一种餐厨垃圾预处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垃圾分类设备技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾预处理设备。
【背景技术】
[0002]餐厨垃圾，俗称泔脚，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物，该类物质极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌与疾病，我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势，存在严重的健康安全隐患。
[0003]针对现有餐厨垃圾，其处理方法一般有厌氧发酵、有氧发酵、提取油脂、堆肥等，无论是何种处理方法，都需要对餐厨垃圾进行有机物与无机物的分离，将无机物进行深度破碎。如何将无机物分离出来并且将无机物破碎是餐厨垃圾处理系统急需解决的问题。
[0004]现有的分离方法有:机械筛网、离心筛选、涡流筛选、螺旋挤压等方法。其中机械筛网、离心筛选方法无法分离较小颗粒的无机物杂质；涡流筛选法一般只适用于分离金属类无机物；螺旋挤压的方法，其挤压力有限，不能充分的将有机物与无机物分离，造成有机物浪费。
[0005]如何将餐厨垃圾中的无机物与有机物进行简单高效的分离，并且将无机物进行深度破碎，是本领域急需解决的技术问题。
[0006]鉴于以上问题，有必要提出一种新型的餐厨垃圾有机物与无机物的分离设备，以简化处理步骤，提高分离效果，实现餐厨垃圾的纯化，为餐厨垃圾有机物发酵做好准备。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型提供了一种餐厨垃圾预处理设备，通过设置两组挤压机构将餐厨垃圾中的有机物先一步挤压筛选出，使得有机物与无机物有效分离，以简化处理步骤，提高分离效果，实现餐厨垃圾的纯化，为餐厨垃圾有机物发酵做好准备。
[0008]根据本实用新型的目的提出的一种餐厨垃圾预处理设备，包括挤压缸，分别设置于所述挤压缸上侧与下侧的进料口与出料口，所述出料口包括有机物出料口与无机物出料口，所述挤压缸内设置有用以挤压分离餐厨垃圾的挤压机构，所述挤压机构为相对设置的两组，两组挤压机构相对的空间形成分离腔，该设备还包括控制机构；
[0009]所述挤压机构包括左右设置的主挤压机构与副挤压机构，所述无机物出料口设置于所述有机物出料口右侧，所述有机物出料口上设置有筛网，挤压初期，两组挤压机构相对设置于有机物出料口上的左右侧，且副挤压机构固定，挤压后期，主挤压机构移动至无机物出料口上的左侧。
[0010]优选的，两组挤压机构均包括驱动元件、挤压推杆与挤压活塞，或主挤压机构包括驱动元件、挤压推杆与挤压活塞，所述副挤压机构为挡板。
[0011]优选的，所述副挤压机构为挡板，挤压后期，挡板抽出挤压缸，主挤压机构推出分离后的无机物至无机物出料口。
[0012]优选的，挤压后期，主挤压机构移动至无机物出料口上的左侧，副挤压机构移动至无机物出料口上的右侧，且副挤压机构固定。
[0013]优选的，所述驱动元件为液压驱动或气压驱动或电气驱动。
[0014]优选的，所述挤压活塞或挡板的端面上设置有刀片。
[0015]优选的，所述副挤压机构上设置有用以检测分离腔内挤压力的压力传感器，所述压力传感器与所述控制机构电连接。
[0016]优选的，所述有机物出料口左侧设置有用以排出主挤压机构复位时自筛网上刮下的残料的残渣出料口。
[0017]优选的，所述进料口上设置有料斗，所述料斗与所述挤压缸间设置有隔料板，所述隔料板能够实现进料口的开关。
[0018]优选的，所述进料口与挤压初期的分离腔对应设置，且料斗体积大于或等于所述分离腔体积。
[0019]与现有技术相比，本实用新型提供的餐厨垃圾预处理设备的优点是:
[0020]通过设置两组挤压机构将餐厨垃圾中的有机物先一步挤压筛选出，后将无机物全部推出，使得有机物与无机物有效分离，简化处理步骤，提高分离效果，实现餐厨垃圾的纯化，为餐厨垃圾有机物发酵做好准备。
[0021]通过设置残渣出料口，在主挤压机构复位时，挤压活塞的底部可将筛网上的残留物刮落后随挤压活塞移动至残渣出料口排出，实现回程、清理的一体化。
[0022]通过在挤压活塞上安装刀片，在挤压分离时，对无机物进行破碎，实现挤压、破碎及排料的一体化。
[0023]通过设置控制机构，控制机构可按序控制上料、挤压分离、回程清理等步骤，使得各工序间有效衔接，实现设备的全自动化。同时，控制机构还可以设定挤压力的大小和保压时间，使得挤压分离设备可应用于不同性质垃圾的分离。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为餐厨垃圾预处理设备的立体图1。
[0026]图2为餐厨垃圾预处理设备的立体图2。
[0027]图3为餐厨垃圾预处理设备的剖视图。
[0028]图4为餐厨垃圾预处理设备的工作原理图。
[0029]图5为主挤压活塞的结构示意图。
[0030]图6为副挤压活塞的结构示意图。
[0031]图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
[0032]1、挤压缸11、进料口 12、有机物出料口 13、无机物出料口 14、残渣出料口 15、分离腔16、筛网17、料斗18、隔料板
[0033]2、挤压机构21、主挤压推杆22、主挤压活塞23、副挤压推杆24、副挤压活塞25、刀片
【具体实施方式】
[0034]餐厨垃圾进行有机物与无机物分离的方法一般有:机械筛网、离心筛选、涡流筛选、螺旋挤压等方法。其中机械筛网、离心筛选方法无法分离较小颗粒的无机物杂质；涡流筛选法一般只适用于分离金属类无机物；螺旋挤压的方法，其挤压力有限，不能充分的将有机物与无机物分离，造成有机物浪费。
[0035]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种餐厨垃圾预处理设备，通过设置两组挤压机构将餐厨垃圾中的有机物先一步挤压筛选出，使得有机物与无机物有效分离，以简化处理步骤，提高分离效果，实现餐厨垃圾的纯化，为餐厨垃圾有机物发酵做好准备。
[0036]下面将通过【具体实施方式】对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]实施例1
[0038]请一并参见图1至图6，如图所示，一种餐厨垃圾预处理设备，包括挤压缸1，分别设置于挤压缸上侧与下侧的进料口 11与出料口，出料口包括有机物出料口 12与无机物出料口 13，挤压缸内设置有用以挤压分离餐厨垃圾的挤压机构2，挤压机构为对称设置的两组，两组挤压机构相对的空间形成分离腔15，该设备还包括控制机构。
[0039]挤压机构包括左右设置的主挤压机构与副挤压机构，无机物出料口 13设置于有机物出料口 12右侧，有机物出料口上设置有筛网16。挤压初期，两组挤压机构相对设置于有机物出料口 12上的左右侧，且副挤压机构固定，主挤压机构向右移动挤压餐厨垃圾，有机物可经筛网筛选后经有机物出料口 12下落。通过控制筛网16的孔径和挤压力的大小分离不同性质与不同尺寸的无机物。
[0040]对于直径大于筛网孔的无机物，经过挤压机构的挤压，无法通过筛网16。对于直径大于筛网孔的有机物，在挤压机构的挤压下，会进一步破碎成直径小于筛网孔的有机物，从筛网孔挤出。最终实现餐厨垃圾中有机物与无机物的分离，并且将有机物进行了破碎。
[0041]较大的筛网孔径和较大的挤压力，可用于餐厨垃圾的初步分离和破碎，即分离出塑料袋、塑料桌布、饮料瓶、易拉罐等杂质，并将较大颗粒的无机物进行预破碎。
[0042]较小的筛网孔径和较小的挤压力，可用于餐厨垃圾的最终分离和破碎，即分离出玻璃、陶瓷等杂质，并对无机物进行深度破碎。
[0043]控制机构还包括可手动输入信息的控制面板，挤压力的设定通常由控制面板人为输入，但是只能在设备允许的压力值范围内选择。
[0044]挤压后期，两组挤压机构移动至无机物出料口 13上的左右侧，且副挤压机构固定，分离开来的无机物经主挤压机构移动推出至无机物出料口 13下落。
[0045]有机物出料口 12左侧设置有用以排出主挤压机构复位时自筛网上刮下的残料的残渣出料口 14。在主挤压机构复位时，主挤压活塞22的底部可将筛网上的残留物刮落后随主挤压活塞22移动至残渣出料口 14排出，实现回程、清理的一体化。
[0046]进料口 11上设置有料斗17，料斗17与挤压缸I间设置有隔料板18，隔料板18能够水平移动实现进料口 11的开关。隔料板18 —般通过电机驱动，在工作时，料斗上的进料速度一定，可以确定在多长时间内可将分离腔装满，时间可通过控制机构设定，当到达设定时间后，控制机构给予电机驱动信号，推动隔料板移动关闭进料口，当挤压机构全部复位后，控制机构可控制隔料板打开进行再