一种应用于污泥烘干处理的导气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于污泥烘干处理的导气装置，应用于污泥处理。
【背景技术】
[0002]现有污泥处理设备运行过程中，往往结构比较复杂，容易影响设备运行可靠性和烘干效果，而且设备的功能也比较单一，无法满足多种需求。因此，针对上述问题是本实用新型的研宄对象。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于污泥烘干处理的导气装置。
[0004]本实用新型的技术方案在于:
[0005]一种应用于污泥烘干处理的导气装置，包括筒形罐体，所述罐体下部的侧壁上开设有一开口，所述开口内设有一水平布设的阻料螺杆，所述阻料螺杆的轴向中部开设有一用以向罐体内通入热气的导气通孔，所述的导气通孔上设有一靠近物料端且用以防止物料进入导气通孔的丝网。
[0006]其中，所述的罐体内纵向设有一具有螺旋叶片的搅拌轴，所述罐体上部的侧壁上开设有一出料口，所述出料口上设有一铰接于罐体顶部的拐形挡板，位于出料口下方的罐体内腔中沿罐体径向均布有若干可相对罐体转动的物料走向调节挡板。
[0007]所述拐形挡板包括两片成拐角布设的挡板，且用以封住出料口的挡板底侧上连接有以利物料导出的水平折边。
[0008]所述拐形挡板由伸出罐体顶部的转杆调节转动，所述转杆的上端与一位于罐体顶部外侧面上的连杆一端铰接，所述连杆的另一端与设于罐体顶部外侧面上的驱动气缸的驱动杆铰接。
[0009]每一物料走向调节挡板分别与一径向铰接于罐体的转轴固定连接，所述转轴的其中一端伸出罐体，且与设置于罐体外壁上的一涡轮蜗杆机构驱动连接。
[0010]所述的罐体下部的侧壁上还开设有一进料口，所述进料口内设有输料螺杆。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]本实用新型结构简单，制造便捷，功能多样，能在满足物料阻隔的情况下达到导热送气的要求，而且处理效果好，从而满足使用需求。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构剖视示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例的A向拐形挡板导料状态时的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型实施例的拐形挡板阻料状态时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0017]参考图1至图3，本实用新型涉及一种应用于污泥烘干处理的导气装置，包括筒形罐体1，所述罐体I下部的侧壁上开设有一开口 1-2，所述开口 1-2内设有一水平布设的阻料螺杆10，所述阻料螺杆10的轴向中部开设有一用以向罐体内通入热气的导气通孔11，所述导气通孔11上设有一靠近物料端且用以防止物料进入导气通孔的丝网12。
[0018]上述的罐体I内纵向设有一具有螺旋叶片的搅拌轴2，所述罐体I上部的侧壁上开设有一出料口 1-1，所述出料口 1-1上设有一铰接于罐体顶部的拐形挡板3，位于出料口下方的罐体I内腔中沿罐体径向均布有若干可相对罐体转动的物料走向调节挡板4。
[0019]上述拐形挡板3包括两片成拐角布设的挡板3-1，且用以封住出料口的挡板底侧上连接有以利物料导出的水平折边3-2。
[0020]上述拐形挡板3由伸出罐体顶部的转杆5调节转动，所述转杆5的上端与一位于罐体顶部外侧面上的连杆6 —端铰接，所述连杆6的另一端与设于罐体顶部外侧面上的驱动气缸7的驱动杆铰接。
[0021]每一物料走向调节挡板4分别与一径向铰接于罐体I的转轴8固定连接，所述转轴8的其中一端伸出罐体，且与设置于罐体外壁上的一涡轮蜗杆机构9驱动连接。
[0022]上述的罐体I下部的侧壁上还开设有一进料口 1-3，所述进料口 1-3内设有输料螺杆13。
[0023]本实用新型的具体实施过程:
[0024]本实用新型所述的阻料螺杆在旋转过程中，能有效将污泥重新推入到罐体内，防止污泥物料跑出，并且阻料螺杆的中部开设导气通孔，能在阻料的过程中同时将热气输送到罐体中，以满足烘干需求；同时，在导气通孔上布设丝网，可防止污物进入导气通孔，导致导气通孔堵塞，通过上述结构的整合，能有效简化设备结构，提升运行的可靠性。
[0025]本实用新型通过设于进料口上的输料螺杆将污泥送入罐体内，然后通过搅拌轴选择，带动物料从下往上运行，并且在运行的过程中，通过设于罐体下部侧壁上的导气通孔，将热气引入到罐体内，污泥在热气及搅拌运动的共同作用下，达到高效烘干；并且为了尽量保障污泥处理效果，在罐体内腔中还设有一物料走向调节挡板，通过罐体外壁上设置的涡轮蜗杆机构驱动径向设于罐体上的转轴转动，进而带动与转动固定连接的物料走向调节挡板相对罐体径向转动，当污泥烘干处理还未达到规定要求时，将物料走向调节挡板调节成水平状态，使污泥继续在罐体内运行处理，而当污泥已达到处理规定后，调节物料走向调节挡板角度，使污泥继续上行并达到出料口处；由于出料口处设置有拐形挡板，通过拐形挡板的转动使物料顺利导入出料口，从而完成出料作业。其中，拐形挡板的其中之一挡板下设有水平折边，使处理后的污泥物料更加顺利导向出料口，极大保障了出料效果，并且拐形挡板的转动通过设于罐体顶部的气缸及连杆共同作业实现。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种应用于污泥烘干处理的导气装置，包括筒形罐体，其特征在于:所述罐体下部的侧壁上开设有一开口，所述开口内设有一水平布设的阻料螺杆，所述阻料螺杆的轴向中部开设有一用以向罐体内通入热气的导气通孔，所述导气通孔上设有一靠近物料端且用以防止物料进入导气通孔的丝网。
2.根据权利要求1所述的一种应用于污泥烘干处理的导气装置，其特征在于:所述的罐体内纵向设有一具有螺旋叶片的搅拌轴，所述罐体上部的侧壁上开设有一出料口，所述出料口上设有一铰接于罐体顶部的拐形挡板，位于出料口下方的罐体内腔中沿罐体径向均布有若干可相对罐体转动的物料走向调节挡板。
3.根据权利要求2所述的一种应用于污泥烘干处理的导气装置，其特征在于:所述拐形挡板包括两片成拐角布设的挡板，且用以封住出料口的挡板底侧上连接有以利物料导出的水平折边。
4.根据权利要求1所述的一种应用于污泥烘干处理的导气装置，其特征在于:所述拐形挡板由伸出罐体顶部的转杆调节转动，所述转杆的上端与一位于罐体顶部外侧面上的连杆一端铰接，所述连杆的另一端与设于罐体顶部外侧面上的驱动气缸的驱动杆铰接。
5.根据权利要求2所述的一种应用于污泥烘干处理的导气装置，其特征在于:每一物料走向调节挡板分别与一径向铰接于罐体的转轴固定连接，所述转轴的其中一端伸出罐体，且与设置于罐体外壁上的一涡轮蜗杆机构驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于污泥烘干处理的导气装置，其特征在于:所述的罐体下部的侧壁上还开设有一进料口，所述进料口内设有输料螺杆。
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于污泥烘干处理的导气装置，包括筒形罐体，其特征在于：所述罐体下部的侧壁上开设有一开口，所述开口内设有一水平布设的阻料螺杆，所述阻料螺杆的轴向中部开设有一用以向罐体内通入热气的导气通孔，所述导气通孔上设有一靠近物料端且用以防止物料进入导气通孔的丝网。本实用新型结构简单，制造便捷，功能多样，能在满足物料阻隔的情况下达到导热送气的要求，而且处理效果好，从而满足使用需求。
【IPC分类】C02F11-12
【公开号】CN204490712
【申请号】CN201520137528
【发明人】戴源华
【申请人】戴源华
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月11日