一种黄金行业高浓度含氰尾矿浆治理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环境保护技术领域，特别涉及黄金行业一种高浓度含氰尾矿浆综合治理系统。
【背景技术】
[0002]氰化浸出是使用含氰化物的溶液作为浸出剂，从含金银矿物原料中提取金、银的矿物浸出工艺。氰化浸出工艺主要包括堆浸工艺以及槽浸工艺，槽浸工艺主要包括原矿氰化浸出工艺以及精矿氰化浸出工艺，浸出原矿性质以及工艺不同，会产生不同污染物浓度的含氰尾矿浆。产生高浓度含氰尾矿浆的工艺主要包括:氰化浸出一锌粉置换工艺、氰化浸出一炭浆工艺、氰化浸出一贵液直接电积工艺等。该部分尾矿浆污染物具有浓度高，组成复杂等特点，如:氰化物、重金属(Cu、Fe、Zn等)、砷等污染物。尾矿浆经过浓密或压滤以后，尾渣为危险废物，堆至尾矿库或其他储存场所具有极高的安全隐患，同时，清液回用影响金的浸出率，污染物浓度较高也无法排放，所以，急需一种工艺简单、处理效果较好、系统运行稳定、可使尾渣以及清液安全排放的治理系统。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是为了解决黄金行业高浓度含氰尾矿浆无法排放而可能导致的环境、经济以及安全问题，提供一种工艺流程简单，处理效果较好，系统运行稳定，易实现工业应用的治理系统。
[0004]本实用新型是由矿浆稳定搅拌槽、进浆泵、前处理循环泵、前处理反应装置、吸收装置、吸收循环泵、前处理缓冲泵、后处理搅拌槽、后处理缓冲泵、浓密机以及风机组成。其中矿浆稳定搅拌槽以及后处理搅拌槽为圆形搅拌装置，顶部设置进浆口，底部设置出浆口，同时，后处理搅拌槽顶部设置加药口 ；前处理反应装置以及吸收装置为圆形装置，顶部设置进气口以及出气口，中部设置工艺进浆(液)口、排浆(液)口、加药口以及自循环进浆(液)口，底部为锥斗结构，设置自循环出浆(液)口。浓密机为圆形装置，顶部设置进浆口以及出液口，底部为锥斗结构，底部设置出浆口。
[0005]进浆泵进口与矿浆稳定搅拌槽底部出口连接，进浆泵出口与前处理反应装置工艺进浆口连接；前处理循环泵进口与前处理反应装置自循环出液口连接，前处理循环泵出口与前处理反应装置自循环进液口连接，前处理循环泵保证单位时间内气体与液体逆流交换次数超过8次；前处理缓冲泵进口与前处理反应装置出浆口连接，前处理缓冲泵出口与后处理搅拌槽进浆口连接；吸收循环泵进口与吸收装置自循环出液口连接，吸收循环泵出口与吸收装置自循环进液口连接，吸收循环泵保证单位时间内气体与液体逆流交换次数超过4次，同时，通过支路将饱和吸收液排至氰化浸出工艺回用；后处理缓冲泵进口与后处理搅拌槽出浆口连接，后处理缓冲泵出口与浓密机进浆口连接。风机进口与前处理反应装置出气口连接，风机出口与吸收装置进气口连接；吸收装置出气口与前处理反应装置进气口连接，形成闭路循环系统，保证气体不外漏；浓密机溢流液回用至氰化浸出工艺，浓密机底流经过压滤以后，尾渣为一般固体废弃物，堆至尾矿库或其他储存场所，尾液达标排放或循环使用。
[0006]所述吸收装置内的液体为可吸收氰化氢气体的吸收液，如氢氧化钠溶液等；
[0007]所述前处理反应装置所加入的是能与氰化物结合生成氰化氢气体的药剂，如浓硫酸等；
[0008]所述后处理反应装置加药为中和药剂以及深度氧化药剂，中和药剂如石灰乳等，深度氧化药剂如双氧水、次氯酸钠等；
[0009]所述泵为渣浆泵、磁力泵等。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型将黄金生产企业氰化浸出工艺产生的含氰尾矿浆进行综合治理，回收其中的氰化物，深度治理包括氰化物在内的所有污染物，使处理后的废水可以达标排放或循环使用于氰化浸出工艺，使尾渣由危险废物转变成一般固体废弃物，降低安全隐患等。本工艺流程极为简单，氰化物回收效率较高，吸收以及深度治理效果好，系统运行稳定，容易实现工业应用，具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构和工艺流程图。
[0013]图2为本实用新型的前处理反应装置和吸收装置结构图。
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1和图2所示，本实用新型是由矿浆稳定搅拌槽1、进浆泵2、前处理循环泵3、前处理反应装置4、吸收装置5、吸收循环泵6、前处理缓冲泵7、后处理搅拌槽8、后处理缓冲泵9、浓密机10和风机11组成，矿浆稳定搅拌槽I和后处理搅拌槽8为圆形搅拌装置，矿浆稳定搅拌槽I顶部设置第一进浆口 111，矿浆稳定搅拌槽I底部设置第一出浆口112，后处理搅拌槽8的顶部设置加药口 81和第三进浆口 82 ;前处理反应装置4和吸收装置5为圆形装置，前处理反应装置4顶部设置进气口 16和出气口 17，前处理反应装置4中部设置工艺进浆口 14、排浆口 18、加药口 15和自循环进浆口 13，前处理反应装置4底部为锥斗结构，设置有自循环出浆口 12 ;浓密机10为圆形装置，浓密机10顶部设置第二进浆口101和出液口 102，浓密机10底部为锥斗结构，底部设置第二出浆口 103。
[0015]进浆泵2的进口与矿浆稳定搅拌槽I底部的第一出浆口 112连通，进浆泵2的出口与前处理反应装置4工艺进浆口 14连通；前处理循环泵3的进口与前处理反应装置4的自循环出液口 12连通，前处理循环泵3的出口与前处理反应装置4的自循环进液口 13连通，前处理循环泵3保证单位时间内气体与液体逆流交换次数超过8次；前处理缓冲泵7的进口与前处理反应装置4排浆口 18连通，前处理缓冲泵7的出口与后处理搅拌槽8的第三进浆口 82连通；
[0016]吸收循环泵6的进口与吸收装置5的自循环出液口连通，吸收循环泵6出口与吸收装置5的自循环进液口连通，吸收循环泵6保证单位时间内气体与液体逆流交换次数超过4次，同时，通过支路将饱和吸收液排至氰化浸出工艺回用；后处理缓冲泵9的进口与后处理搅拌槽8的第三进浆口 82连通，后处理缓冲泵9的出口与浓密机10的第二进浆口 101连通；风机11的进口与前处理反应装置4的出气口 17连通，风机11的出口与吸收装置5的进气口连通；吸收装置5出气口与前处理反应装置4的进气口 16连通，形成闭路循环系统，保证气体不外漏；浓密机10溢流液回用至氰化浸出工艺，浓密机10底流经过压滤以后，尾渣为一般固体废弃物，堆至尾矿库或其他储存场所，尾液循环使用或达标排放。
[0017]所述吸收装置5内的液体为可吸收氰化氢气体的吸收液，如氢氧化钠溶液等；
[0018]所述前处理反应装置4所加入的是能与氰化物结合生成氰化氢气体的药剂，如浓硫酸等；
[0019]所述后处理反应装置8的加药为中和药剂以及深度氧化药剂，中和药剂如石灰乳等，深度氧化药剂如双氧水、次氯酸钠等；
[0020]所述泵为渣浆泵、磁力泵等。
[0021]本实施例的工作过程:
[0022]高浓度含氰尾矿浆由氰化浸出工艺进入矿浆稳定搅拌槽1，通过进浆泵2将高浓度含氰尾矿浆泵至前处理反应装置4，同时，启动风机11，并向前处理反应装置4中加入药剂，在前处理反应装置4中，前处理循环泵3进行多次充分的自循环逆流吹脱交换后，尾矿浆经前处理缓冲泵7泵至后处理搅拌槽8，向后处理搅拌槽8中加入中和药剂以及深度氧化药剂，充分反应后，由后处理缓冲泵9将尾液泵至浓密机10，经浓密的清液循环至氰化浸出工艺，底流泵至压滤机进行压滤后，尾渣为一般固体废弃物，堆至尾矿库，压滤清液达标排放或循环使用。
[0023]在吸收装置5中进行多次逆流吹脱交换后，高浓度氰化物转化为氰化氢气体，氰化氢气体随着风机引力进入吸收装置5，通过吸收循环泵6不断自循环逆流吸收交换吸收后，气体重新返回前处理反应装置4，气体不断循环使用，转化的氰化氢气体回收率几乎可达到100%。
【主权项】
1.一种黄金行业高浓度含氰尾矿浆治理系统，其特征在于:是由矿浆稳定搅拌槽(1)、进浆泵(2)、前处理循环泵(3)、前处理反应装置(4)、吸收装置(5)、吸收循环泵(6)、前处理缓冲泵(7)、后处理搅拌槽⑶、后处理缓冲泵(9)、浓密机(10)和风机(11)组成，矿浆稳定搅拌槽(I)和后处理搅拌槽(8)为圆形搅拌装置，矿浆稳定搅拌槽(I)顶部设置第一进浆口(111)，矿浆稳定搅拌槽(I)底部设置第一出浆口(112)，后处理搅拌槽(8)的顶部设置加药口(81)和第三进浆口(82);前处理反应装置⑷和吸收装置(5)为圆形装置，前处理反应装置(4)顶部设置进气口(16)和出气口(17)，前处理反应装置(4)中部设置工艺进浆口(14)、排浆口(18)、加药口(15)和自循环进浆口(13)，前处理反应装置(4)底部为锥斗结构，设置有自循环出浆口(12);浓密机(10)为圆形装置，浓密机(10)顶部设置第二进浆口(101)和出液口(102)，浓密机(10)底部为锥斗结构，底部设置第二出浆口(103)；进浆泵⑵的进口与矿浆稳定搅拌槽⑴底部的第一出浆口(112)连通，进浆泵(2)的出口与前处理反应装置(4)工艺进浆口(14)连通；前处理循环泵(3)的进口与前处理反应装置(4)的自循环出液口(12)连通，前处理循环泵(3)的出口与前处理反应装置(4)的自循环进液口(13)连通；前处理缓冲泵(7)的进口与前处理反应装置(4)排浆口(18)连通，前处理缓冲泵(7)的出口与后处理搅拌槽(8)的第三进浆口(82)连通； 吸收循环泵(6)的进口与吸收装置(5)的自循环出液口连通，吸收循环泵(6)出口与吸收装置(5)的自循环进液口连通；后处理缓冲泵(9)的进口与后处理搅拌槽(8)的第三进浆口(82)连通，后处理缓冲泵(9)的出口与浓密机(10)的第二进浆口(101)连通；风机(11)的进口与前处理反应装置⑷的出气口(17)连通，风机(11)的出口与吸收装置(5)的进气口连通；吸收装置(5)出气口与前处理反应装置(4)的进气口(16)连通，形成闭路循环系统；浓密机(10)溢流液回用至氰化浸出工艺，浓密机(10)底流经过压滤以后，尾渣为一般固体废弃物，堆至尾矿库或其他储存场所，尾液循环使用或达标排放。
【专利摘要】本实用新型公开了一种黄金行业高浓度含氰尾矿浆治理系统，其矿浆稳定搅拌槽顶部设置进浆口，底部设置出浆口，后处理搅拌槽顶部设置加药口；前处理反应装置以及吸收装置为圆形装置，顶部设置进气口以及出气口，中部设置工艺进浆口、排浆口、加药口以及自循环进浆口，底部为锥斗结构，设置自循环出浆口；浓密机顶部设置进浆口以及出液口，底部为锥斗结构，底部设置出浆口；各设备之间依靠泵连接，氰化物回收率95％以上，生成的氰化钠全部循环使用于氰化浸出工艺，深度治理后的尾液最终达标排放或循环使用，治理后的尾渣为一般固体废弃物。本实用新型工艺流程简单，处理效果较好，系统运行稳定。
【IPC分类】C02F9/04, B09B3/00
【公开号】CN204689779
【申请号】CN201520312346
【发明人】迟崇哲, 李哲浩, 邱陆明, 吴铃, 丁成
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月14日