污水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]在工业生产，尤其是化工生产中，经常会有大量废水排放，这些废水不仅COD (化学需氧量)值高，且废水的PH值常呈酸性，其含盐量也比较高。
[0003]COD是表示水中还原性物质多少的一个指标，水中的还原性物质包括各种有机物、亚硝酸盐、硫化物以及亚铁盐等，但主要的是有机物，因此，COD往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标，COD值越大，说明水体受有机物的污染越严重。有机物可能带入蒸汽系统和凝结水中，使pH降低，造成系统腐蚀；此外，有毒的有机物进入水体，不仅危害水体的生物如鱼类，而且还可经过食物链的富集，最后进入人体，引起慢性中毒。如滴滴涕的慢性中毒能影响神经系统，破坏肝功能，造成生理障碍，甚至可能影响生殖和遗传，产生怪胎和引起癌症等。随着现代工业的飞速发展，COD的系数也越来越高，高COD废水的处理也越来越难，它时刻影响着人类的健康和环境的质量，因此，国家对废水达标排放问题也越来越严。
[0004]另外，酸性废水还会腐蚀管道、水泵、钢轨等设施，同时直接威胁拦污、蓄污设施的安全；酸性废水排入农田，对大多数植物都有毒副作用，导致植物枯萎和死亡，严重影响农作物的产量和质量，进而影响到人体的健康。
[0005]还有，高盐废水直接导致江河水质矿化度提高，给土壤、地表水、地下水带来越来越严重的污染，危及生态环境。
[0006]目前，在污水处理领域中常常用到膜生物反应器(MBR)。膜生物反应器是将膜分离技术与生物处理工艺相结合而开发的新型污水处理技术，它以膜分离单元代替普通活性污泥工艺中的二沉池，从而克服了由于沉淀池固液分离效率不高，曝气池内的污泥难以维持较高浓度，致使处理装置容积负荷低的缺点。
[0007]但是，对于难降解的有机废水，由于其中含有大量的大分子污染物，往往导致了生物膜的处理效果不佳，并影响了氨和氮的去除率。因此，目前急需一种能够应对大分子有机废水的污水处理系统。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种污水处理系统，该系统通过若干环节对工业污水进行多重处理，能够有效地分解并降低污水中的有机大分子，从而降低污水的COD值，具有高效、绿色、环保的特点。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种污水处理系统，其包括顺次连接的第一调节罐、油水分离罐、铁碳曝气罐、第一沉淀罐、电解罐、第二调节罐、兼氧降解罐、好氧降解罐、第二沉淀罐和膜生物反应器；第一调节罐的出液通过第一提升泵进入油水分离罐，第二调节罐的出液通过第二提升泵进入兼氧降解罐；油水分离罐的上部设有用于排出油层的排油口，第一沉淀罐、第二调节罐、好氧降解罐和第二沉淀罐的底部均设有用于排出沉淀的排污口 ；铁碳曝气罐设有用于加入铁销和活性炭的加料口 ；电解罐内设有连有电源的极板。
[0010]作为优选，膜生物反应器中排出的泥水通过第三提升泵进入兼氧降解罐中，以利兼氧降解罐中的污泥保持并降低兼氧降解罐中的有机物浓度。
[0011]作为优选，油水分离罐至第二调节罐的液体流动均以自流方式进行。
[0012]作为优选，兼氧降解罐至第二沉淀罐的液体流动均以自流方式进行。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过多个环节对工业污水进行多重处理，其中，污水首先在第一调节罐内被调节为酸性，接着在油水分离罐中静置并除去上层油质，然后在铁碳曝气罐中使酸性污水与铁销反应，并通过活性炭产生微电解将大分子污染物打开，随后进入第一沉淀罐沉淀，接着在电解罐内加入活性炭并通过电极板施加电流，进一步提升大分子污染物的破开效果，为下面进行的生物膜处理提供有利条件，然后在第二调节罐中将污水的pH调节为中性，接着在兼氧降解罐中利用兼氧生物对污水中可降解的有机物进行充分的生物降解，然后在好氧降解罐中利用好氧生物对污水中可降解的有机物进行进一步的生物降解，接着在第二沉淀罐中进行沉淀，最后通过膜生物反应器进行过滤。
[0014]本系统充分考虑到了污水中可能含有的各种有害物质，并用适当的方式将他们充分除去，其中铁碳曝气罐和电解罐都能提高膜生物反应器的过滤效率，整个系统设计合理。
[0015]总之，本系统能够有效降低污水的COD值，使处理过的污水达到排放标准，具有高效、绿色、环保的特点，非常实用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构框图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示，一种污水处理系统，其包括顺次连接的第一调节罐、油水分离罐、铁碳曝气罐、第一沉淀罐、电解罐、第二调节罐、兼氧降解罐、好氧降解罐、第二沉淀罐和膜生物反应器；第一调节罐的出液通过第一提升泵进入油水分离罐，第二调节罐的出液通过第二提升泵进入兼氧降解罐；膜生物反应器中排出的泥水通过第三提升泵进入兼氧降解罐中；油水分离罐的上部设有用于排出油层的排油口，第一沉淀罐、第二调节罐、好氧降解罐和第二沉淀罐的底部均设有用于排出沉淀的排污口 ；铁碳曝气罐设有用于加入铁销和活性炭的加料口 ；电解罐内设有连有电源的极板；油水分离罐至第二调节罐的液体流动均以自流方式进行，兼氧降解罐至第二沉淀罐的液体流动均以自流方式进行。
[0019]使用时，污水首先在第一调节罐内被调节为酸性，接着在油水分离罐中静置并除去上层油质，然后在铁碳曝气罐中使酸性污水与铁销反应，并通过活性炭产生微电解将大分子污染物打开，随后进入第一沉淀罐沉淀，接着在电解罐内加入活性炭并通过电极板施加电流，进一步提升大分子污染物的破开效果，为下面进行的生物膜处理提供有利条件，然后在第二调节罐中将污水的PH调节为中性，接着在兼氧降解罐中利用兼氧生物对污水中可降解的有机物进行充分的生物降解，然后在好氧降解罐中利用好氧生物对污水中可降解的有机物进行进一步的生物降解，接着在第二沉淀罐中进行沉淀，最后通过膜生物反应器进行过滤。
[0020]本系统能够有效降低污水的COD值，使处理过的污水达到排放标准，具有高效、绿色、环保的特点，非常实用。
【主权项】
1.一种污水处理系统，其特征在于:包括顺次连接的第一调节罐、油水分离罐、铁碳曝气罐、第一沉淀罐、电解罐、第二调节罐、兼氧降解罐、好氧降解罐、第二沉淀罐和膜生物反应器；所述第一调节罐的出液通过第一提升泵进入油水分离罐，所述第二调节罐的出液通过第二提升泵进入兼氧降解罐；所述油水分离罐的上部设有用于排出油层的排油口，所述第一沉淀罐、第二调节罐、好氧降解罐和第二沉淀罐的底部均设有用于排出沉淀的排污口 ；所述铁碳曝气罐设有用于加入铁销和活性炭的加料口 ；所述电解罐内设有连有电源的极板。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于所述膜生物反应器中排出的泥水通过第三提升泵进入兼氧降解罐中。
3.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于所述油水分离罐至所述第二调节罐的液体流动均以自流方式进行。
4.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于所述兼氧降解罐至所述第二沉淀罐的液体流动均以自流方式进行。
【专利摘要】本实用新型公开了一种污水处理系统，属于污水处理技术领域，它包括顺次连接的第一调节罐、油水分离罐、铁碳曝气罐、第一沉淀罐、电解罐、第二调节罐、兼氧降解罐、好氧降解罐、第二沉淀罐和膜生物反应器；第一调节罐的出液通过第一提升泵进入油水分离罐，第二调节罐的出液通过第二提升泵进入兼氧降解罐；油水分离罐的上部设有用于排出油层的排油口，第一沉淀罐、第二调节罐、好氧降解罐和第二沉淀罐的底部均设有用于排出沉淀的排污口；铁碳曝气罐设有用于加入铁销和活性炭的加料口；电解罐内设有连有电源的极板。本系统能够有效降低污水的COD值，使处理过的污水达到排放标准，具有高效、绿色、环保的特点，非常实用。
【IPC分类】C02F9-14
【公开号】CN204569653
【申请号】CN201520143892
【发明人】杨子旭, 朱庆华, 王国岭, 刘金奇
【申请人】大名县名鼎化工有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月15日