一种喷水织机废水回收处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种喷水织机废水回收处理工艺，该工艺使用蒲绒纤维对废水进行除油预处理，降低了化学制剂的使用量，同时蒲绒纤维可以经过简单处理后重复使用，可方便对油类物质的回收利用，是一种新型生物质废水处理工艺。
【专利说明】
一种喷水织机废水回收处理工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织废水处理领域，特别是，涉及一种喷水织机废水回收处理工艺。
【背景技术】
[0002] 喷水织机是纺织业中常用的一种专用设备，在作业过程中需要有一定的清洁水进 行喷射带动，每台织机日用水量一般在1.5-2吨之间，所产生的废水中主要含有油脂、胶状 物、悬浮物、化学浆液、色度、微生物及有机物等，其废水的浓度⑶D 500mg/l，pH6.5，色度 360° (稀释倍数），SS 420mg/L左右，而且可生化性较差，属难处理的工业废水之一。
[0003] 目前在国内纺织行业中对纺织废水处理回用工艺技术的研究重点是如何降低化 学添加剂的使用量和如何对废水处理产物进行重复利用。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种喷水织机废水回收处理工艺。
[0005] 蒲绒，别名：水蜡烛、蒲包草、野蜡烛、水烛、毛蜡（陕西叫法)等山东微山湖西畔的 古沛之地。湖上盛产各种芦苇、蒲草等植被，湿地浅水之中。2月份天气渐暖露出水面，开始 生长，初为蒲黄，经八、九月生长为蒲棒，秋季蒲棒完全干后其细小绒毛蓬松如棉，干透的蒲 棒不用的时候可千万不能碰，哪怕有一点儿刮碰，蒲棒就变成了"魔术棒"，瞬间一根紧实的 蒲棒便爆开成了一大团蒲绒，轻轻一吹，那蒲绒便飘在空中，抓都抓不到。每到深秋，当微风 吹过，当地细小的绒毛满天飞舞，成为一种景观，令许多来此的诗人、歌手都留恋抒情，众多 游人观此景后都久久不能忘怀。
[0006] 传统的蒲绒纤维一般被当做填充物制作蒲绒枕芯。但由于蒲绒纤维具有独特的结 构和表面的蜡质，使蒲绒纤维具备良好的吸油性能，本发明即利用蒲绒纤维的此性能，来处 理喷水织机废水中的油渍。
[0007] -种喷水织机废水回收处理工艺，包括除油预处理、物化处理、物理处理和物化污 泥处理四个步骤：
[0008] 步骤一:所述除油预处理，将来自喷水织机的废水先经格栅过滤大颗粒杂物和纤 维，再采用生物质除油，将废水中的油质基本去除；
[0009] 步骤二：所述物化处理，经除油预处理的废水自流入匀质调节池，加入硫酸铝溶 液，并调节废水pH8.0~8.2，将水中的污染物凝固成大颗粒状而沉淀；
[0010] 步骤三:所述物理处理，将经过物化处理的清水经栗提升依次送入多介质过滤器、 微滤机和保安过滤机，去除水中的残留污染物，清水自流入回用清水池，然后用栗提升送入 喷水织机循环回用；
[0011] 步骤四：所述物化污泥处理，包括物化沉泥、物化浮泥、反冲洗水，其物化污泥经收 集后自流入污泥浓缩池，用螺杆栗提升送入污泥脱水装置进行脱水、且压滤水回流至匀质 调节池，干污泥外运处置。
[0012] 优选的，所述的步骤一中所述的生物质除油为:采用蒲绒纤维进行吸油。
[0013] 优选的，所述的步骤四中的干污泥给砖瓦厂作制作砌块的原料。
[0014] 优选的，所述的蒲绒纤维经过吸油处理后，可以经过纤维除油后重复利用。
[0015] 优选的，所述的蒲绒纤维的纤维除油的方法，包括以下步骤：
[0016] A、将蒲绒纤维经过简单的机械压榨即可将大部分油排出，排出率可以达到65-80% ；
[0017] B、使用乙醇水溶液和表面活性剂配置油回收溶液；
[0018] C、将经机械压榨的蒲绒纤维放入油回收溶液中，调节搅拌速度为250-300rpm，搅 拌10-15min;
[0019] D、将蒲绒纤维取出后，经清水冲洗并干燥后，即可重复使用。
[0020] 优选的，所述的油回收溶液的重量百分比成分为：
[0021] 水 70-75%
[0022] 表面活性剂3-5%
[0023] 乙醇余量。
[0024]本发明所提供的一种喷水织机废水回收处理工艺，该工艺使用蒲绒纤维对废水进 行除油预处理，降低了化学制剂的使用量，同时蒲绒纤维可以经过简单处理后重复使用，可 方便对油类物质的回收利用，是一种新型生物质废水处理工艺。
【具体实施方式】 [0025] 实施例1
[0026] 一种喷水织机废水回收处理工艺，包括除油预处理、物化处理、物理处理和物化污 泥处理四个步骤：
[0027]步骤一:所述除油预处理，将来自喷水织机的废水先经格栅过滤大颗粒杂物和纤 维，再采用生物质除油，将废水中的油质基本去除；
[0028] 步骤二：所述物化处理，经除油预处理的废水自流入匀质调节池，加入硫酸铝溶 液，并调节废水pH8.0~8.2，将水中的污染物凝固成大颗粒状而沉淀；
[0029] 步骤三:所述物理处理，将经过物化处理的清水经栗提升依次送入多介质过滤器、 微滤机和保安过滤机，去除水中的残留污染物，清水自流入回用清水池，然后用栗提升送入 喷水织机循环回用；
[0030] 步骤四：所述物化污泥处理，包括物化沉泥、物化浮泥、反冲洗水，其物化污泥经收 集后自流入污泥浓缩池，用螺杆栗提升送入污泥脱水装置进行脱水、且压滤水回流至匀质 调节池，干污泥外运处置。
[0031] 所述的步骤一中所述的生物质除油为:采用蒲绒纤维进行吸油。
[0032] 所述的步骤四中的干污泥给砖瓦厂作制作砌块的原料。
[0033]所述的蒲绒纤维经过吸油处理后，可以经过纤维除油后重复利用。
[0034] 所述的蒲绒纤维的纤维除油的方法，包括以下步骤：
[0035] A、将蒲绒纤维经过简单的机械压榨；
[0036] B、使用乙醇水溶液和表面活性剂配置油回收溶液；
[0037] C、将经机械压榨的蒲绒纤维放入油回收溶液中，调节搅拌速度为280rpm，搅拌 12min；
[0038] D、将蒲绒纤维取出后，经清水冲洗并干燥后，即可重复使用。
[0039] 所述的油回收溶液的重量百分比成分为：
[0040] 水 72%
[0041 ] 表面活性剂3.5%
[0042] 乙醇余量。
[0043]加入蒲绒纤维的量为油回收溶液的12%。
[0044] 实施例2
[0045] 一种喷水织机废水回收处理工艺，包括除油预处理、物化处理、物理处理和物化污 泥处理四个步骤：
[0046]步骤一:所述除油预处理，将来自喷水织机的废水先经格栅过滤大颗粒杂物和纤 维，再采用生物质除油，将废水中的油质基本去除；
[0047] 步骤二：所述物化处理，经除油预处理的废水自流入匀质调节池，加入硫酸铝溶 液，并调节废水pH8.0~8.2，将水中的污染物凝固成大颗粒状而沉淀；
[0048] 步骤三:所述物理处理，将经过物化处理的清水经栗提升依次送入多介质过滤器、 微滤机和保安过滤机，去除水中的残留污染物，清水自流入回用清水池，然后用栗提升送入 喷水织机循环回用；
[0049] 步骤四：所述物化污泥处理，包括物化沉泥、物化浮泥、反冲洗水，其物化污泥经收 集后自流入污泥浓缩池，用螺杆栗提升送入污泥脱水装置进行脱水、且压滤水回流至匀质 调节池，干污泥外运处置。
[0050] 所述的步骤一中所述的生物质除油为:采用蒲绒纤维进行吸油。
[0051] 所述的步骤四中的干污泥给砖瓦厂作制作砌块的原料。
[0052]所述的蒲绒纤维经过吸油处理后，可以经过纤维除油后重复利用。
[0053]所述的蒲绒纤维的纤维除油的方法，包括以下步骤：
[0054] A、将蒲绒纤维经过简单的机械压榨；
[0055] B、使用乙醇水溶液和表面活性剂配置油回收溶液；
[0056] C、将经机械压榨的蒲绒纤维放入油回收溶液中，调节搅拌速度为250rpm，搅拌 15min；
[0057] D、将蒲绒纤维取出后，经清水冲洗并干燥后，即可重复使用。
[0058] 所述的油回收溶液的重量百分比成分为：
[0059] 水 70%
[0060] 表面活性剂5%
[0061 ] 乙醇余量。
[0062] 加入蒲绒纤维的量为油回收溶液的15%。
[0063] 实施例3
[0064] 一种喷水织机废水回收处理工艺，包括除油预处理、物化处理、物理处理和物化污 泥处理四个步骤：
[0065]步骤一:所述除油预处理，将来自喷水织机的废水先经格栅过滤大颗粒杂物和纤 维，再采用生物质除油，将废水中的油质基本去除；
[0066] 步骤二：所述物化处理，经除油预处理的废水自流入匀质调节池，加入硫酸铝溶 液，并调节废水pH8.0~8.2，将水中的污染物凝固成大颗粒状而沉淀；
[0067] 步骤三:所述物理处理，将经过物化处理的清水经栗提升依次送入多介质过滤器、 微滤机和保安过滤机，去除水中的残留污染物，清水自流入回用清水池，然后用栗提升送入 喷水织机循环回用；
[0068] 步骤四：所述物化污泥处理，包括物化沉泥、物化浮泥、反冲洗水，其物化污泥经收 集后自流入污泥浓缩池，用螺杆栗提升送入污泥脱水装置进行脱水、且压滤水回流至匀质 调节池，干污泥外运处置。
[0069] 所述的步骤一中所述的生物质除油为:采用蒲绒纤维进行吸油。
[0070] 所述的步骤四中的干污泥给砖瓦厂作制作砌块的原料。
[0071] 所述的蒲绒纤维经过吸油处理后，可以经过纤维除油后重复利用。
[0072] 所述的蒲绒纤维的纤维除油的方法，包括以下步骤：
[0073] A、将蒲绒纤维经过简单的机械压榨；
[0074] B、使用乙醇水溶液和表面活性剂配置油回收溶液；
[0075] C、将经机械压榨的蒲绒纤维放入油回收溶液中，调节搅拌速度为300rpm，搅拌 IOmin;
[0076] D、将蒲绒纤维取出后，经清水冲洗并干燥后，即可重复使用。
[0077] 所述的油回收溶液的重量百分比成分为：
[0078] 水 75%
[0079] 表面活性剂3%
[0080] 乙醇余量。
[0081 ]加入蒲绒纤维的量为油回收溶液的8%。
[0082]对100g蒲绒纤维的油吸附和释放能力进行检测，得到如下数据：
[0084] 由以上测试数据可以知道，蒲绒纤维具备非常好的油吸附和释放能力。
[0085] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种喷水织机废水回收处理工艺，其特征在于，包括除油预处理、物化处理、物理处 理和物化污泥处理四个步骤： 步骤一:所述除油预处理，将来自喷水织机的废水先经格栅过滤大颗粒杂物和纤维，再 采用生物质除油； 步骤二:所述物化处理，经除油预处理的废水自流入匀质调节池，加入硫酸铝溶液，并 调节废水PH8.0~8.2，将水中的污染物凝固成大颗粒状而沉淀； 步骤三:所述物理处理，将经过物化处理的清水经栗提升依次送入多介质过滤器、微滤 机和保安过滤机，去除水中的残留污染物，清水自流入回用清水池，然后用栗提升送入喷水 织机循环回用； 步骤四：所述物化污泥处理，包括物化沉泥、物化浮泥、反冲洗水，其物化污泥经收集后 自流入污泥浓缩池，用螺杆栗提升送入污泥脱水装置进行脱水、且压滤水回流至匀质调节 池，干污泥外运处置。2. 根据权利要求1的一种喷水织机废水回收处理工艺，其特征在于，所述的步骤一中所 述的生物质除油为:采用蒲绒纤维进行吸油。3. 根据权利要求1的一种喷水织机废水回收处理工艺，其特征在于，所述的步骤四中的 干污泥给砖瓦厂作制作砌块的原料。4. 根据权利要求2的一种喷水织机废水回收处理工艺，其特征在于，所述的蒲绒纤维经 过吸油处理后，再经过纤维除油后重复利用。5. 根据权利要求4的一种喷水织机废水回收处理工艺，其特征在于，所述的蒲绒纤维的 纤维除油的方法，包括以下步骤:A、将蒲绒纤维经过简单的机械压榨;B、使用乙醇水溶液和 表面活性剂配置油回收溶液;C、将经机械压榨的蒲绒纤维放入油回收溶液中，调节搅拌速 度为250-300rpm，搅拌10-15min;D、将蒲绒纤维取出，经清水冲洗并干燥后，即可重复使用。6. 根据权利要求5的一种喷水织机废水回收处理工艺，其特征在于，所述的油回收溶液 包括以下重量百分比的主要成分： 水 70-75% 表面活性剂3-5% 乙醇余量。
【文档编号】C02F9/04GK106007055SQ201610383109
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】严建民, 沈泽平
【申请人】长兴新天龙印染有限公司