高效综合微电解设备的制造方法

文档序号:8692110阅读:323来源:国知局
高效综合微电解设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除污设备,具体涉及一种微电解除污设备。
【背景技术】
[0002]目前,微电解除污设备主要应用在医药、化工废水、农药废水等领域的预处理,特别适用于高盐、高COD、难降解废水的预处理。其工作原理是,通过低压直流状态下的电解,有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度,同时电解产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯,且电极表面的吸附作用也能杀死细菌。
[0003]现有的微电解除污设备存在处理效果不理想,结构设计不合理,布料不均匀,安装拆卸不便,使用寿命短等问题,不符合实际使用要求。

【发明内容】

[0004]发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种电解除污效果好,布料均匀,安装拆卸方便,使用范围广的综合微电解设备。
[0005]技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的高效综合微电解设备,它包括壳体,在所述壳体顶部中间设有投料口,在所述壳体底部中间设有排污口,在所述投料口侧部设有出气口,在所述壳体侧壁上部设有出水口,侧壁下部设有进水口,在所述投料口正下方的壳体内部设有布料器,该布料器通过横杆与壳体内壁相连,在所述进水口上方的壳体内部设有多孔托板,在所述多孔托板上设有排水帽,在所述多孔托板上部设有填料层,在所述进水口下方对面的壳体侧壁上设有进气口,该进气口与设在壳体内部的曝气管道相连,在所述曝气管道上设有曝气器。
[0006]所述壳体为透明玻璃钢壳体或304不锈钢壳体或碳钢防腐壳体。
[0007]在所述壳体底部设有支撑脚。
[0008]在所述投料口、出气口、进气口、出水口、进水口和排污口端部都设有连接法兰。
[0009]在所述投料口上设有活动连接的盖板。
[0010]所述布料器包括设在上部的伞形面,以及设在所述伞形面下方的连接支架。
[0011]在所述壳体上部设有吊耳。
[0012]在所述进水口上方的壳体上设有检查口。
[0013]本实用新型主要由两部分组成:
[0014]1、外部结构主体部分:
[0015]主要包括:主体外壳、多孔托板、进出气管、进出口水管、投料口、布料器、支撑脚架等。
[0016]主体外壳采用透明玻璃钢材质/304不锈钢壳体/碳钢防腐壳体,在填料区下部设置多孔托板,用于放置填料,托板上设置多个排水帽用来冲洗与反冲洗时排水排泥用。
[0017]在填料口处通过布料器添加填料,布料均匀。
[0018]进水口处可另接入支管,以备工艺需要添加过氧化氢。排污口设置在罐体最下方,用于微电解产生污泥的定期排放。
[0019]2、填料层:
[0020]填料层填料主要为烧制的铁碳,铁碳结构为不规则,平均直径在5cm左右。
[0021]本实用新型的具体运作流程是:反应器采用下端进水上端出水,进水前要过细格栅过滤,进水水泵前段要添置0.5mm孔径滤网以保证进水悬浮物粒径不能太大。进气量按照工艺要求自行调试,通过多孔托板均匀分散到填料层中,污水在空气、铁碳的作用下发生微电解和芬顿反应,由于较长的停留时间,大分子有机物慢慢降解为小分子有机物,在芬顿试剂的作用下发生开环开链,生化比得到提高。微电解反应后的污水通过出水口排入后面的生化工艺段。
[0022]本实用新型的工作原理是:利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对内电解反应器的出水调节PH值到9左右,由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。为了增加电位差,促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。
[0023]经微电解后,BOD/COD升高了,那是因为一些难降解的大分子被碳粒所吸附或经铁离子的絮凝而减少。如果要让铁碳床有分解有机大分子能力,一般需要加入过氧化氢,酸性废水与铁反应生成亚铁离子与过氧化氢形成Fenton试剂,生成羟基自由基具有极强的氧化性能,将大部分的难降解的大分子有机物降解形成小分子有机物等。同样,反应要在酸性的条件下才能进行。
[0024]有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型结构设计合理,各部件紧密配合连接,整体运行平稳可靠,采用伞形布料器,保证铁碳颗粒在壳体内分布均匀,不会产生堆积现象,采用曝气器和多孔托板,保证进气均匀分散到填料层中,使反应更加充分,保证良好的电解除污效果,外壳采用透明玻璃钢材质/304不锈钢壳体/碳钢防腐壳体,方便观察,托板上设置多个排水帽用来冲洗与反冲洗时排水排泥用,安全可靠,本装置适用范围广,使用寿命长,符合实际使用要求。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0026]图2是本实用新型中所述布料器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0028]如图1和图2所示,本实用新型所述的高效综合微电解设备,它包括壳体1,在所述壳体I顶部中间设有投料口 2,在所述壳体I底部中间设有排污口 3,在所述投料口 2侧部设有出气口 4,在所述壳体I侧壁上部设有出水口 5,侧壁下部设有进水口 6,在所述投料口2正下方的壳体I内部设有布料器7,该布料器7通过横杆8与壳体I内壁相连,在所述进水口 6上方的壳体I内部设有多孔托板9,在所述多孔托板9上设有排水帽10,在所述多孔托板9上部设有填料层11,在所述进水口 6下方对面的壳体I侧壁上设有进气口 12,该进气口 12与设在壳体I内部的曝气管道13相连,在所述曝气管道13上设有曝气器14 ;所述壳体I为透明玻璃钢壳体或304不锈钢壳体或碳钢防腐壳体;在所述壳体I底部设有支撑脚15 ;在所述投料口 2、出气口 4、进气口 12、出水口 5、进水口 6和排污口 3端部都设有连接法兰16 ;在所述投料口 2上设有活动连接的盖板17 ;所述布料器7包括设在上部的伞形面18,以及设在所述伞形面18下方的连接支架19 ;在所述壳体I上部设有吊耳20 ;在所述进水口 6上方的壳体I上设有检查口 21。本实用新型结构设计合理,各部件紧密配合连接,整体运行平稳可靠,采用伞形布料器,保证铁碳颗粒在壳体内分布均匀,不会产生堆积现象,采用曝气器和多孔托板,保证进气均匀分散到填料层中,使反应更加充分,保证良好的电解除污效果,外壳采用透明玻璃钢材质/304不锈钢壳体/碳钢防腐壳体,壳体上有观察口,方便观察,托板上设置多个排水帽用来冲洗与反冲洗时排水排泥用,安全可靠,本装置适用范围广,使用寿命长,符合实际使用要求。
[0029]本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.高效综合微电解设备,其特征在于:它包括壳体(I),在所述壳体(I)顶部中间设有投料口(2),在所述壳体(I)底部中间设有排污口(3),在所述投料口(2)侧部设有出气口(4),在所述壳体(I)侧壁上部设有出水口(5),侧壁下部设有进水口 ¢),在所述投料口(2)正下方的壳体(I)内部设有布料器(7),该布料器(7)通过横杆(8)与壳体(I)内壁相连,在所述进水口(6)上方的壳体(I)内部设有多孔托板(9),在所述多孔托板(9)上设有排水帽(10),在所述多孔托板(9)上部设有填料层(11),在所述进水口(6)下方对面的壳体(I)侧壁上设有进气口(12),该进气口(12)与设在壳体(I)内部的曝气管道(13)相连,在所述曝气管道(13)上设有曝气器(14)。
2.根据权利要求1所述的高效综合微电解设备,其特征在于:所述壳体(I)为透明玻璃钢壳体或304不锈钢壳体或碳钢防腐壳体。
3.根据权利要求1所述的高效综合微电解设备,其特征在于:在所述壳体(I)底部设有支撑脚(15)。
4.根据权利要求1所述的高效综合微电解设备,其特征在于:在所述投料口(2)、出气口(4)、进气口(12)、出水口(5)、进水口(6)和排污口(3)端部都设有连接法兰(16)。
5.根据权利要求1所述的高效综合微电解设备,其特征在于:在所述投料口(2)上设有活动连接的盖板(17)。
6.根据权利要求1所述的高效综合微电解设备,其特征在于:所述布料器(7)包括设在上部的伞形面(18),以及设在所述伞形面(18)下方的连接支架(19)。
7.根据权利要求1所述的高效综合微电解设备,其特征在于:在所述壳体(I)上部设有吊耳(20)。
8.根据权利要求1所述的高效综合微电解设备,其特征在于:在所述进水口(6)上方的壳体(I)上设有检查口(21)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效综合微电解设备,它包括壳体,在所述壳体顶部中间设有投料口,在所述壳体底部中间设有排污口,在所述投料口侧部设有出气口,在所述壳体侧壁上部设有出水口,侧壁下部设有进水口,在所述投料口正下方的壳体内部设有布料器,该布料器通过横杆与壳体内壁相连,在所述进水口上方的壳体内部设有多孔托板,在所述多孔托板上设有排水帽,在所述多孔托板上部设有填料层,在所述进水口下方对面的壳体侧壁上设有进气口,该进气口与设在壳体内部的曝气管道相连,在所述曝气管道上设有曝气器。本实用新型电解除污效果好,布料均匀,安装拆卸方便,使用范围广。
【IPC分类】C02F1-72, C02F1-463, C02F1-461, C02F1-467
【公开号】CN204400670
【申请号】CN201520033685
【发明人】凌清成
【申请人】宜兴市凌泰环保设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月16日
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