一种翁式化粪池的制作方法

文档序号:10587079阅读:482来源:国知局
一种翁式化粪池的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种翁式化粪池,它包括注塑成型的上罐体和下罐体,所述上罐体和下罐体对接连通;所述上罐体上窄下宽,下罐体上宽下窄,上罐体和下罐体的对应连接处分别设有下法兰和上法兰盘;所述上、下法兰盘上设有固定螺栓;所述上罐体的一侧设有进料管;所述上罐体的顶部设有罐盖;所述灌盖上设有旋转手柄。本发明结构设计合理、使用方便,即可适用于地上,也可埋置与地下,无异味,而且耐腐蚀、使用寿命长。本发明有效解决了现有技术存在卫生条件差、密封不严的技术问题。
【专利说明】一种翁式化粪池
[0001]
技术领域
本发明属于注塑技术领域,涉及一种注塑成型的翁式化粪池。
【背景技术】
[0002]
农村家庭所使用的厕所,以及部分路边的公共厕所,由于没有下水道,都是设置独立的化粪池。
[0003]现有技术的化粪池包括桶式和砖砌式,桶式都是用日常塑料桶改装,容积较小,所以大部分使用砖砌化粪池。砖砌化粪池设置在地下,为长方体或正方体,上面盖有活动的水泥板盖。这种化粪池造价低,但是池内的粪便容易顺着砖缝及底部渗透到地下水中,对周围水源造成污染;水泥板盖盖好后留有缝隙,气味大,夏天还容易滋生蚊虫,十分不卫生;而且水泥板盖十分沉重,吸粪车的员工移动十分不方便。

【发明内容】

[0004]
本发明的目的是解决现有技术存在卫生条件差、密封不严的技术问题,提供一种翁式化粪池,以克服现有技术的不足。
[0005]本发明还针对罐体存在的强度不够、耐腐蚀性耐低温差等缺点,对材料进行了改进。
[0006]为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种翁式化粪池,它包括注塑成型的上罐体和下罐体,其要点是所述上罐体和下罐体对接连通;所述上罐体上窄下宽,下罐体上宽下窄,上罐体和下罐体的对应连接处分别设有下法兰和上法兰盘;所述上、下法兰盘上设有固定螺栓;所述上罐体的一侧设有进料管;所述上罐体的顶部设有罐盖;所述灌盖上设有旋转手柄。
[0007]进一步地,所述上罐体和下罐体一共设有两组,两组的上罐体之间设有一道水平的连通管;所述连通管位于进料管所在组的上罐体内设有垂直向下的弯折管;所述弯折管伸入下罐体内。
[0008]进一步地,所述上罐体和下罐体的表面设有向外侧凸起的网格状加强筋。
[0009]进一步地,所述上法兰盘的上面设有一圈凹槽,下法兰盘的下面设有一圈与凹槽对应的凸台。
[0010]本发明还涉及对罐体材料的改进,具体地:
上罐体或下罐体按照如下工艺制备而得:
1)将坡缕石、水镁石、海泡石以及硼砂按照1:2:2:5的质量比混合均匀,投入到球磨罐中,球磨机转速1000转/分钟,待球磨至粉末粒径为200目时停止球磨,得到辅料A;
2)将酚醛树脂以及玻璃纤维依次添加到搅拌罐中,搅拌均匀,然后加热至75°C,加入乙烯基三甲氧基硅烷,维持75°C搅拌1min;然后降温至室温,得到辅料B;其中,酚醛树脂、玻璃纤维以及乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为10:2:3;
3)将辅料A、辅料B、硬脂酸镁、滑石粉、聚氯乙烯、聚丙烯以及ABS树脂按照20:30:2:1:8:15:100的质量比加入到搅拌罐中,边搅拌边升温,搅拌速度为500rpm,升温速度为10°C/min,待温度达到100°C时,停止搅拌,然后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,最后挤出到注塑机中,注塑成型即得。
[0011]本发明取得的有益效果主要包括以下几个方面:
本发明结构设计合理、使用方便,即可适用于地上,也可埋置与地下,无异味,而且耐腐蚀、使用寿命长。本发明有效解决了现有技术存在卫生条件差、密封不严的技术问题。本发明罐体材料力学性能好、强度高任性大,不易变形,耐腐蚀耐低温;本发明对树脂材料和玻璃纤维进行了改性,提高了相容性和耐腐蚀性;矿物材料的适量添加,大大提高了改性树脂的机械性能和耐热耐寒性能;本发明原料配伍合理,制备工艺简单,适合工业化大规模生产。
[0012]
【附图说明】
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明俯视不意图。
[0013]图中1、上罐体2、下法兰盘3、上法兰盘4、下罐体5、罐盖6、进料管7、连通管8、固定螺栓9、旋转手柄。
【具体实施方式】
[0014]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0015]实施例1
参照图1和图2,本发明一种翁式化粪池,它包括注塑成型的上罐体I和下罐体4,其要点是所述上罐体I和下罐体4对接连通;所述上罐体上窄下宽,下罐体上宽下窄,上罐体和下罐体的对应连接处分别设有下法兰2和上法兰盘3;所述上、下法兰盘上设有固定螺栓8;所述上罐体I的一侧设有进料管6;所述上罐体的顶部设有罐盖5;所述灌盖上设有旋转手柄9。
[0016]所述上罐体和下罐体一共设有两组,两组的上罐体之间设有一道水平的连通管7;所述连通管位于进料管所在组的上罐体内设有垂直向下的弯折管;所述弯折管伸入下罐体内。
[0017]所述上罐体和下罐体的表面设有向外侧凸起的网格状加强筋。
[0018]所述上法兰盘的上面设有一圈凹槽,下法兰盘的下面设有一圈与凹槽对应的凸台ο
[0019]安装时,将下罐体进行固定,将上法兰的凹槽内灌满防水胶,将上罐体放上,然后将螺栓拧紧,将进料管插入上罐体,周围用胶密封。如果是双组的,在将上料罐放上之前,先将连通管插入上料罐,再将上下罐体固定。
[0020]使用时,粪便经进料管进入下罐体,随着积累增多,慢慢进入上罐体,当高度达到连通管高度时,粪便进入另一组罐体;罐盖面积小,便于吸粪车员工开闭,密封严,干净卫生。
[0021]本发明结构设计合理、使用方便,即可适用于地上,也可埋置与地下,无异味,而且使用寿命长。本发明有效解决了现有技术存在卫生条件差、密封不严的技术问题。
[0022]实施例2
本发明上罐体或下罐体按照如下工艺制备而得:
1)将坡缕石、水镁石、海泡石以及硼砂按照1:2:2:5的质量比混合均匀,投入到球磨罐中,球磨机转速1000转/分钟,待球磨至粉末粒径为200目时停止球磨,得到辅料A;
2)将酚醛树脂以及玻璃纤维依次添加到搅拌罐中,搅拌均匀,然后加热至75°C,加入乙烯基三甲氧基硅烷,维持75°C搅拌1min;然后降温至室温,得到辅料B;其中,酚醛树脂、玻璃纤维以及乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为10:2:3;
3)将辅料A、辅料B、硬脂酸镁、滑石粉、聚氯乙烯、聚丙烯以及ABS树脂按照20:30:2:1:8:15:100的质量比加入到搅拌罐中,边搅拌边升温,搅拌速度为500rpm,升温速度为10°C/min,待温度达到100°C时,停止搅拌,然后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,最后挤出到注塑机中,注塑成型即得。将检测:罐体材料的拉伸强度为53.7MPa,断裂伸长率39.2%,缺口冲击强度32.6J/m;将罐体材料分别置于将试验材料浸泡到10%的氯化钠溶液中或30%硫酸中或零下50°C下480小时,表面光泽和各性能参数没有明显变化。
[0023]显然,上文所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种翁式化粪池,它包括注塑成型的上罐体(I)和下罐体(4),其特征是所述上罐体(I)和下罐体(4 )对接连通;所述上罐体上窄下宽,下罐体上宽下窄,上罐体和下罐体的对应连接处分别设有下法兰(2)和上法兰盘(3);所述上、下法兰盘上设有固定螺栓(8);所述上罐体(I)的一侧设有进料管(6);所述上罐体的顶部设有罐盖(5);所述灌盖上设有旋转手柄(9);所述上罐体和下罐体一共设有两组,两组的上罐体之间设有一道水平的连通管(7);所述连通管位于进料管所在组的上罐体内设有垂直向下的弯折管;所述弯折管伸入下罐体内;所述上罐体和下罐体的表面设有向外侧凸起的网格状加强筋。2.根据权利要求书I所述的一种翁式化粪池,其特征是,所述上法兰盘的上面设有一圈凹槽,下法兰盘的下面设有一圈与凹槽对应的凸台。3.根据权利要求书1-2所述的一种翁式化粪池,其特征是,所述上罐体或下罐体按照如下工艺制备而得: 步骤I)将坡缕石、水镁石、海泡石以及硼砂按照1:2:2:5的质量比混合均匀,投入到球磨罐中,球磨机转速1000转/分钟,待球磨至粉末粒径为200目时停止球磨,得到辅料A; 步骤2)将酚醛树脂以及玻璃纤维依次添加到搅拌罐中,搅拌均匀,然后加热至75°C,再加入乙烯基三甲氧基硅烷,维持75°C搅拌1min;然后降温至室温,得到辅料B;其中,酚醛树月旨、玻璃纤维以及乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为10:2:3; 步骤3)将辅料A、辅料B、硬脂酸镁、滑石粉、聚氯乙烯、聚丙烯以及ABS树脂按照20:30:2:1:8:15:100的质量比加入到搅拌罐中,边搅拌边升温,搅拌速度为500rpm,升温速度为10°C/min,待温度达到100°C时,停止搅拌,然后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,最后挤出到注塑机中,注塑成型即得。
【文档编号】C02F11/04GK105948446SQ201610310310
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】韩庆勋
【申请人】山东力扬塑业有限公司
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