚磷酸钠5?10份、六偏磷酸钠5?10份、腐植酸钠20?40份。
[0007]按照本发明所述的缓蚀阻垢剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠60份、三聚磷酸钠10份、六偏磷酸钠10份、腐植酸钠20份。
[0008]按照本发明所述的缓蚀阻垢剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠60份、三聚磷酸钠5份、六偏磷酸钠5份、腐植酸钠30份。
[0009]按照本发明所述的缓蚀阻垢剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠50份、三聚磷酸钠5份、六偏磷酸钠5份、腐植酸钠40份。
[0010]本发明的缓蚀阻垢剂的制备方法:将上述原料粉成细粉末，过60?80目筛，混匀即可。[0〇11 ]本发明的缓蚀阻垢剂的使用方法:投加浓度为5?1 Omg/L。
[0012]本发明的缓蚀阻垢剂优点是:1、对环境无污染、无毒性；2、生产设备简单，均为物理反应，不需要化学反应装置；3、使用方便，工业循环冷却水或锅炉水口处加入即可；4、用量少，需要保持水pH 8.0?10.0的适用范围即可；5、含有少量的磷化物，可以生成磷化铁，在金属表面形成一层有抑制作用的保护膜，达到最佳防蚀功效，对管道具有良好的保护作用，外排的磷化物含量低于lmg/L，完全符合环保排放标准，对环境无污染。[〇〇13]本发明的缓蚀阻垢剂使用效果:碳钢类金属的腐蚀速率小于0.025mm/a，铜及铜合金的腐蚀速率小于〇.〇〇2mm/a，对无机盐垢和腐蚀产物在高温传热面上的沉积有良好的抑制作用，阻垢率达到100%，达到了《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)中的要求，节约工业用水，可广泛适用于循环冷却水系统，具有相当大的社会效益和推广价值。【具体实施方式】[〇〇14]以下各实施例仅用于对本发明进行解释说明，并不构成对权利要求范围的限定， 本领域技术人员根据说明书内容可以想到的其它替代手段，均应在本发明权利要求的保护范围之内。
[0015]实施例1:由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠60份、三聚磷酸钠10份、六偏磷酸钠10份、腐植酸钠20份。
[0016]制备方法:将上述原料粉成细粉末，过60?80目筛，混匀即可。
[0017]实施例2:由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠60份、三聚磷酸钠5份、六偏磷酸钠5份、腐植酸钠30份。[〇〇18]制备方法同实施例1。
[0019]实施例3:由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠50份、三聚磷酸钠5份、六偏磷酸钠5份、腐植酸钠40份。
[0020]制备方法同实施例1。[0021 ]实施例1、2和3缓蚀阻垢剂使用性能研究:产品质量指标:本发明所得缓蚀阻垢剂质量指标满足《水处理剂一阻垢缓蚀剂m》(HG/ T2431 —93)的要求。
[0022]通过缓蚀阻垢试验，测定缓蚀阻垢剂的使用性能:试验条件:1丐硬度:50mg/L，pH: 7 ? 6，氯离子:120mg/L，总铁0 ? 5mg/L，总含盐量:450mg/ 1，试验温度:60±1°(:;试验方法:将一定量的水注入动态试验装置内，按一定的流量进行循环，并将水温控制在60 ± 1°C ;控制补水流量，使装置内水位基本保持恒定，将试验试片挂到系统中，加入试验药剂，开始试验。试验过程中，定期取样(需定量)进行分析，测定总碱度和总硬度含量，同时准确记录取样时装置内总水量和滴加补水的量，调整系统的补充和排污水量，持续120小时，取出监测试片，根据重量变化计算出腐蚀速率。通过对流经动态模拟实验装置的实验水的水流量、进水口温度、出水口温度、热介质温度的监测，由工业计算机处理计算出阻垢率数据如下；实施例1试验结果:腐蚀速率:0.〇13mm/a，阻垢率:100%。[〇〇23]实施例2试验结果:腐蚀速率:0.0097mm/a，阻垢率:100%。[〇〇24]实施例3试验结果:腐蚀速率:0.0109mm/a，阻垢率:100%。
[0025]循环水旋转挂片腐蚀性能测定试验:按照中国石化总公司生产和发展部编制的《冷却水分析和试验方法》中“旋转挂片失重法”进行腐蚀性能测定试验数据如下:实施例1试验结果:铜及铜合金的腐蚀速率:0.〇〇16mm/a。[〇〇26]实施例2试验结果:铜及铜合金的腐蚀速率:0.0013mm/a。[〇〇27]实施例3试验结果:铜及铜合金的腐蚀速率:0.0015mm/a。
[0028]本发明实施例的缓蚀阻垢剂铜及铜合金的腐蚀速率小于0.002mm/a，远小于铜环的腐蚀速率GB50050—95规定的0.005mm/a标准。[〇〇29]外排的磷化物含量测定:本发明实施例的缓蚀阻垢剂加药浓度为40 mg/L时，外排污水中的磷含量低于lmg/L。
[0030]实施例1经试验后化验水中含磷量为0.22mg/L。[〇〇31]实施例2经试验后化验水中含磷量为0.15mg/L。[〇〇32]实施例1经试验后化验水中含磷量为0.12mg/L。
[0033]本发明实施例的缓蚀阻垢剂外排的磷化物含量低于lmg/L，完全符合环保排放标准，对环境无污染。
【主权项】
1.一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠50?60份、三聚磷酸钠5?10份、六偏磷酸钠5?10份、腐植酸钠20?40份。2.根据权利要求1所述的缓蚀阻垢剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠60份、三聚磷酸钠10份、六偏磷酸钠10份、腐植酸钠20份。3.根据权利要求1所述的缓蚀阻垢剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠60份、三聚磷酸钠5份、六偏磷酸钠5份、腐植酸钠30份。4.根据权利要求1所述的缓蚀阻垢剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成:无水碳酸钠50份、三聚磷酸钠5份、六偏磷酸钠5份、腐植酸钠40份。
【文档编号】C02F5/10GK105948282SQ201610575847
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】范博琳, 刘志礼
【申请人】范博琳