一种小型油水分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除油装置，主要用于常见的餐饮除油，具体为一种小型油水分离装置。
【背景技术】
[0002]常见的餐饮除油装置有平流式，平行板式，倾斜板式等，为提高除油效率人们通常将其进行改装但往往使其占地面积或制作成本大大提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种小型油水分离装置，该装置将多种除油原理相结合，能有效提高餐饮除油，得到相对干净的水，全部采用价格低廉的花岗岩材料，降低了设备制作成本。
[0004]本实用新型是这样来实现的，一种小型油水分离装置，主要包括进水口、隔渣区、喷淋区、排污区、排油区、斜板式除油器、出水口和隔板区；其特征中在于:封闭的油水分离装置左右端分别设置进水口和出水口，在进水口右端和出水口的左端设置隔渣区，隔渣区连接隔板区，隔板区右上方再连着喷淋区，喷淋区下方设置隔板，隔板区右方接斜板式除油器，斜板式除油器上方连着排油区，斜板式除油器底部连着排污区，排油区再次连着隔板区，隔板区右上方再连着喷淋区，最后连接封闭的油水分离装置的右端隔渣区，所述喷淋区内设有喷淋管。
[0005]本实用新型所述油水分离装置的材料采用花岗岩。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过多种除油方法相结合，有效提高餐饮除油的效率，得到干净的水。除油器全部采用花岗岩材料，降低了设备投资成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图，
[0008]在图中，I为进水口，2为隔渣区，3为喷淋区，4、排油区，5为排污区，6为斜板式除油器，7为出水口，8为隔板区。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型是这样来工作的，一种小型油水分离装置，主要包括进水口 1、隔渣区2、喷淋区3、排污区5、排油区4、斜板式除油器6、出水口 7和隔板区8 ;其特征中在于:封闭的油水分离装置左右端分别设置进水口 I和出水口 7，在进水口 I右端和出水口 7的左端设置隔渣区2，隔渣区2连接隔板区8，隔板区8右上方再连着喷淋区3，喷淋区3下方设置隔板，隔板区8右方接斜板式除油器6，斜板式除油器6上方连着排油区4，斜板式除油器6底部连着排污区5，排油区4再次连着隔板区8，隔板区8右上方再连着喷淋区3，最后连接封闭的油水分离装置的右端隔渣区2，所述喷淋区3内设有喷淋管。
[0010]本实用新型的工作原理为:封闭的除油装置左方设置进水口 1，右方设置隔渣区2，达到第一次沉淀残渣的效果，隔渣区2连接隔板区8，再连着喷淋区3，洗去水中的微小的且重量轻的小颗粒，喷淋区3内设有喷淋管，用自来水增加水的分量，以使油不至于在形成厚厚的油脂，提高斜板隔油效率，喷淋区3下方设置隔板，隔板区8右方接斜板式除油器6，斜板式除油器6上方连着排油区4，使油及时排出，底部连着排污区5，使沉下来的污泥从底部排出，以免堵塞通道，排油区4连着隔板区8和喷淋区3，再一次洗去水中的微小颗粒，进而连着隔渣区8，再一次达到沉淀残渣的效果，出水口 7与隔渣区2相连，最终达到除油效果，得到干净的水。除油器为花岗岩结构。
【主权项】
1.一种小型油水分离装置，主要包括进水口、隔渣区、喷淋区、排污区、排油区、斜板式除油器、出水口和隔板区；其特征在于:封闭的油水分离装置左右端分别设置进水口和出水口，在进水口右端和出水口的左端设置隔渣区，隔渣区连接隔板区，隔板区右上方再连着喷淋区，喷淋区下方设置隔板，隔板区右方接斜板式除油器，斜板式除油器上方连着排油区，斜板式除油器底部连着排污区，排油区再次连着隔板区，隔板区右上方再连着喷淋区，最后连接封闭的油水分离装置的右端隔渣区，所述喷淋区内设有喷淋管。2.根据权利要求1所述的一种小型油水分离装置，其特征在于:所述油水分离装置的材料采用花岗岩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型油水分离装置，其结构特点是：封闭的油水分离装置左右端分别设置进水口和出水口，在进水口右端和出水口的左端设置隔渣区，隔渣区连接隔板区，隔板区右上方再连着喷淋区，喷淋区下方设置隔板，隔板区右方接斜板式除油器，斜板式除油器上方连着排油区，斜板式除油器底部连着排污区，排油区再次连着隔板区，隔板区右上方再连着喷淋区，最后连接封闭的油水分离装置的右端隔渣区，所述喷淋区内设有喷淋管。本实用新型的有益效果是：通过多种除油方法相结合，有效提高餐饮除油的效率，得到干净的水。除油器全部采用花岗岩材料，降低了设备投资成本。
【IPC分类】C02F9/02
【公开号】CN204737811
【申请号】CN201520335998
【发明人】喻珊, 熊辉, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】南昌航空大学
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月23日