吹吸两用集尘枪及集尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吸尘技术领域，尤其涉及一种吹吸两用集尘枪及集尘装置。
【背景技术】
[0002]在工业领域中或汽车用品领域中，通常采用吹尘枪或集尘枪来除去一些位置残留或落下的细肩、灰尘等细小物质，然而，现有的吹尘枪或集尘枪只能单纯地进行吹或吸的操作，功能单一，应用场合受限。
[0003]此外，现有的吹尘枪或集尘枪高压气体的喷射不均匀，喷射角度不准，存在吹吸无力，吹吸效果不好的缺陷。进一步地，由于气体的高强度压力作用，现有的阀门存在性能不稳定，口径小的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种兼具吹吸功能，切换方便，应用场合广泛的吹吸两用集尘枪。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种吹吸两用集尘枪，所述集尘枪的主体为枪体，枪体中部设有与枪体连通的供气接口，供气接口内设有阀门，供气接口内部开口对应于气腔，气腔内设有可换向安装以进行吹吸切换的喷射芯。
[0006]进一步地，所述喷射芯为空心筒体，喷射芯的密封端、喷射端、内凹的外壁与气腔的内壁配合形成气室，喷射端设有使气室内的气体向喷射芯的轴心线方向凝聚且同向倾斜喷出的喷气孔。
[0007]进一步地，密封端、喷射端的垂直于喷射芯的轴向方向分别凸设有密封壁和喷射壁，喷气孔设于所述喷射壁上，所述喷射芯外壁的轴向端面分别与密封壁、喷射壁的外壁面配合形成套设密封圈的容置部。
[0008]进一步地，所述枪体包括螺接以抵紧所述喷射芯、密封圈的连接端，以及用于吸尘或吹气的作用端。
[0009]进一步地，所述作用端设有阶梯式装配口，对应的横截面直径为35毫米至46毫米。
[0010]进一步地，所述装配口共有三阶，分别适用于装配口径为不同规格的吹吸工件。
[0011]进一步地，所述内凹的外壁包括设于喷射端的第一壁面和设于密封端的第二壁面，第一壁面的轴向长度短于第二壁面，且对应的内凹角度大于第二壁面。
[0012]进一步地，所述阀门包括阀芯和设于供气接口的用于容置所述阀芯的容置腔，所述容置腔与供气方向垂直；所述阀芯包括穿设于容置腔内的转轴、匹配卡固于转轴末端并与转轴同步旋转的底座及沿转轴的轴向设置并对转轴和底座紧固连接的螺丝。
[0013]进一步地，所述阀芯的两端套设有与容置腔两端匹配密封的胶圈；转轴为桶体，对应壁上对称地开设有与供气接口的气流通道匹配的U型开口。
[0014]相应地，本实用新型实施例还提供了一种吹吸两用集尘装置，所述集尘装置包括如上所述的吹吸两用集尘枪，及通过气管连接于供气接口以进行供气的空气压缩机。
[0015]本实用新型实施例的吹吸两用集尘枪及集尘装置的有益效果是:通过气腔内设置可换向安装以进行吹吸切换的喷射芯的技术手段，从而达到了功能多样，应用场合广泛的技术效果；在喷射端设置使气体向喷射芯的轴心线方向凝聚且同向倾斜喷出的喷气孔，达到了喷射均匀精确，吹吸有力的技术效果；阀门的转轴对应壁上对称地开设U型开口，使阀门性能稳定，且口径大供气足。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的吹吸两用集尘枪的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型实施例的吹吸两用集尘枪的另一角度的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型实施例的吹吸两用集尘枪的分解示意图。
[0019]图4是图2所示的吹吸两用集尘枪沿A-A向的剖视及进行吹起时的气体流向示意图。
[0020]图5是本实用新型实施例的吹吸两用集尘枪的喷射芯的喷气方向示意图。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]本实用新型实施例提供了一种吹吸两用集尘枪，通过喷射芯20的换向安装可以分别实现吹和吸的功能；在喷射芯20的喷射端设置使气体向喷射芯20的轴心线方向凝聚且同向倾斜喷出的喷气孔21，使得喷射均匀精确，吹吸更有力，即使硬币也能轻松吸走；在阀门50的转轴51对应壁上对称地开设U型开口，使阀门50性能稳定，且供气口径大供气充足。
[0023]请参考图1至图3，本实用新型实施例的吹吸两用集尘枪的主体为枪体，枪体中部设有与枪体连通的供气接口 10，供气接口 10内设有阀门50，供气接口 10内部开口对应于气腔，气腔内设有可换向安装以进行吹吸切换的喷射芯20。
[0024]所述喷射芯20为空心筒体，喷射芯20的密封端、喷射端、内凹的外壁与气腔的内壁配合形成气室，请一并参阅图4和图5，喷射端设有使气室内的气体向喷射芯20的轴心线方向凝聚且同向倾斜喷出的喷气孔21。优选地，所述喷气孔21为两个以上，总数优选为奇数个。作为一种实施方式，所述内凹的外壁包括设于喷射端的第一壁面22和设于密封端的第二壁面23，第一壁面22的轴向长度短于第二壁面23，且对应的内凹角度大于第二壁面23ο
[0025]密封端、喷射端的垂直于喷射芯20的轴向方向分别凸设有密封壁24和喷射壁25，喷气孔21设于所述喷射壁25上，所述喷射芯20外壁的轴向端面分别与密封壁24、喷射壁25的外壁面配合形成套设密封圈26的容置部。
[0026]所述枪体包括螺接以抵紧所述喷射芯20、密封圈26的连接端30，以及用于吸尘或吹气的作用端40。
[0027]所述作用端40设有阶梯式装配口 41，对应的横截面直径为35毫米至46毫米。作为一种实施方式，所述装配口 41共有三阶，分别适用于装配口径为不同规格的吹吸工件，例如:可分别安装口径为37毫米、43毫米和44毫米的吹吸工件。所述吹吸工件可以为吹/吸尘扁嘴、吹/吸尘毛刷以及吹/吸水耙等。
[0028]所述阀门50包括阀芯和设于供气接口 10的用于容置所述阀芯的容置腔，所述容置腔与供气方向垂直；所述阀芯包括穿设于容置腔内的转轴51、匹配卡固于转轴51末端并与转轴51同步旋转的底座52及沿转轴51的轴向设置并对转轴51和底座52紧固连接的螺丝53。所述阀芯的两端套设有与容置腔两端匹配密封的胶圈54 ;转轴51为桶体，对应壁上对称地开设有与供气接口 10的气流通道匹配的U型开口。作为一种实施方式，转轴51的始端还匹配地套设有方便用手捏持进行旋转操作的盖体55，盖体55底缘设有限位台阶，容置腔边缘设有与限位部匹配的防止旋转过度的止挡部56。具体地，旋转控制的阀门50，滑动摩擦力小，且转轴51内外气压平衡一致，进而开关不受高气压影响，性能稳定，结构简单。
[0029]本实用新型实施例还提供了一种吹吸两用集尘装置，包括如上所述的吹吸两用集尘枪，及通过气管连接于供气接口 10以进行供气的空气压缩机。
[0030]以图4所示的吹尘状态为例，对本实用新型实施例的吹吸两用集尘枪的工作过程进行说明:空气压缩机通过高压气体由高压阀门50进入，不是再直接通过对接的管道流出，而是进入喷射芯20的密封端、喷射端、内凹的外壁与气腔的内壁配合形成气室，气室内的气体通过设于喷射端的喷气孔21向喷射芯20的轴心线方向凝聚且同向倾斜地喷出，根据流体力学原理，在大气压力差的作用下，喷射芯20的密封端的气体一并快速进入从枪体的作用端40喷出，此时的吹吸两用集尘枪便可进行吹尘操作；若将喷射芯20反装，同时在连接端30连接收集装置，作用端40便可进行吸尘操作。
[0031]以上所述是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种吹吸两用集尘枪，其特征在于，所述集尘枪的主体为枪体，枪体中部设有与枪体连通的供气接口，供气接口内设有阀门，供气接口内部开口对应于气腔，气腔内设有可换向安装以进行吹吸切换的喷射芯。2.如权利要求1所述的吹吸两用集尘枪，其特征在于，所述喷射芯为空心筒体，喷射芯的密封端、喷射端、内凹的外壁与气腔的内壁配合形成气室，喷射端设有使气室内的气体向喷射芯的轴心线方向凝聚且同向倾斜喷出的喷气孔。3.如权利要求2所述的吹吸两用集尘枪，其特征在于，密封端、喷射端的垂直于喷射芯的轴向方向分别凸设有密封壁和喷射壁，喷气孔设于所述喷射壁上，所述喷射芯外壁的轴向端面分别与密封壁、喷射壁的外壁面配合形成套设密封圈的容置部。4.如权利要求3所述的吹吸两用集尘枪，其特征在于，所述枪体包括螺接以抵紧所述喷射芯、密封圈的连接端，以及用于吸尘或吹气的作用端。5.如权利要求4所述的吹吸两用集尘枪，其特征在于，所述作用端设有阶梯式装配口，对应的横截面直径为35毫米至46毫米。6.如权利要求5所述的吹吸两用集尘枪，其特征在于，所述装配口共有三阶，分别适用于装配口径为不同规格的吹吸工件。7.如权利要求2所述的吹吸两用集尘枪，其特征在于，所述内凹的外壁包括设于喷射端的第一壁面和设于密封端的第二壁面，第一壁面的轴向长度短于第二壁面，且对应的内凹角度大于第二壁面。8.如权利要求1所述的吹吸两用集尘枪，其特征在于，所述阀门包括阀芯和设于供气接口的用于容置所述阀芯的容置腔，所述容置腔与供气方向垂直；所述阀芯包括穿设于容置腔内的转轴、匹配卡固于转轴末端并与转轴同步旋转的底座及沿转轴的轴向设置并对转轴和底座紧固连接的螺丝。9.如权利要求8所述的吹吸两用集尘枪，其特征在于，所述阀芯的两端套设有与容置腔两端匹配密封的胶圈；转轴为桶体，对应壁上对称地开设有与供气接口的气流通道匹配的U型开口。10.一种吹吸两用集尘装置，其特征在于，所述集尘装置包括如权利要求1至9中任一项所述的吹吸两用集尘枪，及通过气管连接于供气接口以进行供气的空气压缩机。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种吹吸两用集尘枪及集尘装置，所述集尘枪的主体为枪体，枪体中部设有与枪体连通的供气接口，供气接口内设有阀门，供气接口内部开口对应于气腔，气腔内设有可换向安装以进行吹吸切换的喷射芯。本实用新型实施例通过气腔内设置可换向安装以进行吹吸切换的喷射芯的技术手段，从而达到了功能多样，应用场合广泛的技术效果；在喷射端设置使气体向喷射芯的轴心线方向凝聚且同向倾斜喷出的喷气孔，达到了喷射均匀精确，吹吸有力的技术效果；阀门的转轴对应壁上对称地开设U型开口，使阀门性能稳定，且口径大供气足。
【IPC分类】B08B15/04, B08B5/04, B08B5/02
【公开号】CN204638641
【申请号】CN201520158651
【发明人】陈胜光
【申请人】陈胜光
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月19日