汽油加氢酸性水回收利用系统的制作方法

文档序号:9130111阅读:319来源:国知局
汽油加氢酸性水回收利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工技术领域中一种回收利用系统,特别是一种汽油加氢酸性水回收利用系统。
【背景技术】
[0002]汽油加氢装置的汽提塔在生产中通常会产生带压的酸性水,即含硫污水。如果把这部分含硫污水直接排放至工厂的污水处理单元,不仅增加了污水处理单元的处理负荷,而且宝贵的硫磺资源得不到回收。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服【背景技术】中存在的汽油加氢酸性水直接排放至工厂污水处理单元增加了污水处理单元负荷的问题,而提供一种汽油加氢酸性水回收利用系统,该汽油加氢酸性水回收利用系统,能够将装置产生的含硫污水回收,一方面减少对环境的污染,另外也可回收宝贵的硫磺资源。
[0004]本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该汽油加氢酸性水回收利用系统,包括酸性水分离罐,所述酸性水分离罐罐顶连接进料线及出料线,罐底连接底部出料线;酸性水分离罐下部连接水包,水包出水管线连接酸性水线至地漏;所述酸性水线上连接有酸性水去硫磺装置线,酸性水去硫磺装置线上接有阀。
[0005]本实用新型与上述【背景技术】相比较可具有如下有益效果:该汽油加氢酸性水回收利用系统由于采用上述结构,在酸性水线上增加一条去硫磺回收装置的酸性水去硫磺装置线,使汽油加氢装置产生的含硫酸性水去硫磺回收装置,使宝贵的硫磺资源得到有效回收,同时减少了对环境的污染。
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的系统流程图。
[0007]图中:1-酸性水分离罐,2-水包,3-酸性水线,4-地漏,5、6工艺进料及出料线,7-酸性水去硫磺装置线。
[0008]【具体实施方式】:
[0009]下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
[0010]如附图1所示,该汽油加氢酸性水回收利用系统,包括酸性水分离罐1,所述酸性水分离罐I罐顶连接进料线5及出料线6,罐底连接底部出料线6 ;酸性水分离罐I下部连接水包2,水包2出水管线连接酸性水线3至地漏4 ;所述酸性水线3上连接有酸性水去硫磺装置线7,酸性水去硫磺装置线7上接有阀。
[0011]该汽油加氢酸性水回收利用系统使用时,在酸性水线3上增加一条去硫磺回收装置的酸性水去硫磺装置线,使汽油加氢装置产生的含硫酸性水去硫磺回收装置,含硫酸性水去硫磺装置使宝贵的硫磺资源得到有效回收,同时减少了对环境的污染。
[0012]大庆中蓝石化有限公司汽油加氢装置,在技术改造时对汽油加氢装置实施了本发明,实际运行表明,该汽油加氢酸性水回收利用系统满足汽油加氢装置的工艺要求,在减轻公司污水处理厂负荷的同时回收了宝贵的硫磺资源,也减少了污染物的排放,利于环境保护。
【主权项】
1.一种汽油加氢酸性水回收利用系统,包括酸性水分离罐(1),其特征在于:所述酸性水分离罐(I)罐顶连接进料线(5 )及出料线(6 ),罐底连接底部出料线(6 );酸性水分离罐Cl)下部连接水包(2),水包(2)出水管线连接酸性水线(3)至地漏(4);所述酸性水线(3)上连接有酸性水去硫磺装置线(7 ),酸性水去硫磺装置线(7 )上接有阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽油加氢酸性水回收利用系统。主要解决了现有技术中存在的汽油加氢酸性水直接排放至工厂污水处理单元增加了污水处理单元负荷的问题。其特征在于:所述酸性水分离罐(1)罐顶连接进料线(5)及出料线(6),罐底连接底部出料线(6);酸性水分离罐(1)下部连接水包(2),水包(2)出水管线连接酸性水线(3)至地漏(4);所述酸性水线(3)上连接有酸性水去硫磺装置线(7),酸性水去硫磺装置线(7)上接有阀。该汽油加氢酸性水回收利用系统能够将装置产生的含硫污水回收,一方面减少对环境的污染,另外也可回收宝贵的硫磺资源。
【IPC分类】C01B17/02, C02F1/00
【公开号】CN204803028
【申请号】CN201520545977
【发明人】张永建, 田鑫
【申请人】大庆中蓝石化有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月27日
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