一种染色废液特殊处理装置的制造方法

文档序号:10677246
一种染色废液特殊处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种染色废液特殊处理装置及处理方法,包括沉淀室和过滤吸附室,沉淀室设于过滤吸附室上方,沉淀室内部设有搅拌器,顶部设有废液进液管和加药管,底部设有污泥排放管,在沉淀室上还设有清水排放管,清水排放管的下端与污泥排放管下端均伸入过滤吸附室内,在过滤吸附室内设有至少一层过滤吸附层;本发明利用特殊工艺将搅拌和沉淀、过滤和吸附有机结合在一起,有效的减少了工艺流程;沉淀室和和过滤吸附室的特殊设计,有效避免故障的发生,可以有效减少公司运营成本,增加污水处理效率。
【专利说明】
一种染色废液特殊处理装置
技术领域
[0001]本发明涉及废液处理装置技术领域,特别是涉及一种染色废液的特殊处理装置。
【背景技术】
[0002]如今,世界面临的全球变暖和臭氧层破坏等环境问题越来越严重,而其中大部分的污染都有工厂废水、废气和固体废弃物。现在,越来越多的环保公司加入到环境保护这个行列,工厂污染物排放也得到有效控制,但空气PM指数过高、重度雾霾和水源恶化却经常发生。而国家对有效三废处理方法和装置的需求日益递增,但处理装置都存在许多不足:1、成本造价太高,一台废液处理装置的成本远远高于企业的预算,对中小型企业造成的压力太大;2、运营成本高,维护麻烦,有些处理装置虽然高效、快捷,但如果发生机器故障,很难修理;3、装置消耗能耗大,有些工艺和方法虽然可以达到水处理的排放标准,但处理起来所消耗的时间太长、费用太高;4、工艺复杂,不利于日常运行和使用。

【发明内容】

[0003]针对上述存在的问题,本发明旨在提供一种染色废液特殊处理装置,该处理装置能缩短的工艺流程,减少运营成本,成本耗能低,非常适合企业废液的处理。
[0004]为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种染色废液特殊处理装置,包括沉淀室和过滤吸附室,所述沉淀室设于所述过滤吸附室上方,所述沉淀室内部设有搅拌器,顶部设有废液进液管和加药管,底部设有污泥排放管,在所述沉淀室上还设有清水排放管,所述清水排放管的下端与所述污泥排放管下端均伸入所述过滤吸附室内,在所述过滤吸附室内设有至少一层过滤吸附层。
[0005]优选的,所述过滤吸附层的过滤吸附面均为波浪形,并且设有两层,分别为上过滤吸附层和下过滤吸附层。
[0006]优选的,所述上过滤吸附层对应所述污泥排放管,且所述上过滤吸附层包括粗格栅和粗过滤层。
[0007]优选的,所述粗格栅截面为L型结构,所述粗过滤层设于所述L型结构的横边上。
[0008]优选的,所述粗过滤层为过滤棉层。
[0009]优选的,所述下过滤吸附层对应所述清水排放管,且所述下过滤吸附层包括细格栅和细过滤层。
[0010]优选的,所述细过滤层为活性炭层。
[0011]优选的,所述加药管上设有加药开关阀和计量加药栗,并在所述加药管的进药端密封连接加药箱。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用特殊工艺将搅拌和沉淀、过滤和吸附有机结合在一起,有效的减少了工艺流程;沉淀室和和过滤吸附室的特殊设计,有效避免故障的发生,可以有效减少公司运营成本,增加污水处理效率。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图。
[0014]其中:1-废液进液管,2-加药管,3-计量加药栗,4-加药箱,5-搅拌器,6_沉淀室,7_清水排放管,8-污泥排放管,9-粗过滤层,10-粗格栅,11-过滤吸附室,12-细过滤层,13-细格栅,14-排水管。
【具体实施方式】
[0015]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
[0016]参照附图1所示的一种染色废液特殊处理装置,包括沉淀室6和过滤吸附室11,所述吸附过滤室底部设有排水管14,沉淀室6为PP耐腐蚀装置,其容量在50-200L之间,所述沉淀室6的下方为锥形结构,所述沉淀室6设于所述过滤吸附室11上方,所述沉淀室6内部设有搅拌器5,顶部设有废液进液管I和加药管2,底部设有污泥排放管8,废液进液管I上还设置污水开关阀,在所述沉淀室6上还设有清水排放管7,清水排放管7设于所述沉淀室6的侧边,下层的污泥排放管8为单独排放口,并且优先排放,侧边清水排放管7上设有调节阀可上下调节,方便排放,所述清水排放管7的下端与所述污泥排放管8下端均伸入所述过滤吸附室11内,在所述过滤吸附室11内设有两层过滤吸附层;过滤吸附室11中的水可以循环利用,再循环回沉淀室6,进行清洗。
[0017]在本发明中,所述过滤吸附层的过滤吸附面均为波浪形,两层过滤吸附层分别为上过滤吸附层和下过滤吸附层,并且过滤吸附层由不锈钢材质固定;所述上过滤吸附层对应所述污泥排放管8,且所述上过滤吸附层包括粗格栅10和粗过滤层9;所述粗格栅10截面为L型结构,所述粗过滤层9设于所述L型结构的横边上;所述粗过滤层9为过滤棉层;所述下过滤吸附层对应所述清水排放管7,且所述下过滤吸附层包括细格栅13和细过滤层12;所述细过滤层12为活性炭层;因此,过滤和吸附共用一个池,并且从上到下依次由过滤棉层、粗格栅10、活性炭层、细格栅13组成,过滤和吸附材质可以随时更换。
[0018]在本发明中,所述加药管2上设有加药开关阀和计量加药栗3,并在所述加药管2的进药端密封连接加药箱4,加药箱4中的药为聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺可以提高污泥的絮凝效果,促进混凝造粒,提高废液的处理效果。
[0019]本发明的处理方法是:废料通过废液进液管I加入到沉淀室6,沉淀室6中的搅拌器5开始工作,快速搅拌,搅拌过程中通过计量栗定量向沉淀室6内加药,并在沉淀室6中进行4?6h沉淀,待上层液体完全变清后,取上层清液质检合格后,开启污泥排放管8上的开关阀出料,待没有污泥出来后,开启清水排放管7上的侧边阀,将上层清液排尽,剩余的废液和废水进入吸附沉淀室6后经过吸附层和石墨层、格栅的作用下,最终得到的工业废水,检测合格后通过排水管14排出并加以循环利用,搅拌完成后,将沉淀室6内上层合格的清水直接向外排放,待排放至不合格的废液和废水那层后,将剩余的废液和废水通过清水排放管7排放到吸附过滤室进行二次处理;上层的清水可以循环利用,再循环回沉淀室6,进行清洗。
[0020]将搅拌和沉淀融合在一起,并且实现上层清水和下层污泥分开排放;过滤和吸附融合在一起,通过使用过滤棉层、活性炭层和粗格栅10以及细格栅13的搭配使用的过滤吸附室11,通双层分开过滤吸附的设计增加过滤吸附面积,有效防止堵塞。
【主权项】
1.一种染色废液特殊处理装置,其特征在于:包括沉淀室和过滤吸附室,所述沉淀室设于所述过滤吸附室上方,所述沉淀室内部设有搅拌器,顶部设有废液进液管和加药管,底部设有污泥排放管,在所述沉淀室上还设有清水排放管,所述清水排放管的下端与所述污泥排放管下端均伸入所述过滤吸附室内,在所述过滤吸附室内设有至少一层过滤吸附层。2.根据权利要求1所述的一种染色废液特殊处理装置,其特征在于:所述过滤吸附层的过滤吸附面均为波浪形,并且设有两层,分别为上过滤吸附层和下过滤吸附层。3.根据权利要求2所述的一种染色废液特殊处理装置,其特征在于:所述上过滤吸附层对应所述污泥排放管,且所述上过滤吸附层包括粗格栅和粗过滤层。4.根据权利要求3所述的一种染色废液特殊处理装置,其特征在于:所述粗格栅截面为L型结构,所述粗过滤层设于所述L型结构的横边上。5.根据权利要求4所述的一种染色废液特殊处理装置,其特征在于:所述粗过滤层为过滤棉层。6.根据权利要求2或5任一项所述的一种染色废液特殊处理装置,其特征在于:所述下过滤吸附层对应所述清水排放管,且所述下过滤吸附层包括细格栅和细过滤层。7.根据权利要求6所述的一种染色废液特殊处理装置,其特征在于:所述细过滤层为活性炭层。8.根据权利要求1、2、3、4、5、7任一项所述的一种染色废液特殊处理装置,其特征在于:所述加药管上设有加药开关阀和计量加药栗,并在所述加药管的进药端密封连接加药箱。
【文档编号】C02F9/04GK106045100SQ201610332385
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】刘锋
【申请人】江苏淘镜有限公司
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