一种刮油回收装置的制造方法

文档序号:8708525阅读:293来源:国知局
一种刮油回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种刮油器,具体的说是一种刮油回收装置。
【背景技术】
[0002]玻璃生产过程中产生大量的含油废水,含油废水中的油浮在水面上扩散形成油膜,阻碍水从空气中摄取氧,抑制水中浮游生物的光合作用,造成水体溶解氧的减少,给水环境造成污染。并且含油废水中的油类含有稠环芳烃,可以通过水中的食物链进行富集,并最终进入人体,对人类健康造成危害。
[0003]目前对于含油废水的处理,常采用废水静置处理,油水自然分层后,利用撇油管或刮油器刮去油和悬浮物,这种方式除油效率低,并且无法将油与悬浮物进行分离,回收的油无法再次使用,造成资源的浪费。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种刮油回收装置,它解决了目前普通刮油器只能简单实现油水分离,无法将油与油中悬浮物分离,实现油回收利用的问题。它在实现油水分离的同时,得到可重复利用的油,具有结构设计合理,使用方便的特点。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是:一种刮油回收装置,包括底座、电机、传动装置、刮油装置、以及回收箱,所述的底座上部固定连接电机;所述的传动装置包括主动轮、被动轮以及连接主动轮和被动轮的传送带,所述的传送带外层具有疏水亲油海绵,所述的电机动力输出端通过联轴器连接主动轮;所述的刮油装置包括刮油槽和刮油板,所述的刮油槽上端一侧固定连接刮油板,所述的刮油板与所述的传送带外圈面贴合,所述的刮油槽内部具有第一过滤网,所述的刮油槽底部具有出油口,所述的出油口位于所述的第一过滤网的下部,所述的出油口与所述的回收箱通过V型槽连通;所述的回收箱上部设置盖体,所述的回收箱内部具有隔板,所述的隔板将回收箱分为沉淀槽和储油槽,所述的隔板上部具有出油孔,所述的出油孔连通沉淀槽和储油槽,所述的沉淀槽上部具有第二过滤网,所述的储油槽底部固定连接出油管,所述的出油管加装阀门。
[0006]所述的刮油槽为U型槽。
[0007]所述的第一过滤网为可拆卸过滤网。
[0008]所述的第二过滤网为可拆卸过滤网。
[0009]本实用新型的有益效果是:一种刮油回收装置解决了目前普通刮油器只能简单实现油水分离,无法将油与油中悬浮物分离,实现油回收利用的问题,有效的克服了目前刮油器存在的问题,它在实现油水分离的同时,得到可重复利用的油,具有结构设计合理,使用方便的特点。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]图1是本实用新型的主视图;
[0012]图2是本实用新型的侧视图;
[0013]图3是传送带的结构示意图;
[0014]图中:1-底座,2-电机,21-连轴器、3-传动装置,31-主动轮、32-被动轮、33-传送带、331-疏水亲油海绵、4-刮油装置,41-刮油槽、411-第一过滤网、412-出油口、42_刮油板、5-V型槽,6-回收箱,61-盖体、62-沉淀槽、621-第二过滤网、63-储油槽、64-隔板、641-出油孔、65-出油管、651-阀门。
【具体实施方式】
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个【具体实施方式】,并结合其附图,对本方案进行阐述。
[0016]如图1-3所示,一种刮油回收装置,包括底座1、电机2、传动装置3、刮油装置4、以及回收箱6。
[0017]所述的底座I上部固定连接电机2,所述的传动装置3包括主动轮31、被动轮32以及连接主动轮31和被动轮32的传送带33,所述的传送带33外层具有疏水亲油海绵331,所述的电机2动力输出端通过联轴器21连接主动轮31。电机2安装在底座I上,稳固电机2,电机2通过联轴器21驱动主动轮31转动,带动被动轮32及传送带33循环转动,被动轮32及部分传送带33深入到废水液面以下,传送带33外侧的疏水亲油海绵331吸附废水中的可再利用油。
[0018]所述的刮油装置4包括刮油槽41和刮油板42,所述的刮油槽41上端一侧固定连接刮油板42,所述的刮油板42与所述的传送带33外圈面贴合,所述的刮油槽41内部具有第一过滤网411,所述的刮油槽41底部具有出油口,所述的出油口 412位于所述的第一过滤网的下部,所述的出油口 412与所述的回收箱6通过V型槽5连通。刮油装置4的刮油板42贴合在传送带33外圈面,对传送带外侧的疏水亲油海绵331进行挤压,将海绵吸附的油刮入刮油槽41。刮油槽41内具有第一过滤网411,对油中掺杂的杂质进行第一次过滤,过滤后的油通过刮油槽41底部的出油口 412进入V型槽5,V型槽5连通出油口 412和回收箱6,通过V型槽5的油进入回收箱6。
[0019]所述的回收箱6上部具有盖体61,所述的回收箱6内部具有隔板64,所述的隔板64将回收箱6分为沉淀槽62和储油槽63,所述的隔板64上部具有出油孔641,所述的出油孔641连通沉淀槽62和储油槽63,所述的沉淀槽62上部具有第二过滤网621,所述的储油槽63底部固定连接出油管65,所述的出油管65加装阀门651。第一次经过过滤的油进入回收箱6的沉淀槽62,在沉淀槽62的上方具有第二过滤网621,对油进行第二次过滤,除去油中混有的较小颗粒物质,在沉淀槽62中,由于重力作用油水分离,上层的油通过隔板64上的出油孔641进入储油槽63,储油槽63底部固定连接出油管65,出油管65加装阀门651,通过转动阀门651利用储油槽63中的油。
[0020]作为优化,所述的刮油槽41为U型槽,有利于油的收集。
[0021]作为优化,所述的第一过滤网411及所述的第二过滤网621均为可拆卸过滤网,方便清洗过滤网中杂质。
[0022]以上所述只是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种刮油回收装置,包括底座、电机、传动装置、刮油装置、以及回收箱,其特征是,所述的底座上部固定连接电机;所述的传动装置包括主动轮、被动轮以及连接主动轮和被动轮的传送带,所述的传送带外层具有疏水亲油海绵,所述的电机动力输出端通过联轴器连接主动轮;所述的刮油装置包括刮油槽和刮油板,所述的刮油槽上端一侧固定连接刮油板,所述的刮油板与所述的传送带外圈面贴合,所述的刮油槽内部具有第一过滤网,所述的刮油槽底部具有出油口,所述的出油口位于所述的第一过滤网的下部,所述的出油口与所述的回收箱通过V型槽连通;所述的回收箱上部设置盖体,所述的回收箱内部具有隔板,所述的隔板将回收箱分为沉淀槽和储油槽,所述的隔板上部具有出油孔,所述的出油孔连通沉淀槽和储油槽,所述的沉淀槽上部具有第二过滤网,所述的储油槽底部固定连接出油管,所述的出油管加装阀门。
2.如权利要求1所述的一种刮油回收装置,其特征是,所述的刮油槽为U型槽。
3.如权利要求1所述的一种刮油回收装置,其特征是,所述的第一过滤网为可拆卸过滤网。
4.如权利要求1所述的一种刮油回收装置,其特征是,所述的第二过滤网为可拆卸过滤网。
【专利摘要】一种刮油回收装置,包括底座、电机、传动装置、刮油装置、以及回收箱,所述的底座上部固定连接电机,所述的传动装置包括主动轮、被动轮以及连接主动轮和被动轮的传送带,所述的刮油装置包括刮油槽和刮油板,所述的刮油槽底部具有出油口,所述的出油口与所述的回收箱通过V型槽连通,所述的回收箱内部具有隔板,所述的隔板将回收箱分为沉淀槽和储油槽,所述的储油槽底部固定连接出油管,所述的出油管加装阀门。本实用新型有效的克服了目前刮油器存在的问题,它在实现油水分离的同时,得到可重复利用的油,具有结构设计合理,使用方便的特点。
【IPC分类】C02F1-40, C02F1-28
【公开号】CN204417172
【申请号】CN201420813277
【发明人】李伟林
【申请人】青岛昱泰药用包装科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月19日
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