适用于植入剂模具的清洗设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于植入剂模具的清洗设备。
【背景技术】
[0002]现有植入剂生产过程中有压模干燥工序:将称配好的物料混合物进行填充、干燥，干燥结束后再进行脱模，即将植入剂中间产品由模具上处理下来。生产工艺规定需对脱模后的模具需进行清洗、灭菌，确保在保证产品质量的前提下，植入剂模具可重复多次使用，节约生产成本。然而因植入剂的辅料干燥后本身仍具有一定的粘黏性，脱模后的模具成型孔内残留有少许粘性药渣，难以清洁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种适用于植入剂模具的清洗设备，目的是实现对脱模后植入剂模具的清洗，去除植入剂模具的成型孔内残留的药渣。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:适用于植入剂模具的清洗设备，包括:
[0005]清洗槽；
[0006]模具放置架，用于放置需清洗的植入剂模具，且为可移动的设置于清洗槽中；以及
[0007]清洗装置，用于向模具放置架上的植入剂模具喷射清洗介质。
[0008]所述清洗介质为水。
[0009]所述清洗槽内具有初始位置、初洗位置和精洗位置，所述模具放置架移动至初洗位置处时，植入剂模具进行第一次清洗，模具放置架移动至精洗位置处时，植入剂模具进行第二次清洗。
[0010]所述清洗装置包括设置于所述初洗位置处的第一清洗单元和设置于所述精洗位置处的第二清洗单元。
[0011]所述第一清洗单元所使用的第一清洗介质为经所述第二清洗单元对植入剂模具清洗后蓄积在所述清洗槽中的清洗介质。
[0012]所述清洗槽内还具有干燥位置，所述模具放置架移动至干燥位置处时，由干燥装置去除植入剂模具上的清洗介质。
[0013]所述干燥位置与所述初始位置、初洗位置和精洗位置位于同一直线上。
[0014]所述模具放置架的外侧面上设有用于容纳植入剂模具的容置腔，且容置腔设有多个。
[0015]所述容置腔中设有用于固定植入剂模具的定位装置。
[0016]本实用新型适用于植入剂模具的清洗设备，解决了植入剂生产过程中的植入剂模具的清洗问题，结构简单，使用方便，清洗后的植入剂模具内无任何药物残留，很大程度上降低了植入剂生产过程中的风险，而且提高了工作效率和产品质量。
【附图说明】
[0017]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0018]图1是本实用新型清洗设备的结构示意图；
[0019]图2是图1的俯视图；
[0020]图3是定位装置的结构示意图；
[0021]图4是图3的俯视图；
[0022]图5是植入剂模具的结构示意图；
[0023]图6是容置腔内部结构示意图；
[0024]图中标记为:
[0025]1、第一电机；2、第二电机；3、定位装置；31、定位块；32、定位销；4、植入剂模具；41、成型孔；42、定位孔；43、模具本体；5、模具放置架；51、容置腔；52、定位环；6、清洗槽；61、第一侧壁；62、第二侧壁；63、第三侧壁；64、第四侧壁；65、底壁；7、第一清洗单元；71、水栗；72、第一过滤器；73、第一出水管；74、第一进水管；8、第二清洗单元；81、第二进水管；82、开关；9、开关；10、滑座；11、初始位置；12、初洗位置；13、精洗位置；14、干燥位置；15、导轨；16、第二出水管；17、第三出水管；18、第二过滤器；19、进风管；20、开关；21、开关。
【具体实施方式】
[0026]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0027]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种适用于植入剂模具的清洗设备及清洗方法，包括清洗槽6、模具放置架5和清洗装置。模具放置架5是用于放置需清洗的植入剂模具4，且为可移动的设置于清洗槽6中。清洗装置是用于向模具放置架5上的植入剂模具4喷射清洗介质。
[0028]具体地说，需清洗的植入剂模具4的结构如图5，其包括圆盘形结构的模具本体43，模具本体43的中心处密布有多个成型孔41，这些成型孔41为用于在植入剂生产过程中让物料进入进行成型的圆孔，且成型孔41为沿模具本体43厚度方向贯穿的通孔。由于成型孔41的孔径较小，导致内部残留的药渣不容易被清理。模具本体43的中心圆形区域为成型孔41的孔布置区域，所有成型孔41设置于孔布置区域内。而且在模具本体43上位于孔布置区域的外侧沿周向均布有多个定位孔42，定位孔42是用于实现植入剂模具4在植入剂生产过程中在制药设备上的定位。
[0029]如图1和图2所示，清洗槽6为顶部开口、内部中空的矩形槽体，其包括底壁65以及垂直设置于底壁65上的第一侧壁61、第二侧壁62、第三侧壁63和第四侧壁64，第一侧壁61和第四侧壁64为相对设置且相平行，第二侧壁62和第三侧壁63为相对设置且相平行，第一侧壁61和第四侧壁64的长度小于第二侧壁62和第三侧壁63的长度。第一侧壁61、第二侧壁62、第四侧壁64和第三侧壁63依次连接并形成周向封闭结构，使清洗槽6内部可以储存清洗介质。
[0030]作为优选的，如图1和图2所示，清洗槽6的内部具有初始位置11、初洗位置12、精洗位置13和干燥位置14。模具放置架5可以在清洗槽6内部进行移动，当模具放置架5携带植入剂模具4移动至初洗位置12处时，植入剂模具4进行第一次清洗；当模具放置架5携带植入剂模具4移动至精洗位置13处时，植入剂模具4进行第二次清洗；当模具放置架5携带植入剂模具4移动至干燥位置14处时，植入剂模具4进行干燥处理，去除植入剂模具4外表面及成型孔41和定位孔42中的清洗介质。用于对植入剂模具4进行清洗的清洗介质可以为干净的水，或者其它种类的液体，如，初洗位置使用的清洗介质可以为纯化水，精洗位置使用的清洗介质可以为新鲜注射用水。
[0031]本清洗设备还包括驱动装置，驱动装置用于提供使模具放置架5沿清洗槽6长度方向作直线运动的驱动力和提供使模具放置架5沿与清洗槽6的底壁65相垂直的方向作直线运动的驱动力，即可以使模具放置架5沿水平方向和竖直方向作往复直线运动。清洗槽6内的干燥位置14与初始位置11、初洗位置12和精洗位置13位于与清洗槽6长度方向相平行的同一直线上，模具放置架5携带植入剂模具4从初始位置11处开始，依次移动至初洗位置12、精洗位置13和干燥位置14，完成一次清洗过程。
[0032]如图1和图2所示，初始位置11位于清洗槽6的一端，干燥位置14位于清洗槽6的另一端。当模具放置架5停留在初始位置11处时，此时可将需清洗的植入剂模具4放置于模具放置架5上，然后驱动装置开始工作，使模具放置架5移动至其它位置处进行相应清洗和干燥工序。作为优选的，如图1和图2所示，驱动装置包括沿清洗槽6长度方向设置的导轨15、套设于导轨15上的滑座10、设置于滑座10上的第一电机1、设置于清洗槽6上的第二电机2、与第一电机I连接的第一传动机构和与第二电机2连接的第二传动机构，导轨15和滑座10位于模具放置架5的上方。第一传动机构用于将第一电机I产生的动力传递至模具放置架5，使模具放置架5能够沿竖直方向作往复直线运动，第二传动机构用于将第二电机2产生的动力传递至滑座10，使滑座10能够携带模具放置架5沿水平方向作往复直线运动，第一传动机构和第二传动机构均为丝杠螺母机构。第一传动机构的丝杠为竖直设置于滑座10上，该丝杠与第一电机I连接，与丝杠配合的螺母与下方的模具放置架5连接，在第一电机I运转时，丝杠转动，螺母带动模具放置架5沿竖直方向作直线运动。第一传动机构的螺母设置于滑座10上，且相对于滑座10仅能沿竖直方向直线移动。第二传动机构的丝杠为水平设置于清洗槽6上，该丝杠与第二电机2连接，与丝杠配合的螺母与滑座10连接，在第二电机2运转时，丝杠转动，螺母带动滑座10沿水平方向作直线运动，滑座10通过第一传动机构带动模具放置架5同步移动。
[0033]如图1和图2所示，导轨15设有两个，导轨15的长度方向与第二侧壁62的长度方向相平行，滑座10套设有两个导轨15上，导轨15对滑座10起到导向和支撑作用。导轨15的两端可以支撑于第一侧壁61和第二侧壁62上，第一电机I竖直设置于滑座10的顶部，第二电机2水平设置于第一侧壁61上，第二传动机构的丝杠设置于两个导轨15之间，且与导轨15相平行。
[0034]如图1和图2所示，模具放置架5为矩形块状结构，模具放置架5的与第二侧壁62相平行的外侧面上设有用于容纳植入剂模具4的容置腔51，且容置腔51在模具放置架5的外侧面上设有多个，从而可以一次清洗多个植入剂模具4。容置腔51的形状与植入剂模具4的形状相配合，容置腔51为直径至少与植入剂模具4的外直径大小相等的圆形腔体，确保可以容纳植入剂模具4，而且容置腔51的轴线与模具放置架5的外侧面和第二侧壁62相垂直，即沿水平方向设置。作为优选的，各个容置腔51中还可以设置用于固定植入剂模具4的定位装置3，如图3和图4所示，该定位装置3包括一个定位块31和垂直设置于定位块31上的定位销32，定位块31为圆环形结构，定位块31的中心处具有一个圆形的通孔，该通孔的直径至少要与植入剂模具4上的孔布置区域的直径大小相等，避免遮挡植入剂模具4上的成型孔41。定位销32用于插入植入剂模具4上的定位孔42中，定位销32的个数与定位孔42的个数相等，定位销32在定位块31上为沿周向均匀分布。
[0035]在初始位置11处码放待清洗的植入剂模具4时，先将植入剂模具4放置于模具放置架5内的各个容置腔51中，然后将定位装置3也放置于容置腔51中，并使定位销32插入植入剂模具4的定位孔42中，定位块31嵌入容置腔51并在植入剂模具4外侧形成阻挡，此时定位块31与植入剂模具4同轴，且植入剂模具4上的成型孔41全部处于定位块31中心通孔区域内，确保所有成型孔41都能够被清洗。此外，为了确保定位可靠，在容置腔51的内侧壁上还可以设置让定位销32嵌入的固定孔，定位销32穿过植入剂模具4的定位孔42后嵌入容置腔51内的固定孔中，使植入剂模具4在容置腔51中保持稳定的竖直状态。
[0036]作为变形实施方案，定位装置3可以直接设置于模具放置架5内的各个容置腔51中，并将定位装置3的定位块31与模具放置架5焊接固定，定