工业废水催化氧化设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工业废水处理装置，尤其是一种降低能耗、降低维护成本、降低使 用成本、结构简单和适用范围广的工业废水催化氧化设备。
【背景技术】
[0002] 随着社会的进步，工业化发展越来越发达，随之而来工业污染也越来越严重，造成 环境污染后果十分严重，尤其是其中含有大量难降解的有机污染物(如印染退浆中的PVA)， 高色度有机物废水，某些含有致癌物质和剧毒物质废水(如化工废水中的苯并芘等)，因其 难以生物降解处理和废水色度高，气味刺鼻，致癌致畸，污染严重。给人类的生产和生活带 来极大的困扰，而且该类难降解的有机废水的污染物去除难度大，而且去除难度大，处理费 用高，系统投资巨大，这也给我们产生此类污染废水的企业造成极大的困扰，也给环境造成 极大的恶劣后果。
[0003] 目前，处理高浓度和高色度有机废水主要采用如下5大类方法：
[0004] (1)、活性碳吸附，这种方法工艺比较简单，但去除色度并不彻底，仅为简单初级处 理，而且活性碳吸附寿命短，很快就会达到吸附饱和，要么就需要频繁的花掉大的购买活性 炭成本及繁琐的人工去更换活性炭，要么就需要高温再生活性炭，造成能耗、成本高，且会 产生二次污染；同时活性炭吸附设备占地面积大，活性炭需要在运行过程中频繁反洗，带来 了操作不便、耗费大量的水、而且排放废液会造成二次污染的弊病；
[0005] (2)、用混凝沉淀法，该方法应用广泛，但处理效果不彻底，处理后设定感官差，只 能作为高色度废水的预处理工艺来应用，同时还存在如下缺点：设备占地面积大，运行需耗 费大量混凝剂，混凝沉降后产生的污泥会造成二次污染，污泥处理难度高，费用大；
[0006] (3)、单一氧化法，使用H2O2、、臭氧、或其它氧化剂对有机废水进行氧化，单一氧化 法工艺简单，处理效果直接，但使用单一氧化剂的氧化效果差，对污染物的去除能力较差， 而且受药物浓度、PH环境、反应时间的影响很大，而且药剂的运行成本高，药剂残留容易造 成二次污染；
[0007] (4)、用生物方法，例如氧化塘法、塔式生物过滤池和接触氧化法等降低废水的 C0D、色度等，生物法是目前处理废水使用范围最广，使用成本最低，性价比较高的方法，但 对于一些不具备生化性和可生化性较差的废水来讲，该方法是不适用的，而且生化系统在 处理高色度废水时的脱色效果一般都不理想，实际工作中还发现生化后色度大幅度增加的 情况，给采用生化方法处理该类废水带来困扰；
[0008] (5)、芬顿高级氧化法：芬顿法是一种复合的氧化处理方法，处理效果好，反应时间 短而直接，常常用于生化系统后端仍不能达标的废水深度处理，通过该方法处理的废水一 般能较为稳定的达到排放，但药剂的使用费用非常高，而且是持续投加的连续处理过程，一 般的企业难以承受后续的使用费用。
[0009] (6)、多种氧化催化作用的联合使用：目前多种氧化催化作用的联合使用在高浓度 废水处理领域开始出现和尝试，并且也有这方面的实验和研宄。但是污水处理的实践中并 没有推出工业化应用的高效催化氧化污水处理设备。
[0010] 综上所述，现有技术的高浓度和高色度有机废水处理能耗大、维护成本高，使用成 本高，结构复杂和同一设备适用范围局限性大。 【实用新型内容】
[0011] 本实用新型的目的是提供一种降低能耗、降低维护成本、降低使用成本、结构简单 和适用范围广的工业废水催化氧化设备。
[0012] 为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是：一种工业废水催化氧化设备， 其中：包括安装基板，位于安装基板上的混合器，该混合器通过管道和污水泵与工业废水接 通；所述混合器通过管道和加药泵与至少一加药箱接通，混合器的出水口通过管道与过滤 器的进水口接通；
[0013] 过滤器的出水口通过管道与紫外线催化箱连通，该紫外线催化箱又包括密闭式箱 体，设置在密闭式箱体中的至少一根透明的双层管，该双层管的外壁上下部均设置有与双 层管的夹层腔接通的连接管，其中一个连接管与过滤器的出水口连通的管道接通，另一个 连接管与密闭式箱体的内腔连通，密闭式箱体上设置有与密闭式箱体的内腔连通的排污 管；所述双层管的内腔中设置有与外部电源导通的紫外线灯管；
[0014] 当所述双层管为至少两根时，相邻两根双层管之间的连接管通过管接头相互串接 形成供工业废水流通的迂回流道；位于最前位置的双层管的一个连接管与过滤器的出水口 连通的管道接通，位于最后位置的双层管的一个连接管与密闭式箱体的内腔连通。
[0015] 由于上述结构，降低了能耗、降低了维护成本、降低了使用成本、结构简单和适用 范围广。
【附图说明】
[0016] 本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0017] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0018] 图2为本实用新型取下外罩后结构示意图。
[0019] 图3为本实用新型取下外罩后又一方向的结构示意图。
[0020] 图4为本实用新型紫外线催化箱处的剖视结构示意图。
[0021] 图5为本实用新型单根双层管中装有紫外线灯管处的结构示意图。
[0022] 图6为本实用新型三根双层管中装有紫外线灯管处的结构示意图。
[0023] 图中：1、安装基板；2、混合器；3、污水泵；4、加药泵；5、加药箱；6、过滤器；7、紫 外线催化箱；701、密闭式箱体；702、双层管；703、连接管；704、紫外线灯管；705、管接头； 706、定位块；707、插接槽；708、插接凸块；709、橡胶密封套；8、汽水混合泵；9、臭氧发生器； 10、汽水释放器；11、超声波发生器；12、外罩；13、活性炭吸附处理装置；14、排污管。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0025] 参见附图1至6,图中的工业废水催化氧化设备，其中：包括安装基板1，位于安装 基板1上的混合器2,该混合器2通过管道和污水泵3与工业废水接通；所述混合器2通过 管道和加药泵4与至少一加药箱5接通，混合器2的出水口通过管道与过滤器6的进水口 接通；
[0026] 过滤器6的出水口通过管道与紫外线催化箱7连通，该紫外线催化箱7又包括密 闭式箱体701，设置在密闭式箱体701中的至少一根透明的双层管702,该双层管702的外 壁上下部均设置有与双层管702的夹层腔接通的连接管703,其中一个连接管703与过滤器 6的出水口连通的管道接通，另一个连接管703与密闭式箱体701的内腔连通，密闭式箱体 701上设置有与密闭式箱体701的内腔连通的排污管14 ;所述双层管702的内腔中设置有 与外部电源导通的紫外线灯管704 ;
[0027] 当所述双层管702为至少两根时，相邻两根双层管702之间的连接管7