一种丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术，废水进入调节池调节水质、水量及PH后，由水泵提升至气浮池，气浮处理后的废水自流进入还原水池，在还原水池把高价金属离子还原为稳定的低价，然后自流进入中和水池，对废水进行中和，同时进行金属离子沉淀反应，出水时投加PAC和PAM絮凝后进入絮凝沉淀池沉淀分离，上清液和其他生产废水混合后一起进入水解酸化池进行预酸化，预酸化后的废水经PH和温度调节后，自流进入生物氧化池进行好氧处理，生物氧化池混合液自流进入二沉池进行固液分离，上清液溢流出水，经清水池外排至管网。本发明对已有的废水处理工艺重新进行优化组合，处理工艺简单，处理量大，处理效率高。
【专利说明】
一种丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术。
【背景技术】
[0002] 丙烯酸及其酯是一类重要的化工原料，他们可以自身均聚或与其他乙烯基单体， 如苯乙烯、乙酸乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、氯乙烯等共聚，制成各种不同性能的丙烯酸 类树脂或聚丙烯酸盐类，构成丙烯酸系列化工产品。这些产品广泛应用于纺织、化纤、涂料、 皮革、石油开采、粘合剂、建材、水处理等行业。近几年丙烯酸得到化工产业界的高度重视， 发展迅速，但是同时有大量废水产生，废水中含有醋酸、甲基丙烯酸、丙烯酸、甲醛、乙醛等 有机物，其化学需氧量(C0D)高达几万~十几万mg/L，呈强酸性，属于高浓度有机废水，特点 为浓度高、成分复杂、有毒有害等，传统方法处理较困难。所谓C0D，是指水体中能被氧化的 物质进行化学氧化时消耗氧的量，一般以每升水消耗氧的毫克数来表示，是水质监测的基 本综合指标。水中的有机物在被环境分解时，会消耗水中的溶解氧。如果水中的溶解氧被消 耗殆尽，水里的厌氧菌就会投入工作，从而导致水体发臭和环境恶化。因此C0D值越大，表示 水体受污染越严重。因此，有必要研发一种处理技术来降低丙烯酸及其酯类残夜中C0D含 量。
【发明内容】
[0003] 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种处理效果好且成本低的 丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术。
[0004] 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理 技术，它对丙烯酸及酯类残液依次进行如下步骤处理： 1) 、将丙烯酸及酯类残液回收利用装置产生的废水通过废水管道流经格栅进入调节 池，混合调节PH为6-8; 2) 、混合调节后的废水由水栗提升至气浮池，投加 PAC、PAM提高溶气气浮的处理效果， 气浮处理后的废水自流进入还原水池； 3) 、在还原水池投加 HCI使废水PH在3-4,同时投加 FeS04把高价金属离子还原为稳定的 低价，然后自流进入中和水池； 4) 、在中和水池投加 NaOH，对废水进行中和，同时进行金属离子沉淀反应，出水时投加 PAC和PAM絮凝后进入絮凝沉淀池沉淀分离； 5) 、将步骤(4)中的上清液和生产装置收集的地面冲洗水、设备清洗水等等生活废水混 合后一起进入水解酸化池进行预酸化，在酸化池中投加 HCI和NaOH; 6) 、预酸化后的废水将PH调至6-9，温控调节为常温后，自流进入生物氧化池进行好氧 处理； 7) 、生物氧化池混合液自流进入二沉池进行固液分离，上清液溢流出水，经清水池外排 至管网。
[0005] 优选的，所述二沉池中的污泥分为回流污泥和排废污泥;所述回流污泥回流至生 物氧化池中。
[0006] 优选的，所述气浮池渣、絮凝沉淀池污泥及二沉池排废污泥分别进入污泥浓缩池 进行进一步浓缩，浓缩后污泥用螺杆栗打入压滤机进行脱水，脱水后的污泥进行焚烧处置， 污泥浓缩池上清液及板框压滤机清液自流入调节池。
[0007] 优选的，所述调节池、还原水池、中和水池和水解酸化池内均采用搅拌器进行混合 均质。
[0008] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 本发明的处理技术，是对丙烯酸及酯类残液回收利用装置产生的废水再次进行废水处 理，本发明对已有的废水处理工艺重新进行优化组合，主要删除了传统的厌氧反应池，处理 工艺更加简单，处理量大，处理效率高；不仅有效解决了丙烯酸行业废水深度处理问题，将 处理前水质中C0D从5000mg/L降到1000mg/L，达到化工园接管排放标准。而且本发明整套工 艺的投资成本低，运营成本低。本发明操作简单、运行方便、易于维护管理。
【附图说明】
[0009] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明： 附图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图来说明本发明。
[0011] 实施例一： 本发明的丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术，它对丙烯酸及酯类残液依次进行 如下步骤处理：1)、将丙烯酸及酯类残液回收利用装置产生的废水通过废水管道流经格栅 进入调节池，调节PH为6; 2)、混合调节后的废水由水栗提升至气浮池，投加 PAC、PAM提高溶 气气浮的处理效果，气浮处理后的废水自流进入还原水池;3)、在还原水池投加 HCI使废水 PH在3，同时投加 FeS04把高价金属离子还原为稳定的低价，然后自流进入中和水池;4)、在 中和水池投加 NaOH，对废水进行中和，同时进行金属离子沉淀反应，出水时投加 PAC和PAM絮 凝后进入絮凝沉淀池沉淀分离;5)、将步骤(4)中的上清液和生产装置收集的地面冲洗水、 设备清洗水等生活废水混合后一起进入水解酸化池进行预酸化，在酸化池中投加 HCI和 Na0H;6)、预酸化后的废水将PH调至6,温控调节为常温后，自流进入生物氧化池进行好氧处 理;7)、生物氧化池混合液自流进入二沉池进行固液分离，上清液溢流出水，经清水池外排 至管网。所述二沉池中的污泥分为回流污泥和排废污泥;所述回流污泥回流至生物氧化池 中。
[0012] 各工艺出水水质参数见下表：
实施例二： 本发明的丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术，它对丙烯酸及酯类残液依次进行 如下步骤处理：1)、将丙烯酸及酯类残液回收利用装置产生的废水通过废水管道流经格栅 进入调节池，调节PH为7; 2)、混合调节后的废水由水栗提升至气浮池，投加 PAC、PAM提高溶 气气浮的处理效果，气浮处理后的废水自流进入还原水池;3)、在还原水池投加 HCI使废水 PH在3.5，同时投加 FeS04把高价金属离子还原为稳定的低价，然后自流进入中和水池;4)、 在中和水池投加 NaOH，对废水进行中和，同时进行金属离子沉淀反应，出水时投加 PAC和PAM 絮凝后进入絮凝沉淀池沉淀分离；5)、将步骤(4)中的上清液和生产装置收集的地面冲洗 水、设备清洗水等生活废水混合后一起进入水解酸化池进行预酸化，在酸化池中投加 HCI和 NaOH;6)、预酸化后的废水将PH调至9,温控调节为常温后，自流进入生物氧化池进行好氧处 理;7)、生物氧化池混合液自流进入二沉池进行固液分离，上清液溢流出水，经清水池外排 至管网。所述二沉池中的污泥分为回流污泥和排废污泥;所述回流污泥回流至生物氧化池 中。
[0013] 各工艺出水水质参数见下表：
实施例三： 本发明的丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术，它对丙烯酸及酯类残液依次进行 如下步骤处理：1)、将丙烯酸及酯类残液回收利用装置产生的废水通过废水管道流经格栅 进入调节池，调节PH为8; 2)、混合调节后的废水由水栗提升至气浮池，投加 PAC、PAM提高溶 气气浮的处理效果，气浮处理后的废水自流进入还原水池;3)、在还原水池投加 HCI使废水 PH在4，同时投加 FeS04把高价金属离子还原为稳定的低价，然后自流进入中和水池;4)、在 中和水池投加 NaOH，对废水进行中和，同时进行金属离子沉淀反应，出水时投加 PAC和PAM絮 凝后进入絮凝沉淀池沉淀分离;5)、将步骤(4)中的上清液和生产装置收集的地面冲洗水、 设备清洗水等生活废水混合后一起进入水解酸化池进行预酸化，在酸化池中投加 HCI和 Na0H;6)、预酸化后的废水将PH调至7.5,温控调节为常温后，自流进入生物氧化池进行好氧 处理;7)、生物氧化池混合液自流进入二沉池进行固液分离，上清液溢流出水，经清水池外 排至管网。所述二沉池中的污泥分为回流污泥和排废污泥;所述回流污泥回流至生物氧化 池中。
[0014] 各工艺出水水质参数见下表：
本发明的处理技术，是对丙烯酸及酯类残液回收利用装置产生的废水再次进行废水处 理，处理工艺更加简单，处理量大，处理效率高;经过多次实施例的试验结果显示，将处理前 水质中C0D从5000mg/L降到1000mg/L以下，达到化工园接管排放标准。
[0015] 进一步的说明，所述气浮池渣、絮凝沉淀池污泥及二沉池排废污泥分别进入污泥 浓缩池进行进一步浓缩，浓缩后污泥用螺杆栗打入压滤机进行脱水，脱水后的污泥进行焚 烧处置，污泥浓缩池上清液及板框压滤机清液自流入调节池。
[0016] 进一步的说明，所述调节池、还原水池、中和水池和水解酸化池内均采用搅拌器进 行混合均质。
[0017] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术，其特征在于它对丙烯酸及酯类残液 依次进行如下步骤处理： 1) 、将丙烯酸及酯类残液回收利用装置产生的废水通过废水管道流经格栅进入调节 池，混合调节PH为6-8; 2) 、混合调节后的废水由水栗提升至气浮池，投加 PAC、PAM提高溶气气浮的处理效果， 气浮处理后的废水自流进入还原水池； 3) 、在还原水池投加 HCI使废水PH在3-4，同时投加 FeS〇4把高价金属离子还原为稳定的 低价，然后自流进入中和水池； 4) 、在中和水池投加 NaOH，对废水进行中和，同时进行金属离子沉淀反应，出水时投加 PAC和PAM絮凝后进入絮凝沉淀池沉淀分离； 5) 、将步骤(4)中的上清液和生产装置收集的地面冲洗水、设备清洗水等等生活废水混 合后一起进入水解酸化池进行预酸化，在酸化池中投加 HCI和NaOH; 6) 、预酸化后的废水将PH调至6-9,温控调节为常温后，自流进入生物氧化池进行好氧 处理； 7) 、生物氧化池混合液自流进入二沉池进行固液分离，上清液溢流出水，经清水池外排 至管网。2. 根据权利要求1所述的丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术，其特征在于:所述 二沉池中的污泥分为回流污泥和排废污泥;所述回流污泥回流至生物氧化池中。3. 根据权利要求2所述的丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术，其特征在于:所述 气浮池渣、絮凝沉淀池污泥及二沉池排废污泥分别进入污泥浓缩池进行进一步浓缩，浓缩 后污泥用螺杆栗打入压滤机进行脱水，脱水后的污泥进行焚烧处置，污泥浓缩池上清液及 板框压滤机清液自流入调节池。4. 根据权利要求1所述的丙烯酸及酯类残液回收利用废水处理技术，其特征在于:所述 调节池、还原水池、中和水池和水解酸化池内均采用搅拌器进行混合均质。
【文档编号】C02F9/14GK106045225SQ201610609657
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】沈晓东
【申请人】南京福昌环保有限公司