一种利于排气的通风柜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种利于排气的通风柜，包括柜体、工作台、通风机构，该柜体内设有操作空间，工作台置于操作空间内；通风机构包括吸风箱、第一隔板、第二隔板、第一变形膜、第二变形膜、第一超磁致伸缩薄膜、第二超磁致伸缩薄膜、线圈、第一转动片、第二转动片、第三转动片、第四转动片；吸风箱上设有进气孔、排气孔，进气孔与操作空间连通；吸风箱内具有容纳空间；第一隔板、第二隔板均置于容纳空间内并将容纳空间依次分成第一空间、第二空间和第三空间，第一空间与排气孔连通，第三空间与进气孔连通；第一隔板上设有第一通孔和第二通孔；第二隔板上设有第三通孔和第四通孔。本发明结构简单，通风效果好。
【专利说明】
一种利于排气的通风柜
技术领域
[0001]本发明涉及通风柜技术领域，尤其涉及一种利于排气的通风柜。
【背景技术】
[0002]通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分。为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风。为阻止一些蒸气、气体和微粒的吸收，污染物质须用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去。
[0003]现有结构中，大多数通风柜的结构是上下式，其顶部有排风口，可以安装风机；上柜中有导流板，电路控制触摸开关和电源插座等。柜体上的透视窗，可以采用钢化玻璃，可以左右上下移动。下柜体采用实验边台样式，上面有台面，下面是柜体，柜体、透视窗和操作台之间形成操作空间，可以进行实验。通风柜材料是多种多样的，有全钢、钢木、全木、塑钢、PVC结构等。
[0004]现有的通风柜的通风效果不够，结构复杂，使用不便，有待进一步的改进。
【发明内容】
[0005]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种利于排气的通风柜，结构简单，使用方便。
[0006]—种利于排气的通风柜，包括柜体、工作台、通风机构，该柜体内设有操作空间，工作台置于操作空间内；
[0007]通风机构包括吸风箱、第一隔板、第二隔板、第一变形膜、第二变形膜、第一超磁致伸缩薄膜、第二超磁致伸缩薄膜、线圈、第一转动片、第二转动片、第三转动片、第四转动片；
[0008]吸风箱上设有进气孔、排气孔，进气孔与操作空间连通;吸风箱内具有容纳空间；
[0009]第一隔板、第二隔板均置于容纳空间内并将容纳空间依次分成第一空间、第二空间和第三空间，第一空间与排气孔连通，第三空间与进气孔连通;第一隔板上设有第一通孔和第二通孔;第二隔板上设有第三通孔和第四通孔；
[0010]第一变形膜、第二变形膜由可变形材料制成，第一变形膜、第二变形膜均置于第二空间内并将第二空间依次分成第一变形腔、第二变形腔和第三变形腔;第一变形腔与第一通孔、第三通孔均连通;第三变形腔与第二通孔、第四通孔均连通；
[0011 ]第一超磁致伸缩薄膜安装在第一变形膜上；
[0012]第二超磁致伸缩薄膜安装在第二变形膜上；
[0013]线圈置于第二变形腔内，线圈所在的平面与第一超磁致伸缩薄膜、第二超磁致伸缩薄膜所在的平面平行或斜交，线圈与外部电源连接；
[0014]第一转动片置于第一空间内，第一转动片的第一端与第一隔板铰接，第一转动片的第二端为自由端，第一转动片用于封闭或打开第一通孔；
[0015]第二转动片置于第一空间内，第二转动片的第一端与第一隔板铰接，第二转动片的第二端为自由端，第二转动片用于封闭或打开第二通孔；
[0016]第三转动片置于第一变形腔内，第三转动片的第一端与第二隔板铰接，第三转动片的第二端为自由端，第三转动片用于封闭或打开第三通孔；
[0017]第四转动片置于第三变形腔内，第四转动片的第一端与第二隔板铰接，第四转动片的第二端为自由端，第四转动片用于封闭或打开第四通孔。
[0018]优选的，吸风箱上还设有换气孔，换气孔与第二变形腔连通。
[0019]优选的，进气孔的孔径自靠近操作空间的一端向远离操作空间的一端逐渐减小。
[0020]优选的，还包括多个吸风单元，吸风单元包括软管、连接管、阀门，连接管通过软管与进气孔连通;阀门安装在连接管上。
[0021 ]优选的，工作台上设有安装槽；
[0022]还包括支撑板、转动轴，转动轴转动安装在安装槽内，支撑板安装在转动轴上。
[0023]优选的，转动轴的中部设有连接通道；
[0024]还包括第一导线、第二导线、第一导电体、第二导电体;第一导电体环绕安装在转动轴上，第二导电体置于安装槽内，第二导电体为环形，第二导电体环绕在转动轴的四周，第二导电体与第一导电体导电连接；
[0025]第一导线的第一端经过连接通道并穿过转动轴的侧壁后与第一导电体连接；
[0026]
[0027]第二导线的第一端与第二导电体连接，第二导线的第二端与外部电源连接。线圈与第一导线的第二端连接。
[0028]优选的，工作台的表面覆盖有防腐蚀层。
[0029]防腐蚀层的成分按重量份包括:环氧树脂60-65份、丙烯酸树脂45-48份、酚醛树脂24-26份、锌粉4-6份、镁粉18-20份、滑石粉1-2份、碳酸钡2-3份、硫酸钙1-2份、流平剂0.6-
0.8份、固化剂1-2份。防腐蚀层具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。
[0030]本发明中，当需要进行吸气时，向线圈内通电，线圈产生磁场，在磁场力的作用下第一超磁致伸缩薄膜、第二超磁致伸缩薄膜移动，进而分别带动第一变形膜、第二变形膜变形。
[0031 ]当第一变形膜压缩第二变形腔时，空气经过连接管、软管进入第三空间，而后，推开第三转动片进入第一变形腔内；改变线圈内电流方向，第一变形膜压缩第一变形腔，第一变形腔内的空气推开第一转动片进入第一空间，而后经过排气孔排出，以便后续处理。
[0032]第二变形膜的工作过程同第一变形膜。
[0033]第一变形膜、第二变形膜不断的循环作业，电流变化速度快，第一变形膜、第二变形膜变形震动小，噪音低，整个吸气过程速度快，效率高，效果好，污染小，结构简单，占用空间小。
【附图说明】
[0034]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
[0036]参照图1:
[0037]本发明提出的一种利于排气的通风柜，包括柜体1、工作台2、通风机构、多个吸风单元、支撑板25、转动轴26，该柜体I内设有操作空间，工作台2置于操作空间内；
[0038]通风机构包括吸风箱3、第一隔板4、第二隔板5、第一变形膜6、第二变形膜7、第一超磁致伸缩薄膜8、第二超磁致伸缩薄膜9、线圈10、第一转动片11、第二转动片12、第三转动片13、第四转动片14。
[0039]吸风箱3上设有进气孔15、排气孔16，进气孔15与操作空间连通;吸风箱3内具有容纳空间。
[0040]第一隔板4、第二隔板5均置于容纳空间内并将容纳空间依次分成第一空间、第二空间和第三空间，第一空间与排气孔16连通，第三空间与进气孔15连通;第一隔板4上设有第一通孔17和第二通孔18;第二隔板5上设有第三通孔19和第四通孔20。
[0041]第一变形膜6、第二变形膜7由可变形材料制成，第一变形膜6、第二变形膜7均置于第二空间内并将第二空间依次分成第一变形腔、第二变形腔和第三变形腔;第一变形腔与第一通孔17、第三通孔19均连通;第三变形腔与第二通孔18、第四通孔20均连通。
[0042]第一超磁致伸缩薄膜8安装在第一变形膜6上。
[0043]第二超磁致伸缩薄膜9安装在第二变形膜7上。
[0044]线圈10置于第二变形腔内，线圈10所在的平面与第一超磁致伸缩薄膜8、第二超磁致伸缩薄膜9所在的平面平行或斜交，线圈10与外部电源连接。
[0045]第一转动片11置于第一空间内，第一转动片11的第一端与第一隔板4铰接，第一转动片11的第二端为自由端，第一转动片11用于封闭或打开第一通孔17。
[0046]第二转动片12置于第一空间内，第二转动片12的第一端与第一隔板4铰接，第二转动片12的第二端为自由端，第二转动片12用于封闭或打开第二通孔18。
[0047]第三转动片13置于第一变形腔内，第三转动片13的第一端与第二隔板5铰接，第三转动片13的第二端为自由端，第三转动片13用于封闭或打开第三通孔19。
[0048]第四转动片14置于第三变形腔内，第四转动片14的第一端与第二隔板5铰接，第四转动片14的第二端为自由端，第四转动片14用于封闭或打开第四通孔20。
[0049]本实施例中，吸风箱3上还设有换气孔，换气孔与第二变形腔连通;保持第二变形腔内的压强，减小第一变形膜6、第二变形膜7变形时的阻力。
[0050]本实施例中，进气孔15的孔径自靠近操作空间的一端向远离操作空间的一端逐渐减小;进气孔15的孔径较大的一端扩大了吸气面积，进气孔15的孔径逐渐减小，提高气体流动速度，提高吸气效果。
[0051]吸风单元包括软管21、连接管22、阀门23，连接管22通过软管21与进气孔15连通；阀门23安装在连接管22上;可以对局部进行吸气，使用更加方便。
[0052]工作台2上设有安装槽24;转动轴26转动安装在安装槽24内，支撑板25安装在转动轴26上;在实验时需要对物品进行搅拌、混合，转动等，增加支撑板25、转动轴26，使用效果更好。
[0053]转动轴26的中部设有连接通道27。
[0054]本实施例还包括第一导线28、第二导线29、第一导电体30、第二导电体31;第一导电体30环绕安装在转动轴26上，第二导电体31置于安装槽24内，第二导电体31为环形，第二导电体31环绕在转动轴26的四周，第二导电体31与第一导电体30导电连接。
[0055]第一导线28的第一端经过连接通道27并穿过转动轴26的侧壁后与第一导电体30连接。
[0056]第二导线29的第一端与第二导电体31连接，第二导线29的第二端与外部电源连接。
[0057]线圈10与第一导线28的第二端连接;第一导线28经过第一导电体30、第二导电体31、第二导线29与外部电源连接，实现导电，即使转动轴26转动，第一导线28、第二导线29也不会缠绕在转动轴26上，避免拉扯电线，避免安全事故的发生，使用效果更好。
[0058]本实施例中，工作台2的表面覆盖有防腐蚀层;避免腐蚀;防腐蚀层的成分按重量份包括:环氧树脂62份、丙烯酸树脂46份、酚醛树脂25份、锌粉5份、镁粉19份、滑石粉1.5份、碳酸钡2.4份、硫酸钙1.8份、流平剂0.75份、固化剂1.2份。防腐蚀层具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。
[0059]当需要进行吸气时，向线圈10内通电，线圈10产生磁场，在磁场力的作用下第一超磁致伸缩薄膜8、第二超磁致伸缩薄膜9移动，进而分别带动第一变形膜6、第二变形膜7变形。
[0060]当第一变形膜6压缩第二变形腔时，空气经过连接管22、软管21进入第三空间，而后，推开第三转动片13进入第一变形腔内；改变线圈10内电流方向，第一变形膜6压缩第一变形腔，第一变形腔内的空气推开第一转动片11进入第一空间，而后经过排气孔16排出，以便后续处理。
[0061]第二变形膜7的工作过程同第一变形膜6。
[0062]第一变形膜6、第二变形膜7不断的循环作业，电流变化速度快，第一变形膜6、第二变形膜7变形震动小，噪音低，整个吸气过程速度快，效率高，效果好，污染小，结构简单，占用空间小。
[0063]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种利于排气的通风柜，其特征在于，包括柜体、工作台、通风机构，该柜体内设有操作空间，工作台置于操作空间内； 通风机构包括吸风箱、第一隔板、第二隔板、第一变形膜、第二变形膜、第一超磁致伸缩薄膜、第二超磁致伸缩薄膜、线圈、第一转动片、第二转动片、第三转动片、第四转动片；吸风箱上设有进气孔、排气孔，进气孔与操作空间连通;吸风箱内具有容纳空间； 第一隔板、第二隔板均置于容纳空间内并将容纳空间依次分成第一空间、第二空间和第三空间，第一空间与排气孔连通，第三空间与进气孔连通;第一隔板上设有第一通孔和第二通孔;第二隔板上设有第三通孔和第四通孔； 第一变形膜、第二变形膜由可变形材料制成，第一变形膜、第二变形膜均置于第二空间内并将第二空间依次分成第一变形腔、第二变形腔和第三变形腔;第一变形腔与第一通孔、第三通孔均连通;第三变形腔与第二通孔、第四通孔均连通； 第一超磁致伸缩薄膜安装在第一变形膜上； 第二超磁致伸缩薄膜安装在第二变形膜上； 线圈置于第二变形腔内，线圈所在的平面与第一超磁致伸缩薄膜、第二超磁致伸缩薄膜所在的平面平行或斜交，线圈与外部电源连接； 第一转动片置于第一空间内，第一转动片的第一端与第一隔板铰接，第一转动片的第二端为自由端，第一转动片用于封闭或打开第一通孔； 第二转动片置于第一空间内，第二转动片的第一端与第一隔板铰接，第二转动片的第二端为自由端，第二转动片用于封闭或打开第二通孔； 第三转动片置于第一变形腔内，第三转动片的第一端与第二隔板铰接，第三转动片的第二端为自由端，第三转动片用于封闭或打开第三通孔； 第四转动片置于第三变形腔内，第四转动片的第一端与第二隔板铰接，第四转动片的第二端为自由端，第四转动片用于封闭或打开第四通孔。2.根据权利要求1所述的利于排气的通风柜，其特征在于，吸风箱上还设有换气孔，换气孔与第二变形腔连通。3.根据权利要求1所述的利于排气的通风柜，其特征在于，进气孔的孔径自靠近操作空间的一端向远离操作空间的一端逐渐减小。4.根据权利要求1所述的利于排气的通风柜，其特征在于，还包括多个吸风单元，吸风单元包括软管、连接管、阀门，连接管通过软管与进气孔连通;阀门安装在连接管上。5.根据权利要求1所述的利于排气的通风柜，其特征在于，工作台上设有安装槽； 还包括支撑板、转动轴，转动轴转动安装在安装槽内，支撑板安装在转动轴上。6.根据权利要求5所述的利于排气的通风柜，其特征在于，转动轴的中部设有连接通道； 还包括第一导线、第二导线、第一导电体、第二导电体;第一导电体环绕安装在转动轴上，第二导电体置于安装槽内，第二导电体为环形，第二导电体环绕在转动轴的四周，第二导电体与第一导电体导电连接； 第一导线的第一端经过连接通道并穿过转动轴的侧壁后与第一导电体连接； 第二导线的第一端与第二导电体连接，第二导线的第二端与外部电源连接。7.根据权利要求6所述的利于排气的通风柜，其特征在于，线圈与第一导线的第二端连接。8.根据权利要求1所述的利于排气的通风柜，其特征在于，工作台的表面覆盖有防腐蚀层。
【文档编号】B08B15/02GK106077014SQ201610442244
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】李钦才
【申请人】安徽东冠器械设备有限公司