一种硫酸钠废水浓缩系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硫酸钠废水浓缩系统，属于工业废水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]工业废水对水资源污染较严重，未经处理的工业废水排入水体后，将会造成水污染，对人体健康、渔业生产、农业、工业和环境都有很大的危害。因此工业废水的处理与利用非常重要。
[0003]硫酸钠废水是在粗粉、化纤、草酸、甲酸、农药和白炭黑等生产过程中的一种工业废水。目前，对硫酸钠废水的处理主要有稀释后直接排放和结晶法两种方式；将含硫酸钠的废水稀释后直接排放，这样不仅浪费了硫酸盐，而且由于硫酸盐在厌氧环境下被还原成硫化物，对厌氧生物产生不良影响，阻碍甚至破坏厌氧消化的正常进行。结晶法可回收废水中的一定量硫酸钠，提高经济效益，但无法实现零排放的目的。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种硫酸钠废水浓缩系统，所述系统结构简单，易于实现；且用于硫酸钠废水的浓缩时，浓缩效果显著。
[0005]本实用新型的目的由以下技术方案实现:
[0006]一种硫酸钠废水浓缩系统，所述系统主要包括水处理加药装置、管式微滤装置、中间停留水箱和RO膜中试设备；
[0007]其中，所述RO膜中试设备主要包括增压泵、高压泵、保安过滤器、膜壳、变频控制箱、产水流量计、针型阀和浓水流量计；所述膜壳的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器；
[0008]整体连接关系:
[0009]所述增压泵、保安过滤器、高压泵和膜壳依次通过接连管连接，变频控制箱与高压泵之间通过电缆连接；所述产水流量计安装在膜壳产水口的管路上；针型阀和浓水流量计依次安装在膜壳浓水口的管路上；
[0010]所述水处理加药装置、管式微滤装置、中间停留水箱和RO膜中试设备依次通过连接管连接。
[0011]进一步的，所述增压泵与保安过滤器之间采用UPVC管连接；高压泵和膜壳之间采用哈氏合金管与高压软管配合连接。
[0012]所述膜壳的数量为I个以上。
[0013]工作过程:
[0014]将待处理的硫酸钠废水通入水处理加药装置，进行加药、搅拌和沉淀处理后通过管道进入管式微滤装置，进行过滤处理后通过管道进入中间停留水箱，再从中间停留水箱的出水口进入RO膜中试设备的增压泵，增压后通过保安过滤器进行过滤，将废水中的悬浮物及固体颗粒(粒径大于等于Iym)去除后进入高压泵进行再次增压，其中，高压泵的频率通过变频控制箱进行控制；增压后的水进入膜壳，并通过膜壳内的RO膜对水进行处理，处理后的浓水通过浓水口流出并回流至中间停留水箱，其流量与压力通过针型阀控制，浓水流量用浓水流量计进行记录；产水通过产水口流出，直接收集，其流量通过产水流量计进行记录。
[0015]有益效果
[0016](I)本实用新型所述装置结构简单，易于实现；且用于硫酸钠废水的浓缩时，浓缩效果显著。
[0017](2)本实用新型所述装置的浓缩压力极限为7.0Mpa，且试验过程中压力可变频调节，可用于测定硫酸钠废水的极限浓缩倍数，能适用于零排放的要求。
[0018](3)本实用新型所述装置中RO膜中试设备的膜壳两端设置有与RO膜相互配合的适配器，可针对不同的RO膜设置不同的连接方式；增加了膜的选择范围；相较于只能适用于凸头RO膜的传统RO系统，本实用新型所述设备即可适用于凸头RO膜，也适用于凹头RO膜。
[0019](4)本实用新型所述装置中RO膜被污染的风险低，处理性能高。所述装置中RO膜中试设备的增压泵与高压泵之间设置了保安过滤器，保安过滤器的滤芯的过滤孔径低至I μ m，可截流I ym以上的悬浮物及颗粒，从而降低了 RO膜污染的风险，延长其适用寿命，并提高了 RO膜的处理性能。
[0020](5)本实用新型所述装置选用针型阀来调节RO膜中试设备浓水口的压力及浓水的流量，调整精度达0.0lMPa,可实现平稳调整，避免产生压力脉冲。
[0021](6)本实用新型所述装置通过变频控制箱来控制RO膜中试设备中高压泵的频率，可实现O?50Hz的变频，从而控制电机转速、水流量及水泵压力，最终实现对膜性能的控制，使硫酸钠废水的浓缩效果优异。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型所述硫酸钠废水浓缩系统的结构示意图；
[0023]图2为所述RO膜中试设备的结构示意图；
[0024]其中，1-中间停留水箱，2-增压泵，3-高压泵，4-保安过滤器，5-膜壳，6_变频控制箱，7-适配器，8-产水流量计，9-针型阀，10-浓水流量计，11-水处理加药装置，12-管式微滤装置，13-R0膜中试设备。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例来详述本实用新型，但不限于此。
[0026]实施例
[0027]一种硫酸钠废水浓缩系统，所述系统的结构示意图如图1所示，其主要包括水处理加药装置11、管式微滤装置12、中间停留水箱I和RO膜中试设备13 ；
[0028]其中，所述RO膜中试设备13的结构示意图如图2所示，其主要包括增压泵2、高压泵3、保安过滤器4、膜壳5、变频控制箱6、产水流量计8、针型阀9和浓水流量计10 ;所述膜壳5的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器7 ;
[0029]整体连接关系:
[0030]所述增压泵2、保安过滤器4、高压泵3和膜壳5依次通过接连管连接，变频控制箱6与高压泵3之间通过电缆连接；其中，所述产水流量计8安装在膜壳5产水口的管路上，针型阀9和浓水流量计10依次安装在膜壳5浓水口的管路上；
[0031]所述水处理加药装置11、管式微滤装置12、中间停留水箱I和RO膜中试设备13依次通过连接管连接。
[0032]进一步的，增压泵2和保安过滤器4之间采用UPVC管连接，高压泵3和膜壳5之间采用哈氏合金管与高压软管配合；
[0033]所述膜壳5的数量为I个以上。
[0034]工作过程:
[0035]将待处理的硫酸钠废水通入水处理加药装置11，进行加药、搅拌和沉淀处理后通过管道进入管式微滤装置12，进行过滤处理后通过管道进入中间停留水箱1，再从中间停留水箱I的出水口进入RO膜中试设备13的增压泵2，增压后通过保安过滤器4进行过滤，将待处理水中的悬浮物及固体颗粒(粒径大于等于Ium)去除后进入高压泵3进行再次增压，其中，高压泵3的频率通过变频控制箱6进行控制；增压后的水进入膜壳5，并通过膜壳5内的RO膜对水进行处理，处理后的浓水通过浓水口流出并回流至中间停留水箱I，其流量与压力通过针型阀9控制，浓水流量用浓水流量计10进行记录；产水通过产水口流出，直接收集，其流量通过产水流量计8进行记录。
[0036]所述设备的浓缩压力极限为7.0Mpa0
[0037]本实用新型包括但不限于以上实施例，凡是在本实用新型精神的原则之下进行的任何等同替换或局部改进，都将视为在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种硫酸钠废水浓缩系统，其特征在于:所述系统主要包括水处理加药装置(11)、管式微滤装置(12)、中间停留水箱⑴和RO膜中试设备(13); 其中，所述RO膜中试设备(13)主要包括增压泵(2)、高压泵(3)、保安过滤器(4)、膜壳(5)、变频控制箱(6)、产水流量计(8)、针型阀(9)和浓水流量计(10);所述膜壳(5)的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器(7); 整体连接关系为: 所述增压泵(2)、保安过滤器(4)、高压泵(3)和膜壳(5)依次通过连接管连接；所述变频控制箱(6)与高压泵(3)之间通过电缆连接；所述产水流量计(8)安装在膜壳(5)产水口的管路上，针型阀(9)和浓水流量计(10)依次安装在膜壳(5)浓水口的管路上； 所述水处理加药装置(11)、管式微滤装置(12)、中间停留水箱(I)和RO膜中试设备(13)依次通过连接管连接。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废水浓缩系统，其特征在于:所述增压泵(2)和保安过滤器(4)之间采用UPVC管连接；所述高压泵(3)和膜壳(5)之间采用哈氏合金管与高压软管配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废水浓缩系统，其特征在于:所述膜壳(5)的数量为I个以上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫酸钠废水浓缩系统，属于工业废水处理技术领域。所述系统主要包括水处理加药装置、管式微滤装置、中间停留水箱和RO膜中试设备；其中，所述RO膜中试设备主要包括增压泵、高压泵、保安过滤器、膜壳和变频控制箱；所述膜壳的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器；所述增压泵、保安过滤器、高压泵和膜壳依次通过接连管连接，变频控制箱与高压泵之间通过电缆连接；所述产水流量计安装在膜壳产水口的管路上；针型阀和浓水流量计依次安装在膜壳浓水口的管路上；所述水处理加药装置、管式微滤装置、中间停留水箱和RO膜中试设备依次通过连接管连接。所述系统结构简单，易于实现；且用于硫酸钠废水的浓缩时，浓缩效果显著。
【IPC分类】C02F9-04, C02F101-10
【公开号】CN204508991
【申请号】CN201520110665
【发明人】冯金生, 黄健, 崔加宏, 周磊, 涂伟, 余杰
【申请人】北京达茂源膜科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月15日