管材内壁附着物电动式旋转与往复同步擦拭清理保养装置的制造方法

文档序号:9005119阅读:435来源:国知局
管材内壁附着物电动式旋转与往复同步擦拭清理保养装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管材内壁附着物清理保养装置,特别是一种管材内壁附着物电动式旋转与往复同步擦拭清理保养装置。
【背景技术】
[0002]如今,不同材质的管材,已供各种工业设施、工程设备及机械电子产品等不同场合广泛使用。而且根据不同要求,在使用前和使用过程中,均须清除其内壁上的附着物,以确保工程施工质量和产品性能指标。目前常用的方法是手工清除,即对小口径的管筒用长毛刷清除,对大口径的管筒用专用拖把清除。显然,这不仅清理不干净,而且劳动强度大,达不到要求。因此,人们期待着一种理想的清除装置问世,服务社会。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述已有技术的不足,提供一种结构简单,工作可靠,快捷灵活的管材内壁附着物电动式旋转与往复同步擦拭清理保养装置。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种管材内壁附着物电动式旋转与往复同步擦拭清理保养装置,包括有擦拭部件1,电机部件2,共两个部分,其中:
[0006]所述擦拭部件I设有I个往复丝杆11,I个紧固栓12,I个旋转刷组件13,I个导向刷组件14,I个往复刷组件15和I个丝杆套组件16,相结合构成一个部件;
[0007]所述电机部件2设有I个拉盖21,I个压板22,I个撑板23,I个电机尾壳24,I个电机25,I个夹板26,I个卡板27和I个电机轴28,相结合构成一个部件;
[0008]所述电机部件2中的电机轴28嵌套在擦拭部件I中的往复丝杆11的尾部,相结合构成一个整体。
[0009]所述往复丝杆11用以旋转带动丝杆套组件16的往复运行;
[0010]所述双螺旋槽111用以月牙销162在其中的运行;
[0011]所述紧固栓12用以对旋转刷组件13的锁紧;
[0012]所述旋转刷组件13用以在管材内壁的旋转擦拭保养;
[0013]所述旋转刷盖131用以对旋转刷132的压紧;
[0014]所述旋转刷132用以对管材内壁的擦拭;
[0015]所述隔套133用以对旋转刷盖131的固定;
[0016]所述导向刷组件14用以在管材内壁的导向;
[0017]所述导向压盖141用以对导向刷组件14的压紧;
[0018]所述导向刷盖142用以对导向刷143的压紧;
[0019]所述导向刷143用以在管材内壁的导向;
[0020]所述往复刷组件15用以在管材内壁的往复擦拭;
[0021]所述往复刷盖151用以对往复刷152的压紧;
[0022]所述往复刷152用以在管材内壁的往复擦拭;
[0023]所述往复压盖153用以对往复刷组件15的压紧;
[0024]所述丝杆套组件16用以往复运行带动擦拭;
[0025]所述丝杆套161用以固定导向刷组件14及往复刷组件15 ;
[0026]所述卡槽1611用以卡住导向刷组件14,往复刷组件15止转;
[0027]所述槽孔1612用以放置月牙销162 ;
[0028]所述圆孔1613用以放置油嘴进油用;
[0029]所述月牙销162用以卡在双螺旋槽111内运行并在槽孔1612中转动;
[0030]所述销孔1621用以放置钢珠163 ;
[0031]所述销壁1622用以在槽孔1612中转动;
[0032]所述销牙1623用以卡在双螺旋槽111内运行;
[0033]所述钢珠163用以在月牙销孔1621中转动;
[0034]所述压紧盖164用以盖紧槽孔1612。
[0035]所述拉盖21用以拉伸的安装;
[0036]所述压板22用以压紧撑板23 ;
[0037]所述撑板23用以支撑电机25 ;
[0038]所述电机尾壳24用以连接电机25 ;
[0039]所述电机25用以提供动力源;
[0040]所述夹板26用以夹紧卡板27 ;
[0041]所述卡板27用以卡在管材内壁使其不转动;
[0042]所述电机轴28用以连接擦拭部件I。
[0043]本实用新型的显著特征是利用电机做动力源,结合往复丝杆机构,在管材内壁实现旋转与往复同步运行,具有整体结构合理,实际操作简单可靠,工作运行快捷灵活,效率高和性价比好等特点。
【附图说明】
[0044]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0045]图2为本实用新型的擦拭部件I内部结构示意图;
[0046]图3为本实用新型的往复丝杆11结构示意图;
[0047]图4为本实用新型的丝杆套组件16结构示意图;
[0048]图5为本实用新型的丝杆套161结构示意图;
[0049]图6为本实用新型的月牙销162结构示意图;
[0050]图7为本实用新型的电机部件2结构示意图。
[0051]图中符号说明:
[0052]I是擦拭部件,
[0053]11是往复丝杆,12是紧固栓,13是旋转刷组件,14是导向刷组件,15是往复刷组件,16是丝杆套组件,
[0054]111是双螺旋槽,
[0055]131是旋转刷盖,132是旋转刷,133是隔套,
[0056]141是导向压盖,142是导向刷盖,143是导向刷,
[0057]151是往复刷盖,152是往复刷,153是往复压盖,
[0058]161是丝杆套,162是月牙销,163是钢珠,164是压紧盖,
[0059]1611是卡槽,1612是槽孔,1613是圆孔,
[0060]1621是销孔,1622是销壁,1623是销牙,
[0061]2是电机部件,
[0062]21是拉盖,22是压板,23是撑板,24是电机尾壳,25是电机,26是夹板,27是卡板,28是电机轴。
【具体实施方式】
[0063]请参阅图1至图7所示,为本实用新型具体实施例。
[0064]结合图1至图7可以看出:
[0065]本实用新型包括有擦拭部件1,电机部件2,共两个部分;其中:
[0066]所述擦拭部件I设有I个往复丝杆11,I个紧固栓12,I个旋转刷组件13,I个导向刷组件14,I个往复刷组件15和I个丝杆套组件16,相结合构成一个部件;
[0067]所述电机部件2设有I个拉盖21,I个压板22,I个撑板23,I个电机尾壳24,I个电机25,I个夹板26,I个卡板27和I个电机轴28,相结合构成一个部件;
[0068]所述电机部件2中的电机轴28嵌套在擦拭部件I中的往复丝杆11的尾部,相结合构成一个整体。
[0069]所述往复丝杆11,呈圆柱状结构,又设有I个双螺旋槽111 ;
[0070]所述双螺旋槽111设置在往复丝杆11外壁上。
[0071]所述紧固栓12设置在往复丝杆11尾部;
[0072]所述旋转刷组件13,呈圆柱状结构,又设有2个旋转刷盖131,I个旋转刷132和I个隔套133,相结合构成一个组件;
[0073]所述旋转刷盖131设置在旋转刷组件13两侧;
[0074]所述旋转刷132设置在旋转刷组件13中外部;
[0075]所述隔套133设置在旋转刷组件13中内部;
[0076]所述导向刷组件14,呈圆柱状结构,又设有I个导向压盖141,2个导向刷盖142和I个导向刷143,相结合构成一个组件;
[0077]所述导向压盖141设置在导向刷组件14下部;
[0078]所述导向刷盖142设
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1