粘尘辊安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及自动贴合机上的粘尘辊的安装结构。
【背景技术】
[0002]柔性电路板(Flexible Printed Circuit)，是用柔性的绝缘基材制成的电路板，具有许多硬性电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间内任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适应电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。在柔性电路板的加工过程中，需要对其进行裁切，而在裁切之前需要将柔性电路板输送至覆盖膜贴合机的裁剪机构上，而在生产过程中，柔性电路板上会带有灰尘，使得与其接触的传送辊上会积有更多的灰尘，这样就会使得柔性电路板表面更加不洁净，同时也降低了柔性电路板的质量，现有技术中有在传送辊的上方或者下方设置粘尘辊，粘尘辊能够将传送辊上的积尘粘附，然后再通过经常更换粘成辊来保障输送辊上不会积有灰尘，使得柔性电路板能够洁净，但现有技术的粘尘辊的安装结构比较复杂，现有技术中多是通过螺栓进行固定，拆装比较费时费力，无法做到快速拆装，这样输送辊上还是会积有一定量的灰尘，这使得柔性电路板的表面还会有不洁净的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够实现快速拆装粘尘辊的粘尘辊安装结构。
[0004]为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案:一种粘尘辊安装结构，包括支架，所述支架包括两相对设置的第一、二支撑杆，所述第一、二支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别连接有第一固定块和第二固定块，所述两个固定块相对设置，所述第一固定块上设置有第一转轴，所述第二固定块上设置有第二转轴，所述粘尘辊的两端均设置有安装孔，所述粘尘辊设置在两个转轴之间，所述第一转轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接有与粘尘辊抵接的第一抵接块，所述第一抵接块能够在第一转轴上轴向移动。
[0005]作为优选，所述第一抵接块的形状为圆台形，所述第一抵接块包括连接部和抵接部，所述连接部与弹簧连接，所述抵接部伸入粘尘辊的安装孔内。
[0006]作为优选，所述连接杆位于第一、二固定块的上方，所述连接杆上与第一、二固定块对应的位置处分别开设有连接孔，所述连接孔内插设有与第一、二固定块分别连接的第一、二螺杆。
[0007]作为优选，所述第一螺杆和第二螺杆分别设置有2个。
[0008]作为优选，所述第二转轴上设置有第二抵接块，所述第二抵接块和第一抵接块的形状大小均相同。
[0009]本实用新型相对现有技术具有如下优点，在安装粘尘辊时，只要将粘尘辊的一个安装孔先伸入第一转轴内，第一抵接块也会进入该安装孔内，再将粘尘辊向第一固定块方向滑移，这样弹簧就会被压缩，这时，再将粘尘辊上的另一端的安装孔与第二转轴相配合，使得第二转轴进入另一安装孔内，这时松开手后，粘尘辊就被安装好，整个过程十分快速，同样的，拆卸过程也十分快速，这样就保证了输送辊上几乎不会积有灰尘，保证了柔性电路板表面的洁净。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的粘尘辊安装结构的结构示意图；
[0011]图2为图1中的A部放大示意图；
[0012]图3为本实用新型的粘尘辊安装结构中将粘尘辊拆卸后的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的粘尘辊安装结构的爆炸图。
[0014]图中:1、支架；2、第一支撑杆；21、第一固定块；211、第一转轴；3、第二支撑杆；31、第二固定块；311、第二转轴；4、第一抵接块；41、连接部；42、抵接部；5、弹簧；6、连接杆；7、第一螺杆；8、第二螺杆；9、粘尘辊；91、安装孔；10、第二抵接块。
【具体实施方式】
[0015]参照附图对本实用新型的粘尘辊安装结构作进一步说明。
[0016]参照图1，一种粘尘辊安装结构，包括支架1，支架I包括两相对设置的第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3之间设置有连接杆6，连接杆6的两端分别连接有第一固定块21和第二固定块，两个固定块相对设置，第一固定块21上设置有第一转轴211，第二固定块31上设置有第二转轴311，粘尘辊9的两端均设置有安装孔91，粘尘辊9设置在两个转轴之间，第一转轴211上套设有弹簧5，弹簧5的一端连接有与粘尘辊9抵接的第一抵接块4，第一抵接块4能够在第一转轴211上轴向移动。安装粘尘辊9时，只要将粘尘辊9的一个安装孔91先伸入第一转轴211内，第一抵接块4也会进入该安装孔91内，再将粘尘辊9向第一固定块21方向滑移，这样弹簧5就会被压缩，这时，再将粘尘辊9上的另一端的安装孔91与第二转轴311相配合，使得第二转轴311进入另一安装孔91内，这时松开手后，粘尘辊9就被安装好，整个过程十分快速。拆卸时的步骤与上述过程相反，同样十分快速和方便。
[0017]本实施例中的第一抵接块4的形状为圆台形，参照图2至4，包括连接部41和抵接部42，连接部41与弹簧5连接，连接方式为焊接或者卡接，抵接部42伸入粘尘辊9的安装孔91内，当然，第一抵接块4上直径最小的地方要大于粘尘辊9上安装孔91的直径，第一抵接块4上直径最大的地方要大于粘尘辊9上安装孔91的直径，这样也就保证了第一抵接块4能够与粘尘辊9良好的连接，这样在粘尘辊9在转动时能够非常稳定。
[0018]另外，参照图2至4，连接杆6上与第一固定块21和第二固定块31对应的位置处分别开设有连接孔，连接孔内穿设有与第一固定块21和第二固定块31分别连接的第一螺杆7和第二螺杆8，这样使用者只要通过调节第一螺杆7和第二螺杆8就能够调节粘尘辊9的上下位置，输送辊设置在粘尘辊9的上方或者下方，调节粘尘辊9与输送辊之间的距离，保证粘尘辊9既能粘附输送辊上的积尘而又不妨碍输送辊的转动。其中第一螺杆7和第二螺杆8分别设置有2个，这样就可以保证在工作时，第一固定块21与第二固定块31能够比较稳定，不会使得粘尘辊9产生晃动。
[0019]第二转轴311上设置有第二抵接块10，第二抵接块10和第一抵接块4的形状大小均相同，这样设置就进一步保证了粘尘辊9在转动时与第二固定块31之间的稳定性。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种粘尘辊安装结构，包括支架，所述支架包括两相对设置的第一、二支撑杆，所述第一、二支撑杆之间设置有连接杆，其特征在于:所述连接杆的两端分别连接有第一固定块和第二固定块，所述两个固定块相对设置，所述第一固定块上设置有第一转轴，所述第二固定块上设置有第二转轴，所述粘尘辊的两端均设置有安装孔，所述粘尘辊设置在两个转轴之间，所述第一转轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接有与粘尘辊抵接的第一抵接块，所述第一抵接块能够在第一转轴上轴向移动。
2.根据权利要求1所述的粘尘辊安装结构，其特征在于:所述第一抵接块的形状为圆台形，所述第一抵接块包括连接部和抵接部，所述连接部与弹簧连接，所述抵接部伸入粘尘辊的安装孔内。
3.根据权利要求1所述的粘尘辊安装结构，其特征在于:所述连接杆位于第一、二固定块的上方，所述连接杆上与第一、二固定块对应的位置处分别开设有连接孔，所述连接孔内插设有与第一、二固定块分别连接的第一、二螺杆。
4.根据权利要求3所述的粘尘辊安装结构，其特征在于:所述第一螺杆和第二螺杆分别设置有2个。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的粘尘辊安装结构，其特征在于:所述第二转轴上设置有第二抵接块，所述第二抵接块和第一抵接块的形状大小均相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粘尘辊安装结构，包括支架，所述支架包括两相对设置的第一、二支撑杆，所述第一、二支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别连接有第一固定块和第二固定块，所述两个固定块相对设置，所述第一固定块上设置有第一转轴，所述第二固定块上设置有第二转轴，所述粘尘辊的两端均设置有安装孔，所述粘尘辊设置在两个转轴之间，所述第一转轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接有与粘尘辊抵接的第一抵接块，所述第一抵接块能够在第一转轴上轴向移动。本实用新型解决了现有技术中的粘成辊无法实现快速拆装的问题，本实用新型的粘尘辊安装结构能够实现粘尘辊的快速拆装。
【IPC分类】B08B7-00
【公开号】CN204470214
【申请号】CN201520087904
【发明人】罗正建
【申请人】苏州福莱科斯电子科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月9日