一种地浸采铀矿山废水蒸发装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于原地浸出采铀矿山废水处理技术，具体涉及一种地浸采铀矿山废水蒸发装置。
【背景技术】
[0002]原地浸出采铀技术是集采、选、冶于一体的采铀新工艺，目前在国内外广泛应用于铀的开采，浸出和水冶过程中产生的废水处理方法是排入蒸发池进行自然蒸发，即自然蒸发法。地浸矿山废水的主要来源有:一、原地浸出采铀矿山为保证矿区开采范围以外的地下水不对溶浸液进行稀释，同时保证溶浸液不向开采范围以外扩散，通常对溶浸液的溶浸范围进行控制，一般的做法是抽液钻孔的抽液量大于注液钻孔的注液量的0.3%，抽液量大于注液量0.3%的浸出液经离子交换吸附后排入蒸发池；二、浸出液经离子交换吸附，树脂饱和后淋洗的合格液经酸化、沉淀最后沉降，沉降的母液铀浓度较低部分排入蒸发池自然蒸发；三、水冶厂房内冲洗地面废水和职工洗澡废水。使用自然蒸发法对废水处理可充分利用当地自然条件自然，降低废水处理的成本。自然蒸发法的主要不足是:受自然条件影响较大，冬季蒸发量很小，仅适用于蒸发量远大于降雨量地区，同时随着生产能力的增加也相应扩大蒸发池的面积，对征地和环保提出的要求较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其通过悬挂基体材料利用风能对废水处理，解决蒸发池废水积累难题，减低征地和环保的压力。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案:一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，该蒸发装置包括机架，机架固定在基座上，若干根支撑管平行设置采用管卡固定于机架上部和下部，若干块基体材料固定在上下设置的相对应的两根支撑管之间，在机架上方还平行设置若干根布液管，布液管上开有若干个布液孔。
[0005]如上所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其所述的相邻布液管间距为200?300mm，每根布液管上开设间距为30?40mm的布液孔，布液孔径I?3mm。
[0006]如上所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其所述的布液管材质为UPVC管或不锈钢管。
[0007]如上所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其所述的布液管两侧装有排液阀。
[0008]如上所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其所述的支撑管材质为镀锌钢管或UPVC管或不锈钢管。
[0009]如上所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其所述的机架采用不锈钢，外层涂刷防锈漆两层用于防腐，机架采用焊接方式连接。
[0010]如上所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其所述的潜水泵外面设置PVC板制作的外框，该外框的外层包裹Imm孔径的纱网。
[0011]本实用新型的效果在于:本实用新型提供一种处理原地浸出采铀过程中产生废水的装置，即对于地浸采铀矿山产生的废水，通过潜水泵提升的方法将废水均匀分布于基体材料上，在风能或太阳能的作用下对废水进行加快蒸发处理，提高蒸发效率，解决蒸发池废水难处理和积累的难题，具有较好的经济性和合理性。与废水在蒸发池中自然蒸相比较，该装置可大幅提高蒸发废水量，大幅减少建设蒸发池的占地面积。同时，本实用新型装置可以处理高盐废水，含NaCl浓度在9g/L或以上的，像反渗透等其他废水处理工艺则处理不了或成本很高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置示意图；
[0013]图2为蒸发装置主视图；
[0014]图3为蒸发装置俯视图；
[0015]图4为支撑管装配主视图；
[0016]图5为支撑管装配俯视图；
[0017]图6为布液管装配主视图；
[0018]图7为布液管装配俯视图。
[0019]图中:1.蒸发池；2.潜水泵；3.蒸发装置；4.清洗槽；5.基体材料；6.机架；7.支撑管；8.布液管；9.基座。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置及方法作进一步描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图7所示，本实用新型所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置3包括机架6，机架6固定在基座9上，若干根支撑管7平行设置采用管卡固定于机架6上部和下部，若干块基体材料5固定在上下设置的相对应的两根支撑管7之间，在机架6上方还平行设置若干根布液管8，布液管8上开有若干个布液孔。
[0023]所述的相邻布液管8间距为240mm，每根布液管8上开设间距为35mm的布液孔，径向夹角为45°，布液孔径2mm。布液管8材质为UPVC管。布液管8两侧装有排液阀。
[0024]所述的支撑管7材质为镀锌钢管。
[0025]所述的机架6采用不锈钢，外层凃刷防锈漆两层用于防腐，机架6采用焊接方式连接。
[0026]所述的潜水泵2外面设置PVC板制作的外框，该外框的外层包裹Imm孔径的纱网。
[0027]采用上述蒸发装置的一种地浸采铀矿山废水蒸发方法，其包括如下步骤:
[0028](a)将蒸发池I内的地浸采铀矿山废水利用潜水泵提升至蒸发装置3内，室外温度20°C，控制废水温度16°C ；
[0029](b)在蒸发装置3内，废水进入布液管8，通过布液管8上的布液孔均匀的喷洒在基体材料5上蒸发；废水的进液时间为5min、进液量为290g/m2;控制空气湿度46% RH，风速1.5m/s ;基体材料整体保水量约31kg ;所述的基体材料为聚丙烯编制布或碳纤维编织布；
[0030](c)等待25min，基体材料5上吸附的废水全部蒸发完全，开始下一次废水喷洒；从蒸发装置3出来的废水回流进入蒸发池I。
[0031]所述的蒸发装置3旁设置清洗槽4，清洗槽4内放置质量百分比为20wt%的柠檬酸水溶液，采用潜水泵将该柠檬酸水溶液喷洒在基体材料5上，对附着在基体材料5上的结晶物进行洗涤。
[0032]实施例2
[0033]如图1至图7所示，本实用新型所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置3包括机架6，机架6固定在基座9上，若干根支撑管7平行设置采用管卡固定于机架6上部和下部，若干块基体材料5固定在上下设置的相对应的两根支撑管7之间，在机架6上方还平行设置若干根布液管8，布液管8上开有若干个布液孔。
[0034]所述的相邻布液管8间距为240mm，每根布液管8上开设间距为35mm的布液孔，布液孔径2mm。布液管8材质为不锈钢管。布液管8两侧装有排液阀。
[0035]所述的支撑管7材质为不锈钢管。
[0036]所述的机架6采用不锈钢，外层凃刷防锈漆两层用于防腐，机架6采用焊接方式连接。
[0037]所述的潜水泵2外面设置PVC板制作的外框，该外框的外层包裹Imm孔径的纱网。
[0038]采用上述蒸发装置的一种地浸采铀矿山废水蒸发方法，其包括如下步骤:
[0039](a)将蒸发池I内的地浸采铀矿山废水利用潜水泵提升至蒸发装置3内，室外温度25°C，控制废水温度10°C ；
[0040](b)在蒸发装置3内，废水进入布液管8，通过布液管8上的布液孔均匀的喷洒在基体材料5上蒸发；废水的进液时间为5min、进液量为289g/m2;控制空气湿度39% RH，风速2.lm/s ;基体材料整体保水量约30kg ;所述的基体材料为聚丙烯编制布或碳纤维编织布；
[0041](c)等待25min，基体材料5上吸附的废水全部蒸发完全，开始下一次废水喷洒；从蒸发装置3出来的废水回流进入蒸发池I。
[0042]所述的蒸发装置3旁设置清洗槽4，清洗槽4内放置质量百分比为20wt%的柠檬酸水溶液，采用潜水泵将该柠檬酸水溶液喷洒在基体材料5上，对附着在基体材料5上的结晶物进行洗涤。
【主权项】
1.一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其特征在于，该蒸发装置(3)包括机架(6)，机架(6)固定在基座(9)上，若干根支撑管(7)平行设置采用管卡固定于机架(6)上部和下部，若干块基体材料(5)固定在上下设置的相对应的两根支撑管(7)之间，在机架(6)上方还平行设置若干根布液管(8)，布液管(8)上开有若干个布液孔。
2.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其特征在于，所述的相邻布液管(8)间距为200?300mm，每根布液管⑶上开设间距为30?40mm的布液孔，布液孔径I?3mm。
3.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其特征在于，所述的布液管(8)材质为UPVC管或不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其特征在于，所述的布液管(8)两侧装有排液阀。
5.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其特征在于，所述的支撑管(7)材质为镀锌钢管或UPVC管或不锈钢管。
6.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其特征在于，所述的机架(6)采用不锈钢，外层涂刷防锈漆两层用于防腐，机架(6)采用焊接方式连接。
7.根据权利要求1所述的一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，其特征在于，所述的潜水泵(2)外面设置PVC板制作的外框，该外框的外层包裹Imm孔径的纱网。
【专利摘要】本实用新型提供一种地浸采铀矿山废水蒸发装置，该蒸发装置包括机架，机架固定在基座上，若干根支撑管平行设置采用管卡固定于机架上部和下部，若干块基体材料固定在上下设置的相对应的两根支撑管之间，在机架上方还平行设置若干根布液管,布液管上开有若干个布液孔。该装置对于地浸采铀矿山产生的废水，通过潜水泵提升的方法将废水均匀分布于基体材料上，在风能或太阳能的作用下对废水进行加快蒸发处理，提高蒸发效率，解决蒸发池废水难处理和积累的难题。该装置可大幅提高蒸发废水量，大幅减少建设蒸发池的占地面积。
【IPC分类】C02F1-04, C02F1-14, C02F103-10
【公开号】CN204369592
【申请号】CN201420842991
【发明人】苏学斌, 刘乃忠, 李喜龙, 高险峰, 成弘, 阮志龙, 夏旭, 吴旭红, 闫纪帆
【申请人】核工业北京化工冶金研究院, 中核通辽铀业有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月25日