一种污泥干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥干燥设备。
【背景技术】
[0002]随着我国污水处理能力的提升，污泥产量大幅增长，截至2012年6月底，去过设市城市和县城累积建成污水处理厂3243座，日处理能力达1.15m3，以每处理万吨污水平均产生6吨污泥(含水量80% )估算，按实际污水处理量计，全国城镇污水处理厂每年产生污泥约为2200万吨。污泥的环境污染性众所周知，污泥中含有大量病原菌和寄生虫、重金属、盐类以及难降解的有毒有害物质，这些物质对环境、人类及动物健康有可能造成很大的危害。另一方面污泥还具有资源性，污泥中含有较多的可燃成分，干燥基低位热值在llMJ/kg以上，相当于贫煤或劣质褐煤，具有很高的能源利用价值；污泥中含有大量N、P、K、Ca及有机质，且N、P以有机态为主，以及许多植物所必需的微量元素，可以缓慢释放，具有长效性。因此，污泥是有用的生物资源，是很好的土壤改良剂和肥料。
[0003]污泥处理方式有多种，常见的有填埋法、堆肥法以及焚烧等，其中:
[0004]污泥土地填埋是欧洲特别是希腊、德国、法国在前几年应用最广的处置工艺，也是我国目前常用的污泥处理方法，但是其需要占用大量土地，浪费土地资源，且渗滤液对地下水存在潜在污染，不能根本解决污泥的环境污染性问题；
[0005]堆肥处理方式又因为国家目前禁止污泥堆肥产品的农用，加上其占地面积大、处理周期长、二次污染高(主要污染地下水、土壤和空气)，难以大范围应用；
[0006]而污泥焚烧由于其形成的资源浪费、焚烧产生大量的烟气(PM2.5、氮氧化物、硫氧化物和二噁英)，普遍遭到项目建设地附近居民的抵制。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种污泥干燥设备，旨在解决现有技术中对污泥通过填埋法、堆肥法或焚烧的方式进行处理，存在污染环境，难以推广应用的问题。
[0008]本实用新型是这样实现的，一种污泥干燥设备，所述污泥干燥设备包括:
[0009]对原生污泥进行抽送的双螺杆污泥泵；
[0010]与所述双螺杆污泥泵连接的压滤机，所述压滤机对所述原生污泥进行机械脱水；
[0011]与所述压滤机连接，用于推送机械脱水后的污泥的污泥输送机；
[0012]所述污泥输送机的输出口对应设有翻泥机，所述翻泥机对污泥进行平摊翻抛，所述翻泥机设置在密封的玻璃温室内，所述玻璃温室设有温室本体和加热地板，所述温室本体上设有扰流风机和与所述扰流风机相对应的风口，所述加热地板内设有若干组加热管道，每组所述加热管道均与供热源连通。
[0013]作为一种改进的方案，所述翻泥机包括污泥料斗、外壳、翻泥转筒以及驱动电机，其中:
[0014]所述污泥料斗与所述污泥输送机的输出口相对应，所述翻泥转筒上设有翻泥叶片;
[0015]所述翻泥转筒两端设有滚轮，所述加热地板上设有与所述滚轮相对应的导轨，所述滚轮带动所述翻泥转筒在所述导轨上行走；
[0016]所述翻泥转筒在所述驱动电机的驱动下，带动所述翻泥叶片将所述污泥料斗中的污泥沿所述导轨的延伸方向以及与所述导轨的延伸方向相垂直的方向平铺。
[0017]作为一种改进的方案，所述翻泥叶片为若干个非连续螺旋分布在所述翻泥转筒圆周面上的单体叶片，所述单体叶片上设有凹槽。
[0018]作为一种改进的方案，所述翻泥叶片为螺旋式的连续叶片。
[0019]作为一种改进的方案，所述污泥料斗设置在靠近所述导轨的一侧，所述加热地板远离所述污泥料斗的一侧且位于所述导轨内侧的位置设有集料槽，所述集料槽内设有传送皮带。
[0020]作为一种改进的方案，所述供热源包括热泵热源和太阳能热源。
[0021]作为一种改进的方案，所述热泵热源包括与每组所述加热管道均连通的冷凝器，所述冷凝器分别连接压缩机和蒸发器，所述蒸发器与所述压缩机连接。
[0022]作为一种改进的方案，所述太阳能热源包括储热水箱，所述储热水箱与太阳能集热器连接。
[0023]作为一种改进的方案，所述风口包括新风进口和室内风出口，所述新风进口与所述室内风出口之间设有空气全热交换器。
[0024]作为一种改进的方案，所述室内风出口连接有除臭净化装置。
[0025]由于污泥干燥设备包括:对原生污泥进行抽送的双螺杆污泥泵；与双螺杆污泥泵连接的压滤机，压滤机对原生污泥进行机械脱水；与压滤机连接，用于推送机械脱水后的污泥的污泥输送机；污泥输送机的输出口对应设有翻泥机，翻泥机对污泥进行平摊翻抛，翻泥机设置在密封的玻璃温室内，玻璃温室设有温室本体和加热地板，温室本体上设有扰流风机和与扰流风机相对应的通风口，加热地板内设有若干组加热管道，每组加热管道均与供热源连通，实现通过太阳能和加热地板供热的方式对污泥干燥处理，成本较低，而且污泥干燥在密封的玻璃温室内进行，安全环保。
[0026]由于翻泥机包括污泥料斗、外壳、翻泥转筒以及驱动电机，翻泥转筒两端设有滚轮，加热地板上设有与滚轮相对应的导轨，滚轮带动翻泥转筒在导轨上行走，翻泥转筒在驱动电机的驱动下，带动翻泥叶片将所述污泥料斗中的污泥沿所述导轨的延伸方向以及与所述导轨的延伸方向相垂直的方向平铺，从而实现污泥的均匀摊铺，便于污泥干燥。
[0027]由于翻泥叶片为若干个非连续分布在所述翻泥转筒圆周面上的单体叶片，该单体叶片上设有凹槽，实现了对污泥沿与导轨延伸方向相垂直的方向进行摊铺。
[0028]由于翻泥叶片为螺旋式的连续叶片，结构简单，易于实现对污泥沿与导轨延伸方向相垂直的方向的摊铺。
[0029]由于污泥料斗设置在靠近所述导轨的一侧，所述加热地板远离所述污泥料斗的一侧且位于所述导轨内侧的位置设有集料槽，所述集料槽内设有传送皮带，实现对干燥完成的污泥颗粒的收集或装袋。
[0030]由于供热源包括热泵热源和太阳能热源，通过该热泵热源和太阳能热源对加热地板的供热，实现太阳能、地热等清洁能源对污泥干燥的处理，减少厂房和太阳能集热器的投资成本，运行成本较低。
[0031]由于风口包括新风进口和室内风出口，新风进口与室内风出口之间设有空气全热交换器，实现了空气热量的余热回收。
[0032]由于室内风出口连接有除臭净化装置，避免了有害气体进入大气，环保安全。
【附图说明】
[0033]图1是本实用新型提供的污泥干燥装置的结构示意图；
[0034]图2a和图2b是本实用新型提供的翻泥机的结构示意图；
[0035]图3是本实用新型实施例一提供的翻泥叶片的结构示意图；
[0036]图4是本实用新型实施例二提供的翻泥叶片的结构示意图；
[0037]其中，1-双螺杆污泥泵，2-压滤机，3-污泥输送机，4-翻泥机，5-温室本体，6_加热地板，7-扰流风机，8-加热管道，9-污泥料斗，10-外壳，11-翻泥转筒，12-滚轮，13-导轨，14-翻泥叶片，15-集料槽，16-传送皮带，17-热泵热源，18-太阳能热源，19-冷凝器，20-压缩机，21-蒸发器，22-储热水箱，23-太阳能集热器，24-新风进口，25-室内风出口，26-空气全热交换器，27-除臭净化装置。
【具体实施方式】
[0038]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0039]图1示出了本实用新型提供的污泥干燥装置的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
[0040]污泥干燥设备包括:
[0041]对原生污泥进行抽送的双螺杆污泥泵I ;
[0042]与双螺杆污泥泵I连接的压滤机2，压滤机2对原生污泥进行机械脱水；
[0043]与压滤机2连接，用于推送机械脱水后的污泥的污泥输送机3 ;
[0044]污泥输送机3的输出口对应设有翻泥机4，翻泥机4对污泥进行平摊翻抛，翻泥机4设置在密封的玻璃温室内，玻璃温室设有温室本体5和加热地板6，该温室本体为中空玻璃体，温室本体5上设有扰流风机7和与扰流风机7相对应的风口，加热地板6内设有若干组加热管道8，每组加热管道8均与供热源连通，其中，该加热管道8可以设置为弯曲状，例如蛇形管，在此不再赘述。
[0045]其中，温室本体5为文络式阳光板温室，阳面采用中空玻璃体，夜间选用保温幕布，减少辐射热的损失，通过中空玻璃体实现对污泥干燥提供热源。
[0046]而加热地板6内安装了若干组加热管道8，该加热管道8为热水管道，其加热管道8的热量散发到加热地板6的上表面，为污泥干燥提供热。
[0047]如图2a和图2b所示，翻泥机4包括污泥料斗9、外壳10、翻泥转筒11以及驱动电机(图中未示出)，其中:
[0048]污泥料斗9与污泥输送机的输出口相对应，翻泥转筒11上设有翻泥叶片14 ;
[0049]翻泥转筒11两端设有滚轮12，加热地板6上设有与滚轮12相对应的