一种毛刷机构的制作方法

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一种毛刷机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸的加工,更具体的说,它涉及一种毛刷机构。
【背景技术】
[0002]在纸张制造过程中,纸张的剪裁会产生纸肩,特别是大幅的纸张进行剪裁,为了节省空间,纸张的传送装置一般置于裁剪装置之下,纸张的传送装置包括机架、毛刷机构和辊筒,毛刷机构包括刷毛束。纸张在通过传送装置时,安装在机架上的刷毛束会对纸张进行除肩和除尘,但是剪裁纸张时产生的纸肩不仅会落在纸张上,还会落在刷毛束上,同时在去除纸张上的纸肩时,纸肩也会掉落在刷毛束上,毛刷机构起到刷除纸肩的作用,但是当纸肩过多的覆盖在刷毛束上时,刷毛束除纸肩的能力就会慢慢减弱,因此在传送装置工作一段时候以后,需要清除刷毛束上纸肩或者直接将毛刷机构从机架上拆卸下来进行更换,操作非常不便而且大大降低工作效率,同时也增加生产成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能自动清除堆积在刷毛束上的纸肩的毛刷机构,使毛刷机构运行在良好的工作状态下,无需经常手动清理刷毛束上的纸肩或者更换毛刷机构,从而提高了生产效率,减少了生产成本。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种毛刷机构,包括安装在机架上的管体,所述管体的长度方向上均匀设置有至少两个刷孔,所述刷孔上连接有刷毛束,相邻两所述刷孔之间设置有开设在管体上的吸风孔,所述吸风孔连通管体内部,所述管体或机架上连接有用于吸除纸肩的轴流风机。
[0005]通过采用上述技术方案,在纸张传递过程中,纸张上落有纸肩,机架上安装有管体,轴流风机通过机架上开设的固定孔或者管体上的通孔与管体连通,管体上设置有连接在刷孔上的刷毛束,刷毛束可以清理纸张上的纸肩,两相邻的刷孔之间设置有吸风孔,轴流风机产生的负压作用在吸风孔上,并在吸风孔位置产生吸力,堆积在刷毛束上的纸肩通过吸风孔被轴流风机吸走,使刷毛束的刷毛保持清洁,使刷毛束保持其去除纸肩的性能,不需要经常清理毛刷机构,使毛刷机构运行在良好的工作状态下,无需经常手动清理刷毛束上的纸肩或者更换毛刷机构,从而提高了生产效率,减少了生产成本。
[0006]作为优选,所述刷毛束和刷孔可拆卸固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,刷毛束在长时间与纸张接触与摩擦,刷毛束会被磨损,磨损后的刷毛束与纸张的接触面积比完好的刷毛束小,导致清除纸肩的效果变差,所以需要更换磨损后的刷毛束。更换刷毛束只需将磨损的刷毛束从刷孔中拆下进行更换,无需更换整根管体,节省了生产成本。
[0008]作为优选,所述管体由铁磁性材料制成,所述管体由铁磁性材料制成,所述刷毛束包括底座和刷毛,所述底座的一端和刷毛固定连接,所述底座的另一端内嵌有磁铁,所述底座可通过磁铁与铁磁性材料之间吸合作用与刷孔可拆卸固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,可拆卸固定连接方式指的是底座和管体之间通过磁性吸合作用力来对刷毛束进行更换,在刷毛束清理纸张上纸肩的过程中,刷毛在使用过程中会被磨损,磨损的刷毛需要更换。更换刷毛束时,只需将刷毛束克服磁铁与管体的吸力作用从刷孔中拔出,然后将新的刷毛束通过底座上的磁铁与铁磁性材料的吸合作用与刷孔连接,刷毛束的更换只需将刷毛束的底座在刷孔中插入或者拔出,刷毛束的更换方式更加方便。
[0010]作为优选,所述刷毛束包括底座和刷毛,所述底座一端和刷毛固定连接,所述底座上与刷孔螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案,在底座外壁上设有外螺纹,刷孔内壁上设置有内螺纹,可拆卸固定连接方式是指底座与刷毛束之间通过螺纹连接来固定或者拆卸,底座与刷孔之间的螺纹连接使得刷毛束与管体的固定效果更好,在刷毛束受到纸张的摩擦力时,不会从刷孔中脱落,固定效果更好。
[0012]作为优选,所述管体上设有一个通孔,所述轴流风机通过通孔与管体连通。
[0013]通过采用上述技术方案,当管体长度较短时,在管体上设有一个通孔,轴流风机产生负压,负压通过吸风孔将吸附在刷毛上的纸肩从刷毛上吸取下来,纸肩可以直接从通孔中排出管体,因为在毛刷机构工作过程中,毛刷机构上的管体的中间部分为工作部分,相比在管体两端设有通孔,在管体中间设有通孔使被吸入管体的纸肩在管体中的移动距离更短,去除纸肩的效果好。
[0014]作为优选,所述机架两侧分别开设有一个与管体连通的固定孔,所述轴流风机分别连接两个固定孔,所述轴流风机通过固定孔与管体连通。
[0015]通过采用上述技术方案,当管体长度较长时,如果轴流风机连通管体的中间通孔,由于越远离通孔的吸力越差,管体两端的纸肩的去除效果会很差,所以将轴流风机通过机架上的固定孔连接在管体的两端,使管体靠近两端位置的吸力效果更强,纸肩可以通过吸风孔吸走,增加了管体过宽时纸肩的去除效果。
[0016]作为优选,所述刷毛由防静电刷丝制成。
[0017]通过采用上述技术方案,在纸张传送过程中纸张表面容易引起静电,通过采用防静电刷丝的刷毛,可以去除纸张上的静电,增加纸张的质量。
[0018]本实用新型相比现有技术具有下述优点:在纸张传递的过程中,纸张经过辊筒向前输送,在经过辊筒前,纸张上的纸肩被毛刷机构刷下,被刷下的纸肩掉落在可拆卸的毛刷束上,影响毛刷的使用性能,管体连接有轴流风机,轴流风机在吸风口位置产生负压,将纸肩吸除,使纸肩不在毛刷束上造成堆积,无需经常手动清理刷毛束上的纸肩或者更换毛刷机构,从而提高了生产效率,减少了生产成本;可拆卸的毛刷束通过磁铁连接在管体,可单独的进行更换,节约了生产成本;可拆卸的毛刷束与刷孔螺纹连接,增加了毛刷束的固定效果;毛刷束的刷毛由防静电刷丝制成,防静电刷丝可以减少传动过程中纸张上的静电,避免纸张上的静电吸引空气中的纸肩,增加纸张的质量;因为在毛刷机构工作过程中,毛刷机构上的管体的中间部分为工作部分,如果管体较短,在管体中间连有轴流风机进行纸肩的吸除,使纸肩在管体中的移动距离更短,会有更好的去除纸肩的效果;如果管体较长,两端的纸肩无法吸除,从管体两端连有轴流风机进行纸肩的吸除会有更好的去除纸肩的效果。综上,本实用新型提供了一种能自动清除堆积在刷毛束上的纸肩的毛刷机构,使毛刷机构运行在良好的工作状态下,无需经常手动清理刷毛束上的纸肩或者更换毛刷机构,从而提高了生产效率,减少了生产成本。
【附图说明】
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