一种去除产品表面有机薄膜的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化清洗装置，具体涉及一种去除注塑产品表面有机薄膜的清洗装置。
【背景技术】
[0002]在传统的注塑件，比如各种汽车零部件、注塑件的生产过程中，这些注塑件的表面表面或多或少会沾上胶水或其他杂质，给后期的生产或使用带来了不小的麻烦。传统的清洗方法是通过人工一个个用清洗剂进行清洗，这样既耗时耗力，而且清洗效果也不理想。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种使用方便、可提高工作效率、清洗效率高的去除产品表面有机薄膜的装置。
[0004]技术方案:本实用新型所述的一种去除产品表面有机薄膜的装置，包括支架，所述支架上部设有自动刷洗系统、伺服机构、导向机构以及装夹系统，所述支架底部设有传送机构；所述伺服机构包括对称设置的行程伺服系统，所述行程伺服系统之间设有毛刷，所述毛刷上方设有罩壳，所述罩壳上设有若干喷嘴，所述喷嘴通过管道连接有液体喷淋泵；所述行程伺服系统下方适配设有行程伺服导向槽，所述两个行程伺服导向槽内侧之间通过卡槽活动设有装夹系统，所述装夹系统是由若干装夹模块与夹紧弹性体、框架构成，所述框架的一侧通过压紧导向管与压紧块活动连接；所述传送机构包括传送带、传送带滚轴以及下料板。
[0005]作为优化，所述行程伺服系统上还设有毛刷高度微调按钮。
[0006]作为优化，所述毛刷高度微调按钮调节所述毛刷的高度范围为0-20cm。
[0007]作为优化，所述装夹系统上方还设有毛刷导向槽，所述毛刷导向槽与所述毛刷上的毛刷导向机构适配连接。
[0008]作为优化，所述毛刷为圆柱形毛刷结构。
[0009]作为优化，所述毛刷上涂抹有酒精。
[0010]作为优化，所述液体喷淋泵设在所述行程伺服系统上方。
[0011]作为优化，所述装夹模块为凹槽结构。
[0012]作为优化，所述压紧导向管延伸到所述装夹系统内部。
[0013]有益效果:本实用新型结构设计合理，操作方便且清洗效率高，解决了传统人工清洗耗时耗力的问题，从而提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的自动刷洗系统结构放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示的一种去除产品表面有机薄膜的装置，包括支架，所述支架上部设有自动刷洗系统、伺服机构、导向机构以及装夹系统，所述支架底部设有传送机构；所述伺服机构包括对称设置的行程伺服系统5，所述行程伺服系统5之间设有毛刷2，所述毛刷2上方设有罩壳4，所述罩壳4上设有若干喷嘴I，所述喷嘴I通过管道连接有液体喷淋泵3 ；所述行程伺服系统5下方适配设有行程伺服导向槽7，所述两个行程伺服导向槽7内侧之间通过卡槽活动设有装夹系统，所述装夹系统是由若干装夹模块9与夹紧弹性体10、框架构成，所述框架的一侧通过压紧导向管11与压紧块12活动连接；所述传送机构包括传送带14、传送带滚轴13以及下料板15。
[0017]作为上述结构的进一步优化，所述行程伺服系统5上还设有毛刷高度微调按钮6，可以适度调节毛刷的高度，毛刷高度微调按钮6调节所述毛刷的高度范围为0-20cm。装夹系统上方还设有毛刷导向槽8，所述毛刷导向槽8与所述毛刷2上的毛刷导向机构适配连接，该结构方便毛刷能沿着导向槽对装夹系统进行全面的清洗。毛刷2为圆柱形毛刷结构，能有效的增加刷洗面积，液体喷淋泵3设在所述行程伺服系统5上方，装夹模块9为凹槽结构，该凹槽结构呢设有待清洗的注塑件。压紧导向管11延伸到所述装夹系统内部，通过压紧导向管与压紧块适配工作来控制装夹系统的压紧程度。
[0018]本实用新型的具体清洗操作过程是:首先将待清洗的注塑件一个个的装填在装夹模块中，由于夹紧弹性体自身的弹性功能使得装进去的注塑件不会掉下来，全部装填完毕后推压紧块使得各个注塑件都能压紧；然后打开自动刷洗系统，在刷头和喷嘴的共同作用下，同时配合导向机构使得所有注塑件表面都被清洗了一遍，当刷洗系统回程的同时又可以清洗一遍；待清洗结束后拉出压紧块，使得注塑件自由落体落到传送带上，最后经传送带输出。
【主权项】
1.一种去除产品表面有机薄膜的装置，包括支架，其特征在于:所述支架上部设有自动刷洗系统、伺服机构、导向机构以及装夹系统，所述支架底部设有传送机构；所述伺服机构包括对称设置的行程伺服系统(5)，所述行程伺服系统(5)之间设有毛刷(2)，所述毛刷(2)上方设有罩壳(4)，所述罩壳(4)上设有若干喷嘴(I)，所述喷嘴(I)通过管道连接有液体喷淋泵(3);所述行程伺服系统(5)下方适配设有行程伺服导向槽(7)，两个所述行程伺服导向槽(7)内侧之间通过卡槽活动设有装夹系统，所述装夹系统是由若干装夹模块(9)与夹紧弹性体(10)、框架构成，所述框架的一侧通过压紧导向管(11)与压紧块(12)活动连接；所述传送机构包括传送带(14)、传送带滚轴(13)以及下料板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种去除产品表面有机薄膜的装置，其特征在于:所述行程伺服系统(5)上还设有毛刷高度微调按钮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种去除产品表面有机薄膜的装置，其特征在于:所述毛刷高度微调按钮(6)调节所述毛刷的高度范围为0-20cm。
4.根据权利要求1所述的一种去除产品表面有机薄膜的装置，其特征在于:所述装夹系统上方还设有毛刷导向槽(8)，所述毛刷导向槽(8)与所述毛刷(2)上的毛刷导向机构适配连接。
5.根据权利要求1所述的一种去除产品表面有机薄膜的装置，其特征在于:所述毛刷(2)为圆柱形毛刷结构。
6.根据权利要求1所述的一种去除产品表面有机薄膜的装置，其特征在于:所述毛刷(2)上涂抹有酒精。
7.根据权利要求1所述的一种去除产品表面有机薄膜的装置，其特征在于:所述液体喷淋泵(3)设在所述行程伺服系统(5)上方。
8.根据权利要求1所述的一种去除产品表面有机薄膜的装置，其特征在于:所述装夹模块(9)为凹槽结构。
9.根据权利要求1所述的一种去除产品表面有机薄膜的装置，其特征在于:所述压紧导向管(11)延伸到所述装夹系统内部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种去除产品表面有机薄膜的装置，包括支架，支架上部设有自动刷洗系统、伺服机构、导向机构以及装夹系统，支架底部设有传送机构；伺服机构包括对称设置的行程伺服系统，行程伺服系统之间设有毛刷，毛刷上方设有罩壳，罩壳上设有若干喷嘴，喷嘴通过管道连接有液体喷淋泵；行程伺服系统下方适配设有行程伺服导向槽，两个行程伺服导向槽内侧之间通过卡槽活动设有装夹系统，装夹系统是由若干装夹模块与夹紧弹性体、框架构成，框架的一侧通过压紧导向管与压紧块活动连接；传送机构包括传送带、传送带滚轴以及下料板。本实用新型结构设计合理，操作方便且清洗效率高，解决了传统人工清洗耗时耗力的问题，从而提高了生产效率。
【IPC分类】B08B1-00, B08B3-02
【公开号】CN204365611
【申请号】CN201420751158
【发明人】顾永锋
【申请人】南通加隆塑胶有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月4日