一种专用油水分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种专用油水分离机。
【背景技术】
[0002]现在，我国大部分城市仍然使用隔油池进行污水处理，但是并没有从根源上解决排污中的油水分离问题。为了解决上述问题，油水分离设备受到大范围的供求。例如中国发明专利《一种餐厨垃圾油水分离箱》，申请号为201310204976.6，其公开了包括机箱和对称设置在机箱内靠近机箱底部的两块隔板，隔板与机箱底部设有间隙，机箱上设有观察窗和检查口 ；所述机箱内设有加热管和电极棒；机箱顶部开有放气孔，机箱底部设有排污口和回水孔，排污口处设有阀门；所述机箱两侧对应设有进污口和排水口 ；所述机箱上部对应电极棒位置的机箱侧壁上设有排油孔，排油孔通过油管连接有油桶，油管上设有执行球阀。该设备可以快捷的将垃圾中的油和水进行分离处理，避免垃圾长久堆放产生有害物质。但是，其在排进和排出结构方面还不够的完善，尤其在平衡箱体内部气压方面，排进和排出在非同步状态时极易容易出现气体压强不平衡的问题，从而影响排入和排出的能力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种专用油水分离机，其设计合理，结构简单，从整体结构上解决了箱体内部气流不平衡而造成的排放问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种专用油水分离机，包括主箱体和储油桶；在所述主箱体内设有电控箱、油水分离装置、加热水箱和清洗泵；所述加热水箱通过所述清洗泵向所述油水分离装置内部输送热水；所述油水分离装置包括污水箱、进水管、出水管、加热板、监测器和测温器；所述污水箱的顶板中部设有凸起腔室；在所述凸起腔室的内壁上设有安装所述加热板、监测器、测温器的安装孔；所述凸起腔室的内壁上还设有出油孔；所述出油孔的高度大于所述监测器的高度；所述出油孔通过管道连接所述储油桶；在所述出油孔外部设有出油阀；所述进水管、出水管分别竖直固定于所述凸起腔室两侧；所述进水管的顶端与所述出水管的顶端通过透气管相连；在所述出水管的顶部还设有排空头。
[0005]优选的是，所述污水箱呈“凸”字形状；所述污水箱包裹于所述主箱体内使所述凸起腔室的两侧分别形成独立的腔室；所述加热水箱、清洗泵与所述进水管位于同侧的腔室中；所述电控箱与所述出水管位于同侧的腔室中。
[0006]优选的是，所述透气管穿过所述凸起腔室连接所述出水管和所述进水管；在所述凸起腔室内还设有贯彻其的排线管；所述排线管连通所述凸起腔室两侧的独立的腔室。
[0007]优选的是，所述污水箱的底板的两端高度高于底板的中部高度；所述污水箱内还设有悬空的缓流板；所述污水箱的底部还设有排污口。
[0008]本实用新型的有益效果是:提供一种专用油水分离机，其优化了箱体实际功能的形状，使得各个结构之间的位置更加的合理。其次，平衡了进、出口的气压差问题，使得污水箱内部的气压得到平衡，降低了进、出排放困难的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种专用油水分离机的结构示意图；
[0010]图2是专用油水分离机部分内部结构的示意图；
[0011]图3是专用油水分离机的内部结构正视图；
[0012]附图中各部件的标记如下:1、主箱体；2、储油桶；3、电控箱；4、、加热水箱；5、清洗泵；6、污水箱；7、进水管；8、出水管；9、加热板；10、缓流板；11、排污口 ；12、出油阀；13、透气管；14、排空头；15、排线管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅附图1至3，本实用新型实施例包括:
[0015]一种专用油水分离机，包括主箱体I和储油桶2，在主箱体I内设有电控箱3、油水分离装置、加热水箱4和清洗泵5。油水分离装置包括污水箱6、进水管7、出水管8、加热板9、监测器和测温器。其中，污水箱6的顶板中部设有凸起腔室使得污水箱呈“凸”字形状，污水箱6的底板的两端高度高于底板的中部高度，污水箱6内还设有悬空的缓流板10，污水箱6的底部还设有排污口 11。污水箱被包裹于主箱体内使凸起腔室的两侧分别形成独立的腔室，如图2。在凸起腔室的内壁上设有安装加热板、监测器、测温器的安装孔；加热板9设有两块，两块加热板9均竖直固定。在凸起腔室的内壁上还设有出油孔，且出油孔的高度大于监测器的高度，这样只有监测器监测到油面高度后加热板才会开始加热，油层到达排出高度后就会被排出。出油孔则通过管道连接储油桶，在出油孔外部设有出油阀12，当油面高度和油温达到数值时，出油阀12打开将浮油排出。
[0016]如图3，进水管7、出水管8分别竖直固定于凸起腔室两侧，加热水箱4、清洗泵5与进水管7位于同侧的腔室中，电控箱3与出水管8位于同侧的腔室中。进水管7的顶端与出水管8的顶端通过透气管13相连；在出水管8的顶部还设有排空头14。这样可以有效的保障进、出的气压稳定，尤其是在排出和排入的流量过大时，污水箱内部气压会不平衡，通过透气管连通起来可以稳定液体的流量。如图3，为了合理结构排布，透气管13穿过凸起腔室连接出水管8和进水管7。同时，在凸起腔室内还设有贯彻其的排线管15，排线管15连通凸起腔室两侧的独立的腔室可以使电动设备与电控箱3相连。加热水箱4则通过清洗泵5向污水箱6内部输送热水，这可以进行污水箱6内部重新，热水对于油污、油垢的溶解有比较好的效果。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种专用油水分离机，其特征在于:包括主箱体和储油桶；在所述主箱体内设有电控箱、油水分离装置、加热水箱和清洗泵；所述加热水箱通过所述清洗泵向所述油水分离装置内部输送热水；所述油水分离装置包括污水箱、进水管、出水管、加热板、监测器和测温器；所述污水箱的顶板中部设有凸起腔室；在所述凸起腔室的内壁上设有安装所述加热板、监测器、测温器的安装孔；所述凸起腔室的内壁上还设有出油孔；所述出油孔的高度大于所述监测器的高度；所述出油孔通过管道连接所述储油桶；在所述出油孔外部设有出油阀；所述进水管、出水管分别竖直固定于所述凸起腔室两侧；所述进水管的顶端与所述出水管的顶端通过透气管相连；在所述出水管的顶部还设有排空头。
2.根据权利要求1所述的一种专用油水分离机，其特征在于:所述污水箱呈“凸”字形状；所述污水箱包裹于所述主箱体内使所述凸起腔室的两侧分别形成独立的腔室；所述加热水箱、清洗泵与所述进水管位于同侧的腔室中；所述电控箱与所述出水管位于同侧的腔室中。
3.根据权利要求2所述的一种专用油水分离机，其特征在于:所述透气管穿过所述凸起腔室连接所述出水管和所述进水管；在所述凸起腔室内还设有贯彻其的排线管；所述排线管连通所述凸起腔室两侧的独立的腔室。
4.根据权利要求3所述的一种专用油水分离机，其特征在于:所述污水箱的底板的两端高度高于底板的中部高度；所述污水箱内还设有悬空的缓流板；所述污水箱的底部还设有排污口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种专用油水分离机，包括主箱体和储油桶；在主箱体内设有电控箱、油水分离装置、加热水箱和清洗泵；加热水箱通过清洗泵向油水分离装置内部输送热水；油水分离装置包括污水箱、进水管、出水管、加热板、监测器和测温器；污水箱的顶板中部设有凸起腔室；在凸起腔室的内壁上设有安装加热板、监测器、测温器的安装孔；凸起腔室的内壁上还设有出油孔；出油孔的高度大于监测器的高度；出油孔通过管道连接储油桶；在出油孔外部设有出油阀；进水管、出水管分别竖直固定于凸起腔室两侧；进水管的顶端与出水管的顶端通过透气管相连；在出水管的顶部还设有排空头。
【IPC分类】C02F1-40
【公开号】CN204508881
【申请号】CN201520104437
【发明人】钱海荣
【申请人】苏州美生环保科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月12日