一种竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池的制作方法

文档序号:8765276阅读:450来源:国知局
一种竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于水处理技术领域,涉及一种竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤 一体池,特别涉及一种适用于难生物降解的工业园废水处理或生活污水深度处理的竖流式 多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池。
【背景技术】
[0002] 随着工业技术的飞速发展,工业废水的排放量不断增大,成分也变得越来越复杂。 浓度高可生化性差的工业废水利用单纯生物法直接处理很难达到回用或排放标准。
[0003] 臭氧具有极强的氧化性,且在水中可短时间内自行分解,没有二次污染,是理想的 水处理用绿色氧化剂。近年来,臭氧氧化技术在水处理领域中得到了广泛应用。臭氧具有 很强的消毒杀菌作用,并且还可以氧化去除水中难以生物降解的污染物质,同时提高废水 可生化性。对于高浓度有机废水可以采用此法提高废水可生化性,再配合经济适用的生物 法进一步处理。
[0004] 目前臭氧氧化面临最大的问题是臭氧利用率不高。可以通过增加臭氧投加量达到 较好处理效果,但这将导致成本大幅度增加,经济性差。
[0005] 工程中所用的臭氧反应池难以同时满足既有较好的污染物氧化去除效果又能够 达到$父尚的臭氧利用率。 【实用新型内容】
[0006] 针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种易于工程化、臭氧 利用率高、可提高废水处理效果以及降低废水处理成本的竖流式多级梯度臭氧催化氧化与 过滤一体池。
[0007] 为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0008] 一种竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池,其特征在于:所述竖流式多级 梯度臭氧催化氧化与过滤一体池包括催化过滤池、至少由第一级臭氧催化氧化池以及第二 级臭氧催化氧化池所形成的多级臭氧催化氧化池以及至少由第一级竖流梯度氧化池以及 第二级竖流梯度氧化池所形成的多级竖流梯度氧化池;所述多级竖流梯度氧化池的级数与 多级臭氧催化氧化池的级数是相同的;所述第一级臭氧催化氧化池的顶部设置有用于废水 进入的进水管;所述催化过滤池的顶部设置有废水经催化氧化后的出水管;所述第一级臭 氧催化氧化池、第二级臭氧催化氧化池以及催化过滤池均包括催化剂层、承托层、支撑板以 及支撑柱;所述支撑柱设置在第一级臭氧催化氧化池、第二级臭氧催化氧化池以及催化过 滤池的底部并分别与第一级臭氧催化氧化池、第二级臭氧催化氧化池以及催化过滤池的底 部之间形成有空腔;所述承托层以及支撑板自上而下依次设置在支撑柱上;所述催化剂层 铺设在承托层上;所述竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池还包括进气管、曝气系 统支柱以及设置在曝气系统支柱上的曝气系统;所述进气管与曝气系统相贯通;所述曝气 系统支柱分别设置在第一级臭氧催化氧化池以及第二级臭氧催化氧化的底部;所述曝气 系统分别置于支撑柱与第一级臭氧催化氧化池之间的空腔中以及支撑柱与第二级臭氧催 化氧化池之间的空腔中;所述第一级臭氧催化氧化池的底部与第一级竖流梯度氧化池相贯 通;所述第一级竖流梯度氧化池的顶部与第二级臭氧催化氧化池相贯通;所述第二级臭氧 催化氧化池的底部与第二级竖流梯度氧化池相贯通;所述第二级竖流梯度氧化池的底部与 催化过滤池相贯通;待催化氧化的废水依次通过废水进水管、第一级臭氧催化氧化池、第一 级竖流梯度氧化池、第二级臭氧催化氧化池、第二级竖流梯度氧化池以及催化过滤池后由 出水管流出。
[0009] 作为优选,本实用新型所采用的第一级竖流梯度氧化池和/或第二级竖流梯度氧 化池包括自顶部向底部延伸的下伸折流板或自底部向顶部延伸的上伸折流板;所述下伸折 流板或上伸折流板与底部或顶部之间设置有底部孔隙或顶部孔隙;所述下伸折流板或上伸 折流板将竖流梯度氧化池分隔为通过顶部孔隙或底部孔隙相互贯通的两个或多个分区。
[0010] 作为优选,本实用新型所采用的多级臭氧催化氧化池以及多级竖流梯度氧化池的 级数大于等于三级时,所述多级臭氧催化氧化池中的臭氧催化氧化池与多级竖流梯度氧化 池中的竖流梯度氧化池交错排布并相互贯通。
[0011] 作为优选,本实用新型所采用的催化剂层中的催化剂是锰砂天然臭氧催化剂或 合成臭氧催化剂;所述催化剂层的厚度不低于1000mm;所述催化剂层包括上层催化剂层 以及下层催化剂层;所述催化剂中的上层催化剂层中的的催化剂的粒径2-4mm,所述上层 催化剂层的厚度不低于催化剂层总厚度的50% ;所述下层催化剂层中的催化剂中的粒径 是4-16mm;所述承托层采用级配良好的卵石;所述承托层的厚度不低于200_,所述承托层 中卵石的粒径8-32_ ;所述支撑板是不锈钢支撑板,所述支撑板上开设有开孔;所述支撑 板上开孔的开孔率是15% -40% ;所述支撑柱采用混凝土基础,所述支撑柱的截面尺寸是 200X200mm,所述支撑柱的柱网间距是1000mm。
[0012] 作为优选,本实用新型所采用的竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池内臭 氧浓度是呈梯度变化的。
[0013] 作为优选,本实用新型所采用的臭氧浓度是呈梯度变化的具体表现在从多级臭氧 催化氧化池顶部到底部臭氧浓度沿程增加,从多级臭氧催化氧化池底部到多级竖流梯度氧 化池顶部臭氧浓度沿程减小,多级竖流梯度氧化池中最后级竖流梯度氧化池到催化过滤池 的催化剂层的臭氧浓度沿程减小,透过催化过滤池催化剂层的臭氧浓度低于检出限。
[0014] 本实用新型的有益效果在于:
[0015] 本实用新型改变传统催化氧化工艺底部进水方式,提供了一种竖流式多级梯度臭 氧催化氧化与过滤一体池,其中的多级臭氧催化氧化池采用上部进水下部曝气,臭氧与污 水交错流动,增加两相接触。并且新增臭氧催化剂层,高比表面积的催化剂不仅可以分散液 相废水、剪切气相臭氧,增加二者紊动程度及接触面积,还可以提供活性物质,催化产生更 多更强的活性物种,提高降解效率。臭氧催化氧化池两级之间采用折流板导流方式连通,形 成竖流式流动形态,此阶段臭氧单纯氧化起主要作用,臭氧浓度随水流方向沿程减小形成 浓度梯度。竖流式臭氧氧化池的设定有助于提高废水的流动性,相同停留时间情况下,竖流 式流动方式增加了液体的流动距离,增大了流动速度。流动过程中浓度梯度的臭氧对污染 物依旧存在持续性的氧化效果。通过继续添加折流板数量延长液体流动距离可进一步提高 废水流动性。最后级竖流梯度氧化池与催化过滤池之间也是通过折流板导流方式连通,从 下部流入催化过滤池。催化过滤池,废水向上竖流,经过催化剂填料层,在填料的吸附催化 作用下进一步氧化去除污染物,并且完全分解残余臭氧。最后废水通过中进周出式出水堰 排出。本实用新型解决了后续阶段臭氧腐蚀和毒害问题,氧化剂达到最大化利用且彻底分 解,具有低损耗、高功效、无污染的特点,是一种高效、经济、环保的处理设施,其结构紧凑、 建造成本低、水力负荷高、运行稳定性强,有效解决了臭氧利用低下的问题,能提高处理效 果,同时减少了二次污染问题,对周围环境影响小,适用于多种水体污水处理和净化,尤其 适用于C0D200-800mg/L、SS< 300mg/L的难生物降解的工业园废水处理或生活污水深度处 理。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型所提供的竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池的实施 例一的剖面结构示意图;
[0017] 图2为图1的俯
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