管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本申请涉及核电站管道清理领域，尤其是涉及一种管道内部清理和涂层的装置。
【背景技术】
[0002] 核电站又称核电厂，它指用铀、钚等作核燃料，将它在裂变反应中产生的能量转变 为电能的发电厂。
[0003] 在核电站中，厂用水管是电厂基础设施的关键部分，直接影响着电厂的寿命。但随 着机组运行年限的增长，厂用水金属管道腐蚀问题日益严重，由腐蚀引起引起的现场管道 跑冒滴漏、管壁减薄、水质变差、管道堵塞等问题成为目前困扰电站的重要问题之一。
[0004] 为了消除核电站安全隐患等问题，一旦厂用水金属管出现腐蚀问题，就必须对腐 蚀管道进行修复处理。
[0005] 目前国内外对管道内的清理和防腐技术，从原理上可分为物理法和化学法。具体 细分则为化学法（酸洗等）、振动法（超声波等）、电磁法（电击、阴极、磁化等）、衬套法（穿 插软、硬管内衬）和机械法（内置工具、机器人等）。
[0006] 但化学法、振动法和电磁法只有修复的功能，无改造、强化的功能，衬套法和机械 法有修复、改造、强化功能，但无法解决弯管、管道变径、小口径等技术问题。
【发明内容】
[0007] 本申请提供能够在不动管道设备的情况下，完成管道内壁腐蚀产物的清理，并对 管道内壁进行涂层防腐保护，恢复管道原设计功能，以保证管道运行的安全可靠性的管道 内部使用空气动力清理和涂层的装置的管道内部使用空气动力清理和涂层的装置。
[0008] 根据本申请的第一方面，本申请提供一种管道内部使用空气动力清理和涂层的装 置，包括：
[0009] 旋风提供设备，用以提供旋风；
[0010] 操作器，所述操作器与旋风提供设备连接，其具有至少一个加料口，所述操作器用 于与待清理管道的入口连接；
[0011] 以及回收装置，所述回收装置用于与待清理管道的出口连接。
[0012] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述旋风提供 设备包括空压机和储气罐，所述空压机与储气罐连接，所述储气罐与操作器连接。
[0013] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收装置 为至少一个，所述回收装置用于与对应待清理管道的出口连接。
[0014] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收装置 为回收箱，所述回收箱包括箱体，所述箱体上开有回收物入口和气体出口，且气体出口处设 置有第一过滤器。
[0015] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述第一过滤 器为滤网。
[0016] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收箱的 箱体具有液体出口，所述液体出口处设置第二过滤器。
[0017] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收箱具 有减压腔，对进入回收箱的混合物进行减压。
[0018] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述回收箱具 有垃圾口，所述垃圾口处设置有可开关的门。
[0019] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，还包括防尘装 置，所述防尘装置罩设在回收装之上。
[0020] 作为所述管道内部使用空气动力清理和涂层的装置的进一步改进，所述防尘装置 包括架体和防尘罩，所述架体围绕回收装置四周设置，所述防尘罩铺在架体上。
[0021] 本申请的有益效果是：
[0022] 本申请提供的管道内部使用空气动力清理和涂层的装置，包括旋风提供设备，操 作器以及回收装置。其中，用以提供旋风设备可提供一种螺旋式旋风，用于清除管道内壁的 腐蚀产物。操作器与旋风提供设备连接，其具有至少一个加料口，该加料口可加入各种物 料，如水、砂石、涂料等。具体操作时，操作器与待清理管道的入口连接，而回收装置与待清 理管道的出口连接，打开旋风提供装置产生旋风，该旋风携带从操作器上加入的各种物料， 穿过待清理管道，实现对管道清理和涂层，实现本技术目的。而被旋风清理下来的腐蚀产物 经管道出口进入到回收箱，进行回收。该管道内部使用空气动力清理和涂层的装置能够在 不动管道设备的情况下，完成管道内壁腐蚀产物的清理，并对管道内壁进行涂层防腐保护， 恢复管道原设计功能，进一步保证管道运行的安全可靠性。
【附图说明】
[0023] 图1为本申请管道内部使用空气动力清理和涂层的装置实施例一结构示意图；
[0024] 图2为图1所示实施例中回收箱结构示意图；
[0025] 图3为图1所示实施例中防尘装置结构分解图；
[0026] 图4为图1所示实施例中步骤框图；
[0027] 图5为本申请管道内部使用空气动力清理和涂层的装置实施例二结构示意图；
[0028] 图6为本申请管道内部使用空气动力清理和涂层的装置实施例三结构示意图。
【具体实施方式】
[0029] 下面通过【具体实施方式】结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种 不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下【具体实施方式】的目的 是便于本对申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针 对所示结构在对应附图中位置而言。
[0030] 面对厂用水金属管道腐蚀问题日益严重，由腐蚀引起的现场管道跑冒滴漏、管壁 减薄、水质变差、管道堵塞等问题，为了能够在不动管道设备的情况下，完成管道内壁腐蚀 产物的清理，并对管道内壁进行涂层防腐保护，恢复管道原设计功能，以保证管道运行的安 全可靠性，本申请利用空气动力学原理，以物理方法清除管道内壁的腐蚀产物，对管道内壁 进行涂层防腐保护。
[0031] 本管道内部使用空气动力清理和涂层的方法，是以旋转推进的气流夹带砂粒，滚 动摩擦的原理清除管内腐蚀产物、残留物，再用旋风推进涂料，使涂料均匀的（旋转离心力 作用）粘结在管道内壁，从而是管道内壁形成一层防腐涂层，实现本发明目的。
[0032] 实施例一：
[0033] 本实施例一提供一种管道内部使用空气动力清理和涂层的装置。
[0034] 请参考图1，管道内部使用空气动力清理和涂层的包括空压机1、储气罐2、操作器 3和回收装置4。
[0035] 空压机1(空气压缩机）和储气罐2形成一个旋风提供设备，用以提供旋风。
[0036] 空气压缩机是工业现代化的基础产品，空气压缩机就是提供气源动力是气动系统 的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体 压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0037] 储气罐2是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用。
[0038] 储气罐2安装空压机1之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产 生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过虑器和干燥剂 的负荷。
[0039] 因此，本实施例中，可根据实际需求选择现有各类空气压缩机1和相应储气罐2。
[0040] 当然，在其他实施例中，也可采用其他可制造出旋风的设备和装置。
[0041] 具体地，本实施例中，启动空气压缩机生产压缩空气，通过橡胶管将压缩空气传输 至空压罐中，观察空压罐压力表，当压力达到Sbar时停运空压机1，开启空压罐出气阀门， 将压缩空气通过橡胶管传输至操作器3的储气罐2。
[0042] 当压力达到Sbar时启动操作器3上的启动按钮，压缩空气瞬间由操作器3储气罐 2排出，形成旋风。
[0043] 空压机1制造气体储存在空压罐中，打开空压罐上的阀门，气体经操作器3到达橡 胶软管，形成气流，当气流达到一定速度时，就形成旋风，低速时呈曲线波浪式运动，高速时 呈直线运动，中速时呈旋转运动。
[0044] 操作器3包括加料进口，该加料进口用于在后续步骤中配合各步骤加入各种物料 以完成清理或涂层步骤，例如在下文各步骤中相应加入水、砂粒、涂料等，均从该加料口加 入到旋风中。
[0045] 操作器3通过橡胶管5连接到待清理管道6的入口，用以将旋风导入到待清理管 道6内。
[0046] 该回收装置4连接于待清理管道6的出口，用以将随旋风清理出来的垃圾进行回 收。
[0047] 请参考图2