一种多功能纯净水生产用过滤装置的制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种多功能纯净水生产用过滤装置，包括筒体、石英砂过滤层、活性炭过滤层和纯净水过滤膜层，筒体内设有通道，通道由第一圆台形通道、第二圆台形通道、第三圆台形通道、第四圆台形通道依次同轴拼接形成，第一圆台形通道的直径从进水口朝向出水口方向逐渐减小，第二圆台形通道的直径从进水口朝向出水口方向逐渐增大，第三圆台形通道的直径从进水口朝向出水口方向逐渐减小，第四圆台形通道的直径从进水口朝向出水口方向逐渐增大；石英砂过滤层设置在第一圆台形通道与第二圆台形通道连接处，活性炭过滤层设置在第二圆台形通道与第三圆台形通道连接处，纯净水过滤膜层设置在第三圆台形通道与第四圆台形通道连接处。本发明过滤高效快速。
【专利说明】
一种多功能纯净水生产用过滤装置
技术领域
[0001]本发明涉及纯净水生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能纯净水生产用过滤装置。
【背景技术】
[0002]纯净水过滤器主要就是用来生产纯净水的设备，它一般用在反渗透处理系统的前面预处理阶段，主要用来去除水中的悬浮物、大颗粒物质、杂质等，起到保护反渗透系统的作用。而现有技术中的纯净水过滤设备中的过滤器大多采用多个单块组合而成，耗材量大，体积大，过滤效率低，难以推广和普及。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能纯净水生产用过滤装置。
[0004]本发明提出的一种多功能纯净水生产用过滤装置，包括筒体、石英砂过滤层、活性炭过滤层和纯净水过滤膜层，其中:
[0005]筒体一端设有进水箱，进水箱设有进水口，筒体另一端设有出水口，筒体内设有通道，通道由第一圆台形通道、第二圆台形通道、第三圆台形通道、第四圆台形通道依次同轴拼接形成，第一圆台形通道、第二圆台形通道、第三圆台形通道、第四圆台形通道从进水口朝向出水口方向依次设置，第一圆台形通道的直径从进水口朝向出水口方向逐渐减小，第二圆台形通道的直径从进水口朝向出水口方向逐渐增大，第三圆台形通道的直径从进水口朝向出水口方向逐渐减小，第四圆台形通道的直径从进水口朝向出水口方向逐渐增大;进水箱靠近第一圆台形通道的侧壁上分布有喷头，喷头进口与进水箱内部相通；
[0006]石英砂过滤层设置在第一圆台形通道与第二圆台形通道连接处，活性炭过滤层设置在第二圆台形通道与第三圆台形通道连接处，纯净水过滤膜层设置在第三圆台形通道与第四圆台形通道连接处。
[0007]优选的，还包括驱动机构，第一圆台形通道设有第一搅拌装置，第二圆台形通道内设有第二搅拌装置，第三圆台形通道内设有第三搅拌装置，第四圆台形通道内设有第四搅拌装置，第一搅拌装置、第二搅拌装置、第三搅拌装置、第四搅拌装置均由驱动机构驱动。
[0008]优选的，驱动机构包括电机和转杆，电机与转动连接并驱动转杆转动，转杆一端穿过筒体伸入通道内。
[0009]优选的，第一搅拌装置包括第一转环，第一转环内设有多个第一搅拌叶，第一搅拌叶一端与第一转环固定连接，另一端与转杆固定连接。
[0010]优选的，第二搅拌装置包括第二转环，第二转环内设有多个第二搅拌叶，第二搅拌叶一端与第二转环固定连接，另一端与转杆固定连接。
[0011]优选的，第三搅拌装置包括第三转环，第三转环内设有多个第三搅拌叶，第三搅拌叶一端与第三转环固定连接，另一端与转杆固定连接。
[0012]优选的，第四搅拌装置包括第四转环，第四转环内设有多个第四搅拌叶，第四搅拌叶一端与第四转环固定连接，另一端与转杆固定连接。
[0013]优选的，石英砂过滤层采用多层滤网，且从进水口朝向出水口方向滤网的石英砂粒径逐渐增大。
[0014]优选的，活性炭过滤层采用多层滤网，且从进水口朝向出水口方向滤网的滤孔规格逐渐增大。
[0015]优选的，纯净水过滤膜层采用多层膜，且从进水口朝向出水口方向膜的滤孔规格逐渐增大。
[0016]本发明提出的多功能纯净水生产用过滤装置，筒体内设有由第一圆台形通道、第二圆台形通道、第三圆台形通道、第四圆台形通道依次同轴拼接形成的通道，石英砂过滤层设置在第一圆台形通道与第二圆台形通道连接处，活性炭过滤层设置在第二圆台形通道与第三圆台形通道连接处，纯净水过滤膜层设置在第三圆台形通道与第四圆台形通道连接处;将待过滤的原料水送入进水箱内，喷头将原料水喷入第一圆台形通道内，然后经过石英砂过滤层进行首次过滤进入第二圆台形通道内，经过活性炭过滤层进行第二次过滤后进入第三圆台形通道内，最后经过纯净水过滤膜层进行第三次过滤从出水口排出，石英砂过滤层可以将水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等截留去除，活性炭过滤层滤除水中微小的杂质、吸附有色元素，纯净水过滤膜层对水进行深层过滤，确保过滤的有效性;本发明的通道从进水口朝向出水口方向先递减再递增，然后递减再递增，使得水在通道内流动时，杂质进行一定的扩散，这样便可以使得杂质在水中分散均匀，提高过滤效果。本发明过滤高效快速，有效提高工作效率，具有推广应用的价值。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提出的一种多功能纯净水生产用过滤装置结构示意图；
[0018]图2为本发明提出的一种多功能纯净水生产用过滤装置的第一搅拌装置结构示意图；
[0019]图3为本发明提出的一种多功能纯净水生产用过滤装置的第二搅拌装置结构示意图；
[0020]图4为本发明提出的一种多功能纯净水生产用过滤装置的第三搅拌装置结构示意图；
[0021]图5为本发明提出的一种多功能纯净水生产用过滤装置的第四搅拌装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]参照图1、图2、图3、图4、图5，本发明提出一种多功能纯净水生产用过滤装置，包括筒体1、石英砂过滤层2、活性炭过滤层3、纯净水过滤膜层4、驱动机构，其中:
[0023]筒体I一端设有进水箱5，进水箱5设有进水口 6，筒体I另一端设有出水口 7，筒体I内设有通道，通道由第一圆台形通道8、第二圆台形通道9、第三圆台形通道10、第四圆台形通道11依次同轴拼接形成，第一圆台形通道8、第二圆台形通道9、第三圆台形通道10、第四圆台形通道11从进水口6朝向出水口 7方向依次设置，第一圆台形通道8的直径从进水口6朝向出水口 7方向逐渐减小，第二圆台形通道9的直径从进水口 6朝向出水口 7方向逐渐增大，第三圆台形通道10的直径从进水口6朝向出水口7方向逐渐减小，第四圆台形通道11的直径从进水口6朝向出水口 7方向逐渐增大;进水箱5靠近第一圆台形通道8的侧壁上分布有喷头12，喷头12进口与进水箱5内部相通。
[0024]石英砂过滤层2设置在第一圆台形通道8与第二圆台形通道9连接处，石英砂过滤层2采用多层滤网，且从进水口6朝向出水口 7方向滤网的石英砂粒径逐渐增大。活性炭过滤层3设置在第二圆台形通道9与第三圆台形通道10连接处，活性炭过滤层3采用多层滤网，且从进水口6朝向出水口7方向滤网的滤孔规格逐渐增大。纯净水过滤膜层4设置在第三圆台形通道10与第四圆台形通道11连接处，纯净水过滤膜层4采用多层膜，且从进水口 6朝向出水口 7方向膜的滤孔规格逐渐增大。
[0025]本实施例中，驱动机构包括电机17和转杆18，电机17与转动连接并驱动转杆18转动，转杆18—端穿过筒体I伸入通道内。第一圆台形通道8设有第一搅拌装置13，第二圆台形通道9内设有第二搅拌装置14，第三圆台形通道10内设有第三搅拌装置15，第四圆台形通道
11内设有第四搅拌装置16，第一搅拌装置13、第二搅拌装置14、第三搅拌装置15、第四搅拌装置16均由驱动机构驱动。第一搅拌装置13包括第一转环131，第一转环131内设有多个第一搅拌叶132，第一搅拌叶132—端与第一转环131固定连接，另一端与转杆18固定连接。第二搅拌装置14包括第二转环141，第二转环141内设有多个第二搅拌叶142，第二搅拌叶142一端与第二转环141固定连接，另一端与转杆18固定连接。第三搅拌装置15包括第三转环151，第三转环151内设有多个第三搅拌叶152，第三搅拌叶152—端与第三转环151固定连接，另一端与转杆18固定连接。第四搅拌装置16包括第四转环161，第四转环161内设有多个第四搅拌叶162，第四搅拌叶162—端与第四转环161固定连接，另一端与转杆18固定连接。
[0026]本发明提出的一种多功能纯净水生产用过滤装置，将待过滤的原料水送入进水箱5内，喷头12将原料水喷入第一圆台形通道8内，然后经过石英砂过滤层2进行首次过滤进入第二圆台形通道9内，经过活性炭过滤层3进行第二次过滤后进入第三圆台形通道10内，最后经过纯净水过滤膜层4进行第三次过滤从出水口排出，石英砂过滤层2可以将水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等截留去除，活性炭过滤层3滤除水中微小的杂质、吸附有色元素，纯净水过滤膜层4对水进行深层过滤，确保过滤的有效性；本发明的通道从进水口 6朝向出水口 7方向先递减再递增，然后递减再递增，使得水在通道内流动时，杂质进行一定的扩散，这样便可以使得杂质在水中分散均匀，提高过滤效果;进一步的通过设置第一搅拌装置13、第二搅拌装置14、第三搅拌装置15、第四搅拌装置16，水在通道内流动时会产生涡流，使得杂质在水中分散的更加均匀。本发明过滤高效快速，有效提高工作效率，具有推广应用的价值。
[0027]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能纯净水生产用过滤装置，其特征在于，包括筒体(I)、石英砂过滤层(2)、活性炭过滤层(3)和纯净水过滤膜层(4)，其中: 筒体(I)一端设有进水箱(5)，进水箱(5)设有进水口(6)，筒体(I)另一端设有出水口(7)，筒体(I)内设有通道，通道由第一圆台形通道(8)、第二圆台形通道(9)、第三圆台形通道(10)、第四圆台形通道(11)依次同轴拼接形成，第一圆台形通道(8)、第二圆台形通道(9)、第三圆台形通道(10)、第四圆台形通道(11)从进水口(6)朝向出水口(7)方向依次设置，第一圆台形通道(8)的直径从进水口(6)朝向出水口(7)方向逐渐减小，第二圆台形通道(9)的直径从进水口(6)朝向出水口(7)方向逐渐增大，第三圆台形通道(10)的直径从进水口(6)朝向出水口(7)方向逐渐减小，第四圆台形通道(11)的直径从进水口(6)朝向出水口(7)方向逐渐增大;进水箱(5)靠近第一圆台形通道(8)的侧壁上分布有喷头(12)，喷头(12)进口与进水箱(5)内部相通； 石英砂过滤层(2)设置在第一圆台形通道(8)与第二圆台形通道(9)连接处，活性炭过滤层(3)设置在第二圆台形通道(9)与第三圆台形通道(10)连接处，纯净水过滤膜层(4)设置在第三圆台形通道(10)与第四圆台形通道(11)连接处。2.根据权利要求1所述的多功能纯净水生产用过滤装置，其特征在于，还包括驱动机构，第一圆台形通道(8)设有第一搅拌装置(13)，第二圆台形通道(9)内设有第二搅拌装置(14)，第三圆台形通道(10)内设有第三搅拌装置(15)，第四圆台形通道(11)内设有第四搅拌装置(16)，第一搅拌装置(13)、第二搅拌装置(14)、第三搅拌装置(15)、第四搅拌装置(16)均由驱动机构驱动。3.根据权利要求2所述的多功能纯净水生产用过滤装置，其特征在于，驱动机构包括电机(17)和转杆(18)，电机(17)与转动连接并驱动转杆(I8)转动，转杆(I8) —端穿过筒体(I)伸入通道内。4.根据权利要求3所述的多功能纯净水生产用过滤装置，其特征在于，第一搅拌装置(13)包括第一转环(131)，第一转环(131)内设有多个第一搅拌叶(132)，第一搅拌叶(132)一端与第一转环(131)固定连接，另一端与转杆(18)固定连接。5.根据权利要求3所述的多功能纯净水生产用过滤装置，其特征在于，第二搅拌装置(14)包括第二转环(141)，第二转环(141)内设有多个第二搅拌叶(142)，第二搅拌叶(142)一端与第二转环(141)固定连接，另一端与转杆(18)固定连接。6.根据权利要求3所述的多功能纯净水生产用过滤装置，其特征在于，第三搅拌装置(15)包括第三转环(151)，第三转环(151)内设有多个第三搅拌叶(152)，第三搅拌叶(152)一端与第三转环(151)固定连接，另一端与转杆(18)固定连接。7.根据权利要求3所述的多功能纯净水生产用过滤装置，其特征在于，第四搅拌装置(16)包括第四转环(161)，第四转环(161)内设有多个第四搅拌叶(162)，第四搅拌叶(162)一端与第四转环(161)固定连接，另一端与转杆(18)固定连接。8.根据权利要求1-7中任一项所述的多功能纯净水生产用过滤装置，其特征在于，石英砂过滤层(2)采用多层滤网，且从进水口(6)朝向出水口(7)方向滤网的石英砂粒径逐渐增大。9.根据权利要求1-7中任一项所述的多功能纯净水生产用过滤装置，其特征在于，活性炭过滤层(3)采用多层滤网，且从进水口(6)朝向出水口(7)方向滤网的滤孔规格逐渐增大。10.根据权利要求1-7中任一项所述的多功能纯净水生产用过滤装置，其特征在于，纯净水过滤膜层(4)采用多层膜，且从进水口(6)朝向出水口(7)方向膜的滤孔规格逐渐增大。
【文档编号】C02F103/04GK105967366SQ201610463371
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】陈 光
【申请人】北京佑众全椒制药有限公司