高负荷流化载体填料及在水处理中的应用方法
【专利摘要】本发明涉及一种高负荷流化载体填料及在水处理中的应用方法；其特征在于：采用PE基材的发泡成型棒，该发泡成型棒的内部有密集的微泡；而后采用切片技术，将PE棒切成厚度相同的填料片；切片后，原内部的微泡，在所述的填料片表面形成密孔；填料片整体呈白色,圆形,直径20~22毫米,厚度1毫米；切片的密度0.95KG/L；高负荷流化载体填料在水处理中的使用方法，其特征在于：在处理内保证生物能够生长的水温，投入相应的营养基和足够的养分，采用足够的搅拌；将填料片投入到处理池中。本专利的发明目的在于，提供一种高负荷流化载体填料，解决机械强度不够、比表面积小和使用寿命短等叠加的问题。
【专利说明】
高负荷流化载体填料及在水处理中的应用方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种流化载体填料，特别涉及到高负荷流化载体填料。
[0002]本发明还涉一种水处理的方法，特别涉及到采用流化载体填料进行水处理的方法。
【背景技术】
[0003]现代生活中越来越重视废水的处理问题，便是由于现有技术局限性，以及现有填料技术的发展瓶颈问题提出本发明，本现有技术中，多采用海绵体或是其他载体作为微生物生存之所，而这种载体往往达不到表面积最大化的目的，针对现有MBBR移动床生物填料的应用技术中流化载体填料的使用寿命短、机械强度低、比表面积小等单项或者多项缺失问题提出本专利。
【发明内容】
[0004]本专利的发明目的在于，提供一种高负荷流化载体填料，解决机械强度不够、比表面积小和使用寿命短等叠加的问题。
[0005]为完成上述发明目的，本专利是这样实现的:一种高负荷流化载体填料，其特征在于:采用PE基材的发泡成型棒，该发泡成型棒的内部有密集的微泡；而后采用切片技术，将PE棒切成厚度相同的填料片；切片后，原内部的微泡，在所述的填料片表面形成密孔;填料片整体呈白色，圆形，直径20?22毫米，厚度I毫米;切片的密度0.95KG/L。
[0006]对上述技术方案作进一步的改进，根据不同流化液的密度及产生的浮力，调节发泡棒的密度，使填料片达到悬浮于液体中。
[0007]对上述技术方案作进一步的改进，所述的填料比表面积大于3000平米/立方。
[0008]对上述技术方案作进一步的改进，所述的填料切片每1000个净重0.17公斤。
[0009]采用上述技术方案后，本专利则实现:“一专多能”，“鱼”和“熊掌”的兼得
(I)目前聚氨酯海绵填料比表面积大、亲水性号，但是普遍存在机械强度和寿命的问题，需要不断的补充载体。
[0010](2)目前PVC塑料立体环状填料的机械强度好，亲水流化不够，比表面积偏小，挂膜速度慢。
[0011 ] (3 )塑料扣球内置纤维束、沸石、海绵体等填料，流化不好，塑料球容易剥离或者破碎。
[0012](4)插片组合、旋流球形应用很少，使用中存在比表面积欠缺和流化不足的问题。
[0013]本发明所要解决的第二个发明目的是:实现多孔结构和适宜流化，实现生物量的提高，实现MBBR工艺载体的优化和工艺的长期稳定运行。
[0014]1、为完成上述发明目的，本发明是这样实现的:一种采用权利要求所述的高负荷流化载体填料在水处理中的使用方法，其特征在于:在处理内保证生物能够生长的水温，投入相应的营养基和足够的养分，采用足够的搅拌;将填料片投入到处理池中。所述的养分是指氮和磷。
[0015]所述的搅拌是指通过曝气或者搅拌器实现。
[0016]本专利产生的技术效果是:
采用PE基材的发泡成型棒料后切片，实现多孔结构和适宜流化，实现生物量的提高，实现MBBR工艺载体的优化和工艺的长期稳定运行，流化均匀，材料亲水、耐腐蚀，寿命厂、机械强度好，比表面积大、生物负荷高，形态稳定、便于拦截、不易流失。
【具体实施方式】
[0017]为了更进一步的阐述本发明的目的，下面结合具实施方式作进一步的解释。
[0018]一种高负荷流化载体填料，采用PE基材的发泡成型棒，该发泡成型棒的内部有密集的微泡;而后采用切片技术，将PE棒切成厚度相同的填料片;切片后，原内部的微泡，在所述的填料片表面形成密孔;填料片整体呈白色，圆形，直径20?22毫米，厚度I毫米;切片的密度0.95KG/L。所述的填料比表面积大于3000平米/立方。所述的填料切片每1000个净重0.17公斤.根据不同MBBR工艺系统的负荷设计不同的填充率，不同的功能，实现主要COD去除功能或者氨氮、总氮同步协同去除或者复合型高负荷MBBR生物反应器;根据不同流化液的密度及产生的浮力，调节发泡棒的密度，使填料片达到悬浮于液体中。
[0019]如果生物降解率在很长时间后依然没有达到理想状态.切片数量就需逐步增加.(请注意供应的氧气量也需要相应的调整)最大切片的填充度为水池体积的60%。
[0020]如果生物降解率高于实际需要，就可以逐步减小切片填充度;足够的水温、足够的营养基、足够的养分(氮和磷)、足够的搅拌能(通过曝气或者搅拌)载体需要合适的保留系统(15MM以下孔钢网或者拦网截留)。
[0021]采用PE基材的发泡成型棒料后切片，实现多孔结构和适宜流化，实现生物量的提高，实现MBBR工艺载体的优化和工艺的长期稳定运行、有益效果、流化均匀、材料亲水、耐腐蚀、寿命长、机械强度好比表面积大、生物负荷高、形态稳定、便于拦截、不易流失。
【主权项】
1.一种高负荷流化载体填料，其特征在于:采用PE基材的发泡成型棒，该发泡成型棒的内部有密集的微泡;而后采用切片技术，将PE棒切成厚度相同的填料片;切片后，原内部的微泡，在所述的填料片表面形成密孔;填料片整体呈白色，圆形，直径20?22毫米，厚度I毫米;切片的密度0.95KG/L。2.根据权利要求1所述的一种高负荷流化载体填料，其特征在于:根据不同流化液的密度及产生的浮力，调节发泡棒的密度，使填料片达到悬浮于液体中。3.根据权利要求1所述的一种高负荷流化载体填料，其特征在于:所述的填料比表面积大于3000平米/立方。4.根据权利要求1所述的一种高负荷流化载体填料，其特征在于:所述的填料切片每1000个净重0.17公斤。5.—种采用权利要求所述的高负荷流化载体填料在水处理中的使用方法，其特征在于:在处理内保证生物能够生长的水温，投入相应的营养基和足够的养分，采用足够的搅拌;将填料片投入到处理池中。6.根据权利要求6所述的一种采用权利要求所述的高负荷流化载体填料在水处理中使用方法，其特征在于:所述的养分是指氮和磷。7.根据权利要求6所述的一种采用权利要求所述的高负荷流化载体填料在水处理中使用方法，其特征在于:所述的搅拌是指通过曝气或者搅拌器实现。
【文档编号】C02F3/10GK106045009SQ201610574679
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】刘云, 蔺羿
【申请人】刘云