一种便于换气的通风柜的制作方法

文档序号:10706832阅读:369来源:国知局
一种便于换气的通风柜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种便于换气的通风柜,包括柜体、工作台、通风机构,该柜体内设有操作空间,工作台置于操作空间内;通风机构包括箱体、第一挡板、变形膜、第二挡板、超磁致伸缩薄膜、线圈、第一转动片、第二转动片、第三转动片、第四转动片;箱体上设有进风孔、出风孔、吸风孔、排风孔,出风孔、吸风孔均与操作空间连通;箱体内具有容纳空间;第一挡板置于容纳空间内并将容纳空间分成第一空间和第二空间,第一挡板上设有第一通孔和第二通孔;变形膜由可变形材料制成,变形膜置于第一空间内并将第一空间分成第一容腔和第二容腔,上述进风孔、第一通孔均与第一容腔连通;上述排风孔、第二通孔均与第二容腔连通。本发明通风效果好。
【专利说明】
一种便于换气的通风柜
技术领域
[0001]本发明涉及通风柜技术领域,尤其涉及一种便于换气的通风柜。
【背景技术】
[0002]通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分。为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风。为阻止一些蒸气、气体和微粒的吸收,污染物质须用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去。
[0003]现有结构中,大多数通风柜的结构是上下式,其顶部有排风口,可以安装风机;上柜中有导流板,电路控制触摸开关和电源插座等。柜体上的透视窗,可以采用钢化玻璃,可以左右上下移动。下柜体采用实验边台样式,上面有台面,下面是柜体,柜体、透视窗和操作台之间形成操作空间,可以进行实验。通风柜材料是多种多样的,有全钢、钢木、全木、塑钢、PVC结构等。
[0004]现有的通风柜的通风效果不够,结构复杂,使用不便,有待进一步的改进。

【发明内容】

[0005]为了解决【背景技术】中存在的技术问题,本发明提出了一种便于换气的通风柜,通风效果好。
[0006]—种便于换气的通风柜,包括柜体、工作台、通风机构,该柜体内设有操作空间,工作台置于操作空间内;
[0007]通风机构包括箱体、第一挡板、变形膜、第二挡板、超磁致伸缩薄膜、线圈、第一转动片、第二转动片、第三转动片、第四转动片;
[0008]箱体上设有进风孔、出风孔、吸风孔、排风孔,出风孔、吸风孔均与操作空间连通;箱体内具有容纳空间;
[0009]第一挡板置于容纳空间内并将容纳空间分成第一空间和第二空间,第一挡板上设有第一通孔和第二通孔;
[0010]变形膜由可变形材料制成,变形膜置于第一空间内并将第一空间分成第一容腔和第二容腔,上述进风孔、第一通孔均与第一容腔连通;上述排风孔、第二通孔均与第二容腔连通;
[0011]第二挡板置于第二空间内并将第二空间分成第三容腔和第四容腔,上述第一通孔、出风孔均与第三容腔连通;上述第二通孔、吸风孔均与第四容腔连通;
[0012]超磁致伸缩薄膜安装在变形膜上;
[0013]线圈所在的平面与超磁致伸缩薄膜所在的平面平行,线圈与外部电源连接;
[0014]第一转动片置于第一容腔内,第一转动片的第一端与箱体铰接,第一转动片的第二端为自由端,第一转动片用于封闭或打开进风孔;
[0015]第二转动片置于第三容腔内,第二转动片的第一端与第一挡板铰接,第二转动片的第二端为自由端,第二转动片用于封闭或打开第一通孔;
[0016]第三转动片置于第四容腔内,第三转动片的第一端与第一挡板铰接,第三转动片的第二端为自由端,第三转动片用于封闭或打开第二通孔;
[0017]第四转动片置于箱体的外侧,第四转动片的第一端与箱体铰接,第四转动片的第二端为自由端,第四转动片用于封闭或打开排风孔。
[0018]优选的,出风孔的孔径自箱体内侧向箱体外侧逐渐减小。
[0019]优选的,吸风孔的孔径自箱体内侧向箱体外侧逐渐增大。
[0020]优选的,还包括多个吸风单元,吸风单元置于操作空间内,吸风单元包括软管、连接管、阀门,连接管通过软管与吸风孔连通;阀门安装在连接管上。
[0021 ]优选的,还包括支架、支撑板,支架、支撑板均置于操作空间内,支架安装在工作台上,支撑板安装在支架上,支撑板上设有多个贯穿其上下表面的安装孔,安装孔的孔径自上往下逐渐减小。
[0022]优选的,还包括储存柜、多个支撑单元、活动板;
[0023]储存柜安装在工作台上,储存柜内设有储存空间;
[0024]多个支撑单元均置于储存空间内,多个支撑单元自上往下依次布置,各支撑单元均包括两个支撑组,各支撑组均包括两个支撑块,一个支撑单元内的两个支撑组内的支撑块一一对应设置,支撑块安装在储存柜上;
[0025]活动板放置于支撑块上。
[0026]优选的,工作台上设有多个孔径不完全相等的安装槽。
[0027]优选的,工作台的表面覆盖有防腐蚀层;防腐蚀层的成分按重量份包括:环氧树脂64-68份、丙稀酸树脂40-44份、酸醛树脂28-32份、锌粉7-9份、招粉12-14份、滑石粉0.6-1份、硫酸钙2-3份、碳酸钡4-5份、流平剂1-2份、固化剂0.5-1份。防腐蚀层具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。
[0028]本发明中,当需要进行通风时,向线圈内通电,线圈产生磁场,在磁场力的作用下超磁致伸缩薄膜移动,进而带动变形膜变形。
[0029]当变形膜压缩第二容腔时,第一容腔产生负压,外界空气推开第一转动片进入第一容腔,第二容腔内的空气推开第四转动片至箱体外侧;
[0030]改变线圈中电流的方向,变形膜压缩第一容腔,第一容腔内的空气对口第二转动片进入第三容腔,而后经过出风孔进入操作空间,操作空间内的气体经过吸风孔进入第四容腔,而后,推开第二转动片进入第二容腔。
[0031]通过不断改变线圈中电流的方向,实现对操作空间通风、排风的过程,能够及时让操作空间内的气体实现对流。线圈中电流变化速度快,变形膜变形震动小,噪音低,整个通风过程速度快,效率高,效果好,无污染,结构简单,占用空间小。
【附图说明】
[0032]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
[0034]参照图1:
[0035]本发明提出的一种便于换气的通风柜,包括柜体1、工作台2、通风机构、多个吸风单元、支架20、支撑板21、储存柜23、多个支撑单元、活动板24,该柜体I内设有操作空间,工作台2置于操作空间内。
[0036]通风机构包括箱体3、第一挡板4、变形膜5、第二挡板6、超磁致伸缩薄膜7、线圈8、第一转动片9、第二转动片10、第三转动片11、第四转动片12。
[0037]箱体3上设有进风孔13、出风孔14、吸风孔15、排风孔16,出风孔14、吸风孔15均与操作空间连通;箱体3内具有容纳空间。
[0038]第一挡板4置于容纳空间内并将容纳空间分成第一空间和第二空间,第一挡板4上设有第一通孔27和第二通孔28。
[0039]变形膜5由可变形材料制成,变形膜5置于第一空间内并将第一空间分成第一容腔和第二容腔,上述进风孔13、第一通孔27均与第一容腔连通;上述排风孔16、第二通孔28均与第二容腔连通。
[0040]第二挡板6置于第二空间内并将第二空间分成第三容腔和第四容腔,上述第一通孔27、出风孔14均与第三容腔连通;上述第二通孔28、吸风孔15均与第四容腔连通。
[0041 ]超磁致伸缩薄膜7安装在变形膜5上。
[0042]线圈8所在的平面与超磁致伸缩薄膜7所在的平面平行,线圈8与外部电源连接;
[0043]第一转动片9置于第一容腔内,第一转动片9的第一端与箱体3铰接,第一转动片9的第二端为自由端,第一转动片9用于封闭或打开进风孔13。
[0044]第二转动片10置于第三容腔内,第二转动片10的第一端与第一挡板4铰接,第二转动片10的第二端为自由端,第二转动片10用于封闭或打开第一通孔27;
[0045]第三转动片11置于第四容腔内,第三转动片11的第一端与第一挡板4铰接,第三转动片11的第二端为自由端,第三转动片11用于封闭或打开第二通孔28。
[0046]第四转动片12置于箱体3的外侧,第四转动片12的第一端与箱体3铰接,第四转动片12的第二端为自由端,第四转动片12用于封闭或打开排风孔16。
[0047]本实施例中,出风孔14的孔径自箱体3内侧向箱体3外侧逐渐减小;出风孔14内空气的速度自箱体3向操作空间的方向逐渐增大,提高出风速度,提高出风距离,提高空气对流效果。
[0048]本实施例中,吸风孔15的孔径自箱体3内侧向箱体3外侧逐渐增大;吸风孔15内空气的速度自操作空间向箱体3的方向逐渐增大,提高吸风速度,扩大吸风面积,提高气体对流速度,效果更好。
[0049]本实施例中,吸风单元置于操作空间内,吸风单元包括软管17、连接管18、阀门19,连接管18通过软管17与吸风孔15连通;阀门19安装在连接管18上;能够灵活的对局部空间进行吸风,使用更加灵活,使用方便。
[0050]本实施例中,支架20、支撑板21均置于操作空间内,支架20安装在工作台2上,支撑板21安装在支架20上,支撑板21上设有多个贯穿其上下表面的安装孔22,安装孔22的孔径自上往下逐渐减小;能够放置不同尺寸的试管等。
[0051 ]本实施例中,储存柜23安装在工作台2上,储存柜23内设有储存空间;多个支撑单元均置于储存空间内,多个支撑单元自上往下依次布置,各支撑单元均包括两个支撑组,各支撑组均包括两个支撑块25,一个支撑单元内的两个支撑组内的支撑块25--对应设置,
支撑块25安装在储存柜23上;活动板24放置于支撑块25上;能够根据需要,形成不同尺寸的空间,方便放置不同尺寸的物品。
[0052]本实施例中,工作台2上设有多个孔径不完全相等的安装槽28;便于放置不同尺寸的烧瓶等。
[0053]本实施例中,工作台2的表面覆盖有防腐蚀层;防腐蚀层的成分按重量份包括:环氧树脂66份、丙烯酸树脂42份、酚醛树脂29份、锌粉7.8份、铝粉13份、滑石粉0.8份、硫酸钙2.4份、碳酸钡4.6份、流平剂1.8份、固化剂0.9份。防腐蚀层具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。
[0054]当需要进行通风时,向线圈8内通电,线圈8产生磁场,在磁场力的作用下超磁致伸缩薄膜7移动,进而带动变形膜5变形。
[0055]当变形膜5压缩第二容腔时,第一容腔产生负压,外界空气推开第一转动片9进入第一容腔,第二容腔内的空气推开第四转动片12至箱体3外侧;
[0056]改变线圈8中电流的方向,变形膜5压缩第一容腔,第一容腔内的空气对口第二转动片10进入第三容腔,而后经过出风孔14进入操作空间,操作空间内的气体经过吸风孔15进入第四容腔,而后,推开第二转动片1进入第二容腔。
[0057]通过不断改变线圈8中电流的方向,实现对操作空间通风、排风的过程,能够及时让操作空间内的气体实现对流。线圈8中电流变化速度快,变形膜5变形震动小,噪音低,整个通风过程速度快,效率高,效果好,无污染,结构简单,占用空间小。
[0058]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种便于换气的通风柜,其特征在于,包括柜体、工作台、通风机构,该柜体内设有操作空间,工作台置于操作空间内; 通风机构包括箱体、第一挡板、变形膜、第二挡板、超磁致伸缩薄膜、线圈、第一转动片、第二转动片、第三转动片、第四转动片; 箱体上设有进风孔、出风孔、吸风孔、排风孔,出风孔、吸风孔均与操作空间连通;箱体内具有容纳空间; 第一挡板置于容纳空间内并将容纳空间分成第一空间和第二空间,第一挡板上设有第一通孔和第二通孔; 变形膜由可变形材料制成,变形膜置于第一空间内并将第一空间分成第一容腔和第二容腔,上述进风孔、第一通孔均与第一容腔连通;上述排风孔、第二通孔均与第二容腔连通;第二挡板置于第二空间内并将第二空间分成第三容腔和第四容腔,上述第一通孔、出风孔均与第三容腔连通;上述第二通孔、吸风孔均与第四容腔连通; 超磁致伸缩薄膜安装在变形膜上; 线圈所在的平面与超磁致伸缩薄膜所在的平面平行,线圈与外部电源连接; 第一转动片置于第一容腔内,第一转动片的第一端与箱体铰接,第一转动片的第二端为自由端,第一转动片用于封闭或打开进风孔; 第二转动片置于第三容腔内,第二转动片的第一端与第一挡板铰接,第二转动片的第二端为自由端,第二转动片用于封闭或打开第一通孔; 第三转动片置于第四容腔内,第三转动片的第一端与第一挡板铰接,第三转动片的第二端为自由端,第三转动片用于封闭或打开第二通孔; 第四转动片置于箱体的外侧,第四转动片的第一端与箱体铰接,第四转动片的第二端为自由端,第四转动片用于封闭或打开排风孔。2.根据权利要求1所述的便于换气的通风柜,其特征在于,出风孔的孔径自箱体内侧向箱体外侧逐渐减小。3.根据权利要求1所述的便于换气的通风柜,其特征在于,吸风孔的孔径自箱体内侧向箱体外侧逐渐增大。4.根据权利要求1所述的便于换气的通风柜,其特征在于,还包括多个吸风单元,吸风单元置于操作空间内,吸风单元包括软管、连接管、阀门,连接管通过软管与吸风孔连通;阀门安装在连接管上。5.根据权利要求1所述的便于换气的通风柜,其特征在于,还包括支架、支撑板,支架、支撑板均置于操作空间内,支架安装在工作台上,支撑板安装在支架上,支撑板上设有多个贯穿其上下表面的安装孔,安装孔的孔径自上往下逐渐减小。6.根据权利要求1所述的便于换气的通风柜,其特征在于,还包括储存柜、多个支撑单元、活动板; 储存柜安装在工作台上,储存柜内设有储存空间; 多个支撑单元均置于储存空间内,多个支撑单元自上往下依次布置,各支撑单元均包括两个支撑组,各支撑组均包括两个支撑块,一个支撑单元内的两个支撑组内的支撑块一一对应设置,支撑块安装在储存柜上; 活动板放置于支撑块上。7.根据权利要求1所述的便于换气的通风柜,其特征在于,工作台上设有多个孔径不完全相等的安装槽。8.根据权利要求1所述的便于换气的通风柜,其特征在于,工作台的表面覆盖有防腐蚀层。
【文档编号】B08B15/02GK106077015SQ201610447778
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】李钦才
【申请人】安徽东冠器械设备有限公司
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