高效沼液净化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于猪场养殖废水经沼气池发醇后产生的沼液的净化处理，属于污水处理领域。
【背景技术】
[0002]我国是世界上的畜禽养殖大国，随着近年来畜禽养殖业的迅速发展，养殖场沼液排放量迅猛增加，造成当地水环境和农田的严重污染。由于沼液所含有机污染物非常高，COD,BOD等含量尤其高，要做到处理后能达标排放，难度相当大。目前市面上的污水处理设备，由于技术含量低、投资费用大、占地面积广、处理成本高，造成广大养殖户无法接受、难以推广，以致造成目前国家对沼液污染环境治理时对各地猪场只好用亿万资金作补贴，百万猪舍被拆平”的方法来解决各地猪场沼液对当地环境污染问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的内容是:解决目前市面上的污水处理设备因技术含量低、投资费用大、占地面积广、处理成本高的不足之处，发明出含有多项高科技技术、无二次污染、全自动、投资费用少、占地面积小、处理成本低的高效沼液净化机。本实用新型的技术方案是:沼液进入机内首先经磁化装置磁化降解、再经溶气泵产生成微纳米气泡溶液然后进入高压光解净化器内在高压状态下进行超声波空化声解和紫外灯杀菌光解、及高压溶解、最后由固液分离机进行固液分离获取净化清水。本发明主要由磁化装置、循环旋流分离器、高压水泵、空压机、溶气泵、超声波净化器、高压光解净化器、固液分离机组成。磁化器前端设置有储药罐和进污水管，其后端设置有循环旋流分离器并用管道相通连接，循环旋流分离器下端设置有沉渣分离用的固液分离机，高压水泵设置在循环旋流分离器后端并用管道相通连接，溶气泵设置在高压水泵后端，其进水口与高压水泵出水口用管道相通连接，空压机设置在溶气泵前端，其出气管与溶气泵进水管相通连接，溶气泵上端设置有超声波净化器并在其出进液管用法兰相互连接，超声波净化器上端设置有高压光解净化器并在其出进液管用法兰相互连接，高压光解净化器上端设置有浮渣固液分离机并用法兰相互连接，高压光解净化器下端出水口处设置有循环旋流分离器并用出水管道相通连接，循环旋流分离器下端设置有沉渣固淀分离机。作业时、同时起动循环旋流分离器、高压水泵、溶气泵、空压机、固液分离器、紫外灯、浮渣固液分离机，这时在高压水泵的吸力下沼液从进沼液管被吸入并流经磁化装置进行磁化降解处理、然后进入循环旋流分离器进行首次固液分离，其沉渣由设置在其下端的固液分离机进行固液分离，分离后的液体流入高压水泵进水管再处理，固体残渣排出机外。接着经循环旋流分离器分离后的沼液被高压水泵送至溶气泵进水管，再由溶气泵产生出微纳米气泡溶液往上送入超声波净化器进行空化外理，而后经空化处理后的微纳米气泡溶液往上进入高压光解净化器内通过管内的高压溶解和紫外灯的光解杀菌再次进行净化处理，高压光解净化器内净化后产生的浮渣往上升至浮渣固液分离机内进行固液分离，分离后的液体回流到高压罐内，固体残渣由出渣斗排出机外，经高压光解净化器再次净化后的溶液从高压罐下端出水口经出水管流入循环旋流分离器进行再次固液分离，分离后的净水从出清水管流出机外排放，沉渣由设置在其下端的固液分离机进行固液分离，分离后的液体回流到高压水泵进水管内再净化，固体残渣由出渣斗排出机外。高压光解净化器下端设置有回流口，经前面多次净化后的微纳米气泡溶液按照适当比例通过回流口及回流管进入溶气泵进行重复循环净化处理，从而有效提高净化效率。
[0004]本实用新型高效沼液净化机具有在沼液净化过程中无堵塞、无二次污染、达标排放、大量节省投资、占地面积小、能耗低、自动化程度高的独突优点。
【附图说明】
[0005]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，附图是本实用新型局部构造剖视示意图:
[0006]图中:1、浮渣固液分离机，2、进浮渣管，3、出液管三，4、出渣斗三，5、上端盖，6、进液管，7、进液口，8、法兰一，9、法兰二，10、高压罐，11、筒体，12、高压光解净化器，13、紫外灯，14、透明管，15、环状板，16、法兰三，17、法兰四，18、出清水管，19、出水口，20、出水管，21、限压安全阀，22、循环旋流分离器二，23、出渣管二，24、进渣管二，25、固液分离机二，26、出污水管二，27、出渣斗二，28、回污水管二，29、支架二，30、溶气泵，31、排气管，32、机壳，33、排气口，34、限流阀，35、出浮渣管，36、储药罐，37、灯座孔，38、灯座，39、给料器，40、下端盖，41、回流口，42、进沼液管，43、进液管二，44、磁化装置，45、出液管二，46、超声波净化器，47、连接管一，48、连接管二，49、循环旋流分离器一，50、进液管一，51、回流管，52、出液管一，53、出渣管一，54、进渣管一，55、固液分离机一，56、空压机，57、出污水管一，58、出渣斗一，59、高压水泵出水管，60、高压水泵，61、高压水泵进水管，62、支架一，63、出气管，64、溶气泵进水管，65、机架。
【具体实施方式】
[0007]本实用新型高效沼液净化机主要由磁化装置(44)、循环旋流分离器一(49)、高压水泵(60)、空压机(56)、溶气泵(30)、超声波净化器(46)、高压光解净化器(12)、浮渣固液分离机(I)、循环旋流分离器二(22)机件构成。
[0008]磁化装置(44)后端设置有循环旋流分离器一(49)并用连接管一(47)相通连接，其用来首次对沼液进行固液分离，循环旋流分离器一(49)下端设置有带法兰的出渣管一
(53)，出渣管一(53)下方设置有固液分离机一(55)，固液分离机一(55)上方设置有带法兰的进渣管一(54)并与出渣管一(53)通过法兰用螺栓相互固定连接，空压机(56)设置在溶气泵(30)前面，其出气管￠3)与溶气泵进水管￠4)用三通管相通连接。
[0009]经循环旋流分离器一(49)分离后的较干净的沼液从顶端通过连接管二(48)输入高压水泵进水管(61)，高压水泵(60)顶端设置高压水泵出水管(59)与回流管(51)并用三通管相通连接，回流管(51)下端与溶气泵进水管￠4)用弯头相通连接。
[0010]溶气泵(30)上方设置有带法兰的出液管一(52)，出液管一(52)上方设置有超声波净化器(46)，超声波净化器(46)上端设置有带法兰的出液管二(45)，其下端设置有带法兰的进液管一(50)，进液管一(50)与出液管一(52)通过法兰用螺栓相互固定连接。
[0011]高压光解净化器(12)设置在超声波净化器(46)上方，高压光解净化器(12)主要由高压罐(10)、紫外灯(13)、浮渣固液分离机⑴和限压安全阀(21)组成，而高压罐(10)又主要由筒体(11)、上端盖(5)、下端盖(40)组成，筒体(11)下端设置有法兰三(16)并用焊接方式相互固定，法兰三(16)下端设置有法兰四(17)并相互用螺栓固定连接，筒体(11)下方设置有下端盖(40)，下端盖(40)呈上大下小锥形壳体，上端设置有法兰四(17)并用焊接方式相互固定连接，下端设置有带有法兰的进液管二(43)并用焊接方式相互固定连接，进液管二(43)下方设置有出液管二(45)并用螺栓相互固定连接，下端盖(40)斜面上开有数个灯座孔(37)，灯座(38)设置在灯座孔(37)内并用焊接方式相互固定连接，灯座(38)上设置有紫外灯(13)并相互用螺牙固定连接。下端盖(40)上设置有小于筒体(11) 一定直径起固定透明管(14)作用的环状板(15)，环状板(15)下端与下端盖(40)用焊接方式相互固定连接，透明管(14)设置在环状板(15)外边，其下端与环状板(15)用螺栓固定连接，在透明管(14)与筒体(11)右边之间的下端盖(40)上开有一个回流口(41)，回流口(41)外设置有回流管(51)，回流管(51)与下端盖(40)用焊接方式固定连接，经高压罐(10)内处理过的溶液按适当比例经回流管(51)回流到溶气泵(30)再处理，在透明管(14)与筒体
[11]左边之间的下端盖(40)上开有一个出水口(19)，出水口(19)外设置有出水管(20)，出水管(20)与下端盖(40)用焊接方式固定连接，出水管(20)上设置有限压安全阀(21)，筒体(11)上端设置有上端盖(5)，上端盖(5)呈上小下大锥形壳体，下端设置有法兰一(8)并相互用焊接方式固定连接，上端设置有带有法兰的出浮渣管(35)并相互用焊接方式固定连接，上端盖(5)斜面上开有一个进液口(7)，进液口(7)上设置有带有法兰的进液管
(6)，进液管￠)下端与上端盖(5)用焊接方式固定连接。
[0012]浮渣固液分离机(I)设置在高压罐(10)上方，浮渣固液分离机(I)下方进料口设置有带法兰的进浮渣管(2)，出水口设置有带有法兰的出液管三(3)，前端设置有出渣斗三
(4)，进浮渣管(2)下方设置有出浮渣管(35)并用螺栓相互固定连接，出液管三(3)下方设置有进液管(6)并用螺栓相互固定连接，浮渣固液分离机(I)上方的机壳(32)处开有一个带有过滤网的排气口(33)，排气口(33)外设置有排气管(31)，排气管(31)上端与机壳
(33)用焊接方式固定连接，下端与进沼液管(42)相通连接，排气管(31)中间设置有限流阀
(34)。
[0013]循环旋流分离器二(22)设置在出水管(20)上的限压安全阀(21)后面，循环旋流分离器二(22)的进水口与出水管(20)直接管道相通连接，出清水管(18)设置在循环旋流分离器二(22)上端并用焊接方式固定连接，净化好的清水从出清水管(18)直接流出机外，循环旋流分离器二(22)下端设置有带有法兰的出渣管二(23)并用焊接方式固定连接，循环旋流分离器二(22)下方设置有固液分离机二(25)，固液分离机二(25)