一种清洗设备及工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种清洗设备，包括传送装置，所述传送装置上依次设有去除毛边装置、磁化设备、清洗装置、消磁装置、冲洗设备、干燥装置和加工平台。本发明还公开了一种清洗设备的清洗工艺，包括以下步骤：S1：初步清洗，S2：磁化处理，S3：清洗处理，S4：消磁处理，S5：冲洗处理，S6：干燥处理，S7：保护处理。本发明的结构简单且多样化，使用方便且安全，不仅可以避免因为传统方法所带来油渍问题，而且可以清洗的更为彻底，更为高效，通过磁化设备和消磁装置的相互配合可以使得清洗的更为全面，达到无死角清洗的目的，提高清洗效率和清洗质量。
【专利说明】
一种清洗设备及工艺
技术领域
[0001]本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种清洗设备及工艺。
【背景技术】
[0002]目前市场上常用的清洗工艺的做法是对微粒采用超声波清洗，对油渍采用化学清洗。但需要将二者结合使用，设备的成本高，清洗效果也不能保证完全有效。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种清洗设备及工艺，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种清洗设备，包括传送装置，所述传送装置上依次设有去除毛边装置、磁化设备、清洗装置、消磁装置、冲洗设备、干燥装置和加工平台，所述除毛边装置包括设在传送装置两侧的导向辊，清洗装置的内部中端竖向设有转轴，且转轴的外侧设有清洗辊，所述清洗辊上设有水喷头和清洗剂喷头，所述消磁装置的内部设有加热板，所述干燥装置包括烘干设备和风干设备。
[0005]优选的，所述清洗装置的底部设有电机，且电机与转轴连接，所述转轴的外侧设有清洗剂仓，且水喷头和清洗剂喷头对称设置在清洗辊的外侧。
[0006]优选的，所述消磁装置的内部四端均设有加热板，且加热板至少为两种规格。
[0007]优选的，所述冲洗设备的内壁四周均设有清水喷头，且清水喷头的开口方向均不
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[0008]一种清洗设备的清洗工艺，包括以下步骤:
[0009]S1:初步清洗，首先把待清洗物放置在传送装置上，当清洗物经过去除毛边装置的时候，此时清洗物上的毛边、刺头会被导向辊清除；
[0010]S2:磁化处理，当清洗物上的毛边、刺头被清除之后，在传送装置上移动的时候，会经过磁化设备，此时清洗物会被磁化；
[0011]S3:清洗处理，当被磁化之后的清洗物进入到清洗装置的时候，此时清洗装置开始运转，然后通过转轴带动清洗辊来对于清洗物进行清洗；
[0012]S4:消磁处理，当清洗完成之后，把清洗物放置在消磁装置的内部，然后对于加热板进行加热，此时由于受到高温的影响，此时清洗物会逐渐消失磁性；
[0013]S5:冲洗处理，被消磁之后的清洗物会经过冲洗设备，冲洗设备连接有清水箱，此时清洗物的污水渍会被清水冲刷掉；
[0014]S6:干燥处理，被冲洗之后的清洗物会经过干燥装置，然后通过烘干设备和风干设备的共同作用，可以促进清洗物的干燥；
[0015]S7:保护处理，进过干燥处理之后的清洗物在加工平台的时候，此时在清洗物的外表电镀保护层，对于清洗物进行保护。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明的结构简单且多样化，使用方便且安全，不仅可以避免因为传统方法所带来油渍问题，而且可以清洗的更为彻底，更为高效，通过磁化设备和消磁装置的相互配合可以使得清洗的更为全面，达到无死角清洗的目的，提高清洗效率和清洗质量。
【附图说明】
[0017]图1为本发明结构示意图。
[0018]图中:I传送装置、2去除毛边装置、3磁化设备、4清洗装置、5消磁装置、6干燥装置、7加工平台、8冲洗设备。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种清洗设备，包括传送装置I，所述传送装置I上依次设有去除毛边装置2、磁化设备3、清洗装置4、消磁装置5、冲洗设备8、干燥装置6和加工平台7，所述除毛边装置2包括设在传送装置I两侧的导向辊，清洗装置4的内部中端竖向设有转轴，且转轴的外侧设有清洗辊，所述清洗辊上设有水喷头和清洗剂喷头，所述清洗装置4的底部设有电机，且电机与转轴连接，所述转轴的外侧设有清洗剂仓，且水喷头和清洗剂喷头对称设置在清洗辊的外侧，所述消磁装置5的内部设有加热板，所述消磁装置5的内部四端均设有加热板，且加热板至少为两种规格，所述干燥装置6包括烘干设备和风干设备，所述冲洗设备8的内壁四周均设有清水喷头，且清水喷头的开口方向均不一。
[0021]—种清洗设备的清洗工艺，包括以下步骤:
[0022]S1:初步清洗，首先把待清洗物放置在传送装置I上，当清洗物经过去除毛边装置2的时候，此时清洗物上的毛边、刺头会被导向辊清除；
[0023]S2:磁化处理，当清洗物上的毛边、刺头被清除之后，在传送装置I上移动的时候，会经过磁化设备3，此时清洗物会被磁化；
[0024]S3:清洗处理，当被磁化之后的清洗物进入到清洗装置4的时候，此时清洗装置4开始运转，然后通过转轴带动清洗辊来对于清洗物进行清洗；
[0025]S4:消磁处理，当清洗完成之后，把清洗物放置在消磁装置5的内部，然后对于加热板进行加热，此时由于受到高温的影响，此时清洗物会逐渐消失磁性；
[0026]S5:冲洗处理，被消磁之后的清洗物会经过冲洗设备8，冲洗设备8连接有清水箱，此时清洗物的污水渍会被清水冲刷掉；
[0027]S6:干燥处理，被冲洗之后的清洗物会经过干燥装置6，然后通过烘干设备和风干设备的共同作用，可以促进清洗物的干燥；
[0028]S7:保护处理，进过干燥处理之后的清洗物在加工平台7的时候，此时在清洗物的外表电镀保护层，对于清洗物进行保护。
[0029]工作的时候，把清洗物放置在传送装置I上，清洗物依次经过除毛边装置2、磁化设备3、清洗装置4、消磁装置5、冲洗设备8、干燥装置6和加工平台7，在经过磁化之后，可以使得清洗物的表面的杂质等松动，很容易就会被清洗装置4给清洗掉，并且通过水喷头和清洗剂喷头的作用，可以使得清洗更为全面，更为彻底，然后在通过高温消磁，并且通过冲洗设备8进行冲洗，最终在清洗物的外表电镀保护层，以便于来对于清洗物的保护。
[0030]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种清洗设备，包括传送装置(I)，其特征在于:所述传送装置(I)上依次设有去除毛边装置(2)、磁化设备(3)、清洗装置(4)、消磁装置(5)、冲洗设备(8)、干燥装置(6)和加工平台(7)，所述除毛边装置(2)包括设在传送装置(I)两侧的导向辊，清洗装置(4)的内部中端竖向设有转轴，且转轴的外侧设有清洗辊，所述清洗辊上设有水喷头和清洗剂喷头，所述消磁装置(5)的内部设有加热板，所述干燥装置(6)包括烘干设备和风干设备。2.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于:所述清洗装置(4)的底部设有电机，且电机与转轴连接，所述转轴的外侧设有清洗剂仓，且水喷头和清洗剂喷头对称设置在清洗辊的外侧。3.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于:所述消磁装置(5)的内部四端均设有加热板，且加热板至少为两种规格。4.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于:所述冲洗设备(8)的内壁四周均设有清水喷头，且清水喷头的开口方向均不一。5.根据权利要求1所述的一种清洗设备的清洗工艺，其特征在于:包括以下步骤: S1:初步清洗，首先把待清洗物放置在传送装置(I)上，当清洗物经过去除毛边装置(2)的时候，此时清洗物上的毛边、刺头会被导向辊清除； S2:磁化处理，当清洗物上的毛边、刺头被清除之后，在传送装置(I)上移动的时候，会经过磁化设备(3)，此时清洗物会被磁化； S3:清洗处理，当被磁化之后的清洗物进入到清洗装置(4)的时候，此时清洗装置(4)开始运转，然后通过转轴带动清洗辊来对于清洗物进行清洗； S4:消磁处理，当清洗完成之后，把清洗物放置在消磁装置(5)的内部，然后对于加热板进行加热，此时由于受到高温的影响，此时清洗物会逐渐消失磁性； S5:冲洗处理，被消磁之后的清洗物会经过冲洗设备(8)，冲洗设备(8)连接有清水箱，此时清洗物的污水渍会被清水冲刷掉； S6:干燥处理，被冲洗之后的清洗物会经过干燥装置(6)，然后通过烘干设备和风干设备的共同作用，可以促进清洗物的干燥； S7:保护处理，进过干燥处理之后的清洗物在加工平台(7)的时候，此时在清洗物的外表电镀保护层，对于清洗物进行保护。
【文档编号】B08B13/00GK106076932SQ201610490119
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】黄正宏, 李刚, 陈继光, 朱学锋, 张建伟
【申请人】常州步速者机械制造有限公司