打印线管内除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种打印线管内除尘装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，管内除尘是单独的一台设备，在扩口注油前进行管内除尘，需要单独安排两名员工操作，一人将管子放到传输带，一人将除尘结束的管子放入料车，最后将料车再转运到扩口注油设备处等待扩口注油。这种除尘方式费时费力，同时其加工效率也比较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种打印线管内除尘装置。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种打印线管内除尘装置包括打印钢管置于导轨上，导轨上固定连接除尘装置，所述除尘装置包括气缸和吹气杆，吹气杆对应打印钢管。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述气缸上设有传感器和电磁阀。
[0006]本实用新型的有益效果是:这种打印线管内除尘装置的结构简单，节约了操作人员，降低了操作风险，防止人工除尘后，料车运转过程中发生意外的风险，提高了生产效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]其中:1、气缸，2、吹气杆，3、打印钢管，4、导轨。
【具体实施方式】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图，图中包括打印钢管3置于导轨4上，导轨4上固定连接除尘装置，除尘装置包括气缸I和吹气杆2，吹气杆2对应打印钢管3。气缸I上设有传感器和电磁阀。吹气杆2内可以设置除尘喷头。
[0011]整体结构固定安装在不可移动的支架位置上，气缸I安装高度与传输皮带高度一致。吹气杆2对应打印钢管3，用以对打印钢管3进行除尘。
实施例
[0012]工作时，在打印工序抬起管子打印时，电磁阀工作，气缸I上的吹气杆2往前伸进打印钢管3内对当前位置的管子做除尘工作，传感器感应位置到位后，对气缸进行控制，如此交替，依次对每一个打印钢管3进行除尘。
[0013]这种打印线管内除尘装置的结构简单，节约了操作人员，降低了操作风险，防止人工除尘后，料车运转过程中发生意外的风险，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种打印线管内除尘装置，包括打印钢管(3)置于导轨(4)上，导轨(4)上固定连接除尘装置，其特征在于:所述除尘装置包括气缸(I)和吹气杆(2)，吹气杆(2)对应打印钢管
2.如权利要求1所述的打印线管内除尘装置，其特征在于:所述气缸(I)上设有传感器和电磁阀。
【专利摘要】本实用新型涉及除尘装置的技术领域，尤其涉及一种打印线管内除尘装置。这种打印线管内除尘装置包括打印钢管置于导轨上，导轨上固定连接除尘装置，所述除尘装置包括气缸和吹气杆，吹气杆对应打印钢管。这种打印线管内除尘装置的结构简单，节约了操作人员，降低了操作风险，防止人工除尘后，料车运转过程中发生意外的风险，提高了生产效率。
【IPC分类】B08B9-032, B08B5-02
【公开号】CN204294582
【申请号】CN201420666854
【发明人】眭伟峰, 田学峰
【申请人】斯泰必鲁斯（江苏）有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月11日