一种膜生物反应器处理污水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属环保设备技术领域，尤其涉及一种膜生物反应器处理污水装置。
【背景技术】
[0002]膜生物反应器处理污水装置，被广泛用于污水深度处理中。一般包括调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池和膜组件。但这些装置都是将膜组件直接置于污水中，存在膜易污染的问题，同时污泥的完全回流使得除磷效果差，必须外加药剂除磷。
【发明内容】
[0003]鉴于上述问题，本实用新型提出了一种膜生物反应器处理污水装置，实现本发明的目的所采取的技术方案是:一种膜生物反应器处理污水装置，包括调节池、厌氧池、缺氧池、前好氧池、活式颗粒滤池、后好氧池、膜组件和清水池组成，其特征在于:所述调节池内设置污水进水管与格栅；所述厌氧池中设置搅拌棒；所述前好氧池中设置污水泵、第一污泥泵和第一曝气板；污水泵通过混合液回流管连接缺氧池，第一污泥泵通过污泥回流管连接厌氧池，所述后好氧池中设置第二曝气板、第二污泥泵、气水回冲板；所述第一曝气板、第二曝气板及气水回冲板分别通过管道与风机连接；所述膜组件置于后好氧池中，膜组件通过出水管与清水池相连接，同时，气水回冲板通过清水回冲管连接置于清水池中的清水泵，出水收集于清水池中，清水池中设有清水出水管；所述调节池、厌氧池、缺氧池、前好氧池、活式颗粒滤池和后好氧池分别由第一阀门、第二阀门、第三阀门及控制板依次相连接；所述活式颗粒滤池由前活式颗粒滤池和后活式颗粒滤池构成，前活式颗粒滤池选用天然颗粒，如陶粒；后活式颗粒滤池池选用轻质颗粒，如聚乙烯颗粒，滤料由一个或多个网箱装填，置于活式颗粒滤池内。
[0004]本实用新型的有益效果在于:
[0005]1、本实用新型通过设置活式颗粒滤池将好氧池分为前后两部分，膜组件置于后好氧池，污水经过活式颗粒滤池的降解，进入后好氧池的水中SS、COD大大降低，可以减少膜的污染、清洗频率，从而提高膜的使用寿命。
[0006]2、本实用新型将前好氧池中的污泥回流至厌氧池，降低了污泥排放量；后好氧池中的污泥外排，提高了污水中磷的去除率。
[0007]【附图说明】:
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中，1-污水管，2-格栅，3-搅拌棒，4-污水泵，5-混合液回流管，6-第一污泥泵，7-污泥回流管，8-第二污泥泵，9-风机，10-第一曝气板，11-第二曝气板，12-清水泵，13-气水回冲板，14-调节池，15-厌氧池，16-缺氧池，17-前好氧池，18-前活式颗粒滤池，19-后活式颗粒滤池，20-第一阀门，21-第二阀门，22-第二阀门，23-控制板，24-后好氧池，25-膜组件，26-清水池，27-出水管，28-清水回冲管，29、清水出水管，30、活式颗粒滤池。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]现对照【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
[0012]一种膜生物反应器处理污水装置，包括调节池14、厌氧池15、缺氧池16、前好氧池17、活式颗粒滤池30、后好氧池24、膜组件25和清水池26组成，其特征在于:所述调节池14内设置污水进水管I与格栅2 ;所述厌氧池15中设置搅拌棒3 ;所述前好氧池17中设置污水泵4、第一污泥泵6和第一曝气板10 ;污水泵4通过混合液回流管5连接缺氧池16，第一污泥泵6通过污泥回流管7连接厌氧池15，所述后好氧池24中设置第二曝气板11、第二污泥泵8、气水回冲板13 ;所述第一曝气板10、第二曝气板11及气水回冲板13分别通过管道与风机9连接；所述膜组件25置于后好氧池24中，膜组件25通过出水管27与清水池26相连接，同时，气水回冲板13通过清水回冲管28连接置于清水池26中的清水泵12，出水收集于清水池26中，清水池26中设有清水出水管29 ;所述调节池14、厌氧池15、缺氧池16、前好氧池17、活式颗粒滤池30和后好氧池24分别由第一阀门20、第二阀门21、第三阀门22及控制板23依次相连接；所述活式颗粒滤池30由前活式颗粒滤池18和后活式颗粒滤池19构成，前活式颗粒滤池18选用天然颗粒，如陶粒；后活式颗粒滤池池19选用轻质颗粒，如聚乙烯颗粒，滤料由一个或多个网箱装填，置于活式颗粒滤池30内。
[0013]本实用新型的运行过程如下:
[0014]运行时，污水由进水管I经格栅2过滤进入调节池14调整流量流速，调节池14出水由第一阀门20进入厌氧池15，在厌氧池15中聚磷菌释磷并吸收易降解的有机物，厌氧池15中有搅拌棒3可使活性污泥与污水充分混合。厌氧池15出水由第二阀门21进入缺氧池16，在缺氧池16中，反硝化细菌将前好氧池17回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入大气中，达到脱氮目的。在前好氧池17中，硝化细菌将水中的有机氨转化成氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐。部分含硝酸盐的混合液通过混合液回流管5回流至缺氧池16脱氮，活性污泥通过污泥回流管7回流至厌氧池15继续降解。前活式颗粒滤池18选用天然颗粒，如陶粒等，天然颗粒在与污水的接触面易形成生物膜，污水流经时，通过生物膜上的活性微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留，实现污染物的高效清除；后活式颗粒滤池19选用轻质颗粒，如聚乙稀颗粒等，轻质颗粒对SS、COD去除率高，在高滤速下更耐有机负荷和水力负荷冲击；后活式颗粒滤池19连接控制板23，控制水流以利于生物膜的形成。后好氧池24在控制板23侧设置气水回冲板13，用以维护活式颗粒滤池30的运行。前好氧池17与后好氧池24的膜组件25下部设置第二曝气板11给前好氧池17充氧，同时对膜组件25起到冲刷作用。在后好氧池24中，聚磷菌吸收磷，通过秕糠污泥泵8排放剩余污泥除磷。膜组件25的出水经出水管27收集于清水池26中，部分清水由清水泵12抽提经清水回冲管28至气水回冲板13，清水池26的清水出水管29为一种膜生物反应器处理污水工艺的出水，该装置出水达到工业循环水标准。
【主权项】
1.一种膜生物反应器处理污水装置，包括调节池(14)、厌氧池(15)、缺氧池(16)、前好氧池(17)、活式颗粒滤池(30)、后好氧池(24)、膜组件(25)和清水池(26)组成，其特征在于:所述调节池(14)内设置污水进水管(I)与格栅(2);所述厌氧池(15)中设置搅拌棒(3);所述前好氧池(17)中设置污水泵(4)、第一污泥泵(6)和第一曝气板(10);污水泵(4)通过混合液回流管(5)连接缺氧池(16)，第一污泥泵(6)通过污泥回流管(7)连接厌氧池(15)，所述后好氧池(24)中设置第二曝气板(11)、第二污泥泵(8)、气水回冲板(13);所述第一曝气板(10)、第二曝气板(11)及气水回冲板(13)分别通过管道与风机(9)连接；所述膜组件(25 )置于后好氧池(24)中，膜组件(25 )通过出水管(27 )与清水池(26 )相连接，同时，气水回冲板(13)通过清水回冲管(28)连接置于清水池(26)中的清水泵(12)，出水收集于清水池(26)中，清水池(26)中设有清水出水管(29);所述调节池(14)、厌氧池(15)、缺氧池(16)、前好氧池(17)、活式颗粒滤池(30)和后好氧池(24)分别由第一阀门(20)、第二阀门(21)、第三阀门(22 )及控制板(23 )依次相连接。
2.按照权利要求1所述的膜生物反应器处理污水装置，其特征在于:所述活式颗粒滤池(30)由前活式颗粒滤池(18)和后活式颗粒滤池(19)构成，前活式颗粒滤池(18)选用天然颗粒陶粒；后活式颗粒滤池(19)选用轻质聚乙烯颗粒，滤料由一个或多个网箱装填，置于活式颗粒滤池(30)内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种膜生物反应器处理污水装置，其特征在于：所述调节池（14）内设置污水进水管（1）与格栅（2）；厌氧池（15）中设置搅拌棒（3）；前好氧池（17）中设置污水泵（4）、第一污泥泵（6）和第一曝气板（10）；后好氧池（24）中设置第二曝气板（11）、第二污泥泵（8）、气水回冲板（13）；所述膜组件（25）置于后好氧池（24）中，膜组件（25）通过出水管（27）与清水池（26）相连接，同时，气水回冲板（13）通过清水回冲管（28）连接置于清水池（26）中的清水泵（12），出水收集于清水池（26）中；本实用新型可以减少膜的污染、清洗频率，从而提高膜的使用寿命；降低了污泥排放量；提高了污水中磷的去除率。
【IPC分类】C02F3-30
【公开号】CN204417215
【申请号】CN201420840853
【发明人】杨小凤, 张保祥, 仕玉治, 刘海娇
【申请人】山东省水利科学研究院
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月27日