一种污泥处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥处理系统。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展和污水处理效率的不断提高，导致污水处理过程中的副产物——污泥急剧增加。据统计，2004年我国污泥的产量为1220万吨，预计到2010年将会达到2740万吨，我国城市每年污泥生产量预计近3000万吨(以含水率80%记)，因我国存在严重的“重水轻泥”现象，80%污水处理厂建有污泥浓缩脱水设施，80%污泥没有得到稳定化处理处置，其中，土地填埋占60-65 %、污泥好氧发酵+农用占10-15 %，污泥自然干化综合利用占3-6%、污泥焚烧占2-3%、污泥露天堆放和外运各占2%和15%，土地填埋、露天堆放和外运的污泥大部分属于随意处置，真正实现安全处置的比例不超过15-25 %。
[0003]污泥中含有许多有害物质，如难降解的有机物、重金属元素、病原微生物、虫卵、杂草种子等，若不妥善处理处置，不但会造成能源的浪费，更会给社会和人类赖以生存的自然环境造成巨大的危害。我国的城市化进程不断加快，导致了城市污泥的快速增长，污泥具有热值低、含水率高、易腐烂和成分复杂等特点，如处置不当会对周围环境和人们的生活产生非常大的负面影响。污泥的处理处置已成为环境保护和城市环境卫生的重要内容，尤其是污泥处理与处置成为环境保护的日益严峻的问题，由于污泥含有很高的较难脱除的水分，给后续的处理处置造成困难，并且含有大量的有机物，而进行厌氧消化可以回收生物质能源物质沼气，所以厌氧消化处理成为一项重要的处理处置技术，但传统的厌氧消化技术存在处理效率低，产气速率低，消化周期长达20天到30天，发酵装置容积大，运行成本高，投资大等不足之处。
[0004]由此可见，现有污泥处理设备有待更进一步的改进与发展。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种污泥处理系统，该污泥系统进行了科学合理的改进，通过高压热蒸汽反应改善污泥的脱水性能和厌氧消化性能，并能缩短消化停留时间和减少所需消化罐容积，提高处理后污泥的可生物降解性能与脱水性能。
[0006]其技术解决方案包括:
[0007]一种污泥处理系统，其包括预热装置、反应装置和闪蒸装置，所述反应装置底部连接有高压蒸汽装置，所述高压蒸汽装置为反应装置提供蒸汽，所述反应装置顶部开设有蒸汽回流支路一，通过蒸汽回流支路一的蒸汽汇总至蒸汽回流管路，所述蒸汽回流管路的一端与所述预热装置的底部连通，另一端连接有蒸汽回流支路二，蒸汽回流支路二设置在所述闪蒸装置顶部，用于将闪蒸装置内的蒸汽汇总至蒸汽回流管路中，所述蒸汽回流管路将蒸汽送至预热装置；
[0008]所述预热装置为圆柱状罐体，所述罐体的中上方连接有污泥进料管道，罐体的侧下方连接有污泥出料管道，所述污泥出料管道与反应装置连接，所述反应装置通过出口管道与闪蒸装置连接。
[0009]反应装置内的高压蒸汽可流通至预热装置中，而闪蒸装置也可提供一部分热量，通过蒸汽回流支路二将其送至蒸汽回流管路中，再经蒸汽回流管路将蒸汽送至预热装置内，在预热装置内通入的蒸汽可达到一定的温度，即本实用新型预热装置内的最优温度为将污泥预热到95°C _97°C，对污泥进行90分钟的均质预热处理，经过加热处理可使60%以上的难容性有机物被转化为可溶性有机物，改变污泥的性质与结构；而不需要给预热装置额外提供蒸汽，即可利用反应装置和闪蒸装置的余热来达到预热所需温度，同步实现了节能减排和减少碳足迹的目的。
[0010]作为本实用新型的一个优选方案，在上述预热装置底部的蒸汽回流管路处、反应装置顶部的蒸汽回流支路一处和闪蒸装置顶部的蒸汽回流支路二处均设置有控制蒸汽流量的阀，方便控制预热装置、反应装置和闪蒸装置内的温度。
[0011]作为本实用新型的另一个优选方案，上述预热装置、反应装置和闪蒸装置并列布置。
[0012]进一步的，在上述预热装置与反应装置之间连接有旋风分离器，预热装置的污泥出料管道与旋风分离器连接，用于将预热装置内的污泥送至旋风分离器，所述旋风分离器的出口与反应装置的进口连接，旋风分离器用于对蒸汽干燥后的气体和污泥进行分离。
[0013]通过旋风分离器对预热后的污泥进行处理，极大的提高了干燥效率，缩短干燥时间，也降低臭气散发的可能。
[0014]上述预热装置的罐体内设置有过滤网，用于对污泥中的固体残留物进行过滤。
[0015]本实用新型所带来的有益技术效果:
[0016]本实用新型提出了一种污泥处理系统，该系统包括依次并列的预热装置、反应装置和闪蒸装置，反应装置在底部连接有高压蒸汽装置，通过高压蒸汽装置向反应装置内提供所需蒸汽量，以使其达到一定的温度；与现有技术不同之处为，在反应装置的顶部连接有蒸汽回流支路一，蒸汽回流支路一可将反应装置内的蒸汽汇总至蒸汽回流管路中，通过蒸汽回流管路将蒸汽送至预热装置内，以提供预热装置所需的温度；并且，闪蒸装置也可将剩余的蒸汽输送至预热装置内，优选的，如在预热装置和反应装置中间设置有旋风分离器，既可缩短干燥时间也可降低臭气散发的可能。
[0017]通过本实用新型系统处理后明显改善了污泥的脱水性能和厌氧消化性能，其主要的特点为:利用高压蒸汽对污泥进行高压热蒸汽反应处理，而且反应装置和闪蒸装置中的剩余蒸汽可以循环回预热装置内利用，达到节能的目的。污泥经高压热蒸汽反应处理后大分子物质转化为小分子物质，有60%以上的有机物转化为可溶性有机物，改善了污泥的可生物降解性能和脱水性能，经过本实用新型处理后的污泥再进行厌氧消化时，污泥的有机物转化率提高，从而获得更多的沼气，实现了污泥的资源化处理，并同步实现了节能减排和减少碳足迹的目的。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步清楚、完整的说明:
[0019]图1为本实用新型污泥处理系统流程简图；
[0020]图中，1、预热装置，2、反应装置，3、闪蒸装置，4、蒸汽回流管路，5、蒸汽回流支路一，6、蒸汽回流支路二。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型提出了一种污泥处理系统，为了使本实用新型的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本实用新型做进一步清楚、完整的说明。
[0022]本实用新型，一种污泥处理系统，该系统在一定条件下对污泥进行搅拌均质预热处理、高压蒸汽处理、闪蒸处理等技术手段的处理，将污泥中60%以上的难容性有机物转化为可溶性有机物，提高了污泥的可生物降解性能与脱水性能，为后续的污泥处理提供了技术支持，提高了污泥的产气速率，缩短了污泥的消化周期，降低了处理污泥的成本。
[0023]结合图1所示，本实用新型污泥处理系统主要包括以下部分:
[0024](I)预热装置1，该预热装置包括一