一种管道清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道清洁技术领域，尤其涉及一种管道清洗装置。
【背景技术】
[0002]管道内部不仅容易积累灰尘，而且容易滋生各种病毒和霉菌，因此对管道内部进行清洁，不仅可以改善管道内部的卫生环境，减少污染和致病因素，而且可以有效防治管道内所排出气体降低外界空气的质量。
[0003]在现有技术中，对管道内部进行清洗普遍采用人工清洗方式，这不仅易留卫生死角、难以彻底清洗，而且劳动强度大，容易造成二次污染。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中的上述不足之处，本实用新型提供了一种管道清洗装置，不仅运行平稳、清洗效果好、成本低廉，而且能够对弯管、小变径管路等复杂管路进行清洗。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种管道清洗装置，包括:主体罐1、喷水部件2、弹性伸缩杆3、行走机构4以及辅助行走轮5 ;喷水部件2固定于主体罐I的前端，并且喷水部件2的轴向与主体罐I的轴向平行；同时，喷水部件2与主体罐I的内部连通，并且喷水部件2上沿周向均布有至少4个喷头21 ;主体罐I的前部沿周向均布有至少三个行走机构4，并且每个行走机构4各通过一根弹性伸缩杆3固定在主体罐I上；主体罐I的后部沿周向均布有至少三个辅助行走轮5，并且每个辅助行走轮5各通过一根弹性伸缩杆3固定在主体罐I上。
[0007]优选地，所述的喷水部件2上沿周向均布有12个喷头21。
[0008]优选地，所述主体罐I的前部沿周向均布有四个行走机构4。
[0009]优选地，所述主体罐I的后部沿周向均布有四个辅助行走轮5。
[0010]优选地，所述的主体罐I和喷水部件2均为圆柱体，并且喷水部件2的轴线与主体罐I的轴线重合，而且喷水部件2的横截面直径小于主体罐I的横截面直径。
[0011]优选地，所述的弹性伸缩杆3包括:伸缩套管31、弹簧32和连接支架33 ;弹簧32套在伸缩套管31的外侧，并且弹簧32的顶部固定在伸缩套管31的顶部，而弹簧32的底部固定在伸缩套管31的底部；连接支架33固定于伸缩套管31的顶部，并且与行走机构4或辅助行走轮5轴连接；而伸缩套管31的底部固定在主体罐I上。
[0012]优选地，所述的行走机构4为履带式行走机构；该履带式行走机构的驱动轮41与弹性伸缩杆3的连接支架33轴连接。
[0013]优选地，所述的履带式行走机构包括:行走机构支架、驱动装置、驱动轮41、支重轮42、导向轮43和履带44 ;驱动装置固定在行走机构支架上，并且驱动行走机构支架上的驱动轴运转；驱动轮41安装在行走机构支架的驱动轴上，并且与弹性伸缩杆3的连接支架33轴连接；支重轮42和导向轮43按照导向轮43、支重轮42、驱动轮41、支重轮42、导向轮43的顺序依次安装在行走机构支架上，从而形成一组联动轮；每组联动轮上各安装一条履带44，并且履带44的内壁分别与驱动轮41、支重轮42和导向轮43相切。
[0014]优选地，所述主体罐I的后端设有走线套管11 ;供水管穿过走线套管11进入主体罐1，并与主体罐I前端的喷水部件2连通。
[0015]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例所提供的管道清洗装置在主体罐I的前部沿周向均布至少三个行走机构4，并且在主体罐I的后部沿周向均布至少三个辅助行走轮5，从而使该管道清洗装置不仅可以在管道内平稳直行，而且可以在在管道内实现转弯。同时，行走机构4和辅助行走轮5均是通过弹性伸缩杆3固定在主体罐I上的，这可以起到张紧作用和调整作用，从而不仅可以避免该管道清洗装置在管道内发生打滑，使该管道清洗装置可以在崎岖的油路上行走，而且使该管道清洗装置可以适用于一定范围内不同尺寸的管道，即使管道内部有一定厚度污垢或管道有少量变形时也能顺利通行。此外，该管道清洗装置在喷水部件2上沿周向均布多个喷头21，从而使该管道清洗装置能够对管道内壁进行360°的无死角清洁。由此可见，该管道清洗装置不仅运行平稳、清洗效果好、成本低廉，而且能够对弯管、小变径管路等复杂管路进行清洗。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动行的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0017]图1为本实用新型实施例所提供的管道清洗装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0019]首先需要说明的是，本申请文件中描述的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等带有方向性的描述仅是为了更加清晰地表示出部件间的相对位置关系，当放置方式发生改变时，“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等带有方向性的描述也会随之发生改变，但这仍属于本申请的保护范围。下面对本实用新型所提供的管道清洗装置进行详细描述。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，一种管道清洗装置，其具体结构可以包括:主体罐1、喷水部件2、弹性伸缩杆3、行走机构4以及辅助行走轮5 ;喷水部件2固定于主体罐I的前端，并且喷水部件2的轴向与主体罐I的轴向平行；同时，喷水部件2与主体罐I的内部连通，并且喷水部件2上沿周向均布有至少4个喷头21 ；
[0022]主体罐I的前部沿周向均布有至少三个行走机构4，并且每个行走机构4各通过一根弹性伸缩杆3固定在主体罐I上；而主体罐I的后部沿周向均布有至少三个辅助行走轮5，并且每个辅助行走轮5各通过一根弹性伸缩杆3固定在主体罐I上。
[0023]具体地，该管道清洗装置的各部件具体可以包括如下实施方案:
[0024](I)喷水部件2最好固定于主体罐I的前端，而行走机构4固定于主体罐I上，当将该管道清洗装置放入管道内部时，喷水部件2先对管道内壁进行清洁，然后行走机构4在清洁后管道内壁上行进，这不仅降低了行走机构4的行进难度，而且能够降低管道内壁污染物对行走机构4的侵蚀，延长了行走机构4的使用寿命。
[0025](2)喷水部件2的轴向与主体罐I的轴向平行，这可以使喷水部件2正在清洁的截面与主体罐I的横截面保持平行，从而可以方便该管道清洗装置在管道内部行进，也可以尽力避免从管道内壁清洁下的污染物落到主体罐I和行走机构4上。
[0026]在实际应用中，由于该管道清洗装置是放入管道内部对管道内壁进行清洁，因此主体罐I和喷水部件2最好均为圆柱体，这不仅可以方便该管道清洗装置在管道内部穿行，而且喷水部件2更容易沿周向均布喷头21。同时，喷水部件2的轴线最好与主体罐I的轴线重合，而且喷水部件2的横截面直径最好小于主体罐I的横截面直径，这可以使喷水部件2与管道内壁每个方向的距离基本相等，从而保证了该喷水部件2对管道内壁每个方向的清洁能力保持一致，同时还可以避免喷水部件2对该管道清洗装置所适用的管径产生影响(即该管道清洗装置所适用的管径仅取决于主体罐I的横截面直径、弹性伸缩杆3的长度、行走机构4的高度以及辅助行走轮5的高度)，从而降低了该管道清洗装置设计制造的复杂度。
[0027](3)喷水部件2上沿周向可以均布有至少4个喷头21，当将该管道清洗装置放入管道内部时，这4个喷头21可以分别对四个方向的管道内壁进行清洗，即每个喷头21负责对90°的弧面进行清洁；由于喷头21数目较少，因此可能存在清洁死角。为了提高清洁效果，喷水部件2上沿周向最好均布有12个喷头21，即每个喷头21仅负责对30°的弧面进行清洁，这可以大幅提升对管道内壁的清洁效果，消除卫生死角，保证该管道清洗装置能够对管道内壁进行360°的无死角清洁。如果喷水部件2上沿周向布置的喷头21数目多于12个，那么不仅对管道内壁的清洁效果不会有太大提升，反而会增大设备成本，喷水部件2上也很难提供足够的安装空间