电能表在线除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动化除尘技术领域，具体涉及一种电能表在线除尘装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，为了获取高质量的电能表，在电能表最后的组装环节中，都会在面板安装前安排人工清理电能表壳内部因静电或其他因素残留的因环境、包装材料和表壳内自行吸附的细小灰尘、纸箱碎肩、胶木碎肩，以及波峰焊接工艺残存的锡渣等杂质。但是，人工去除上述杂质效率低下，并且效果不够理想，直接影响电能表的性能。为了有效提高电能表面板安装前表壳内杂质的去除效果，中国专利文献CN202893738U公开了一种电能表自动除尘装置，包括位于通道型半封闭罩内的可将部件连续运行的运送系统，位于通道型半封闭罩上的吹风系统，以及灰尘收集系统，所述灰尘收集系统包含定向吹风机，所述定向吹风机的定向风口位于通道型半封闭罩内部，还包含位于定向风口风路上的位于通道型半封闭罩侧壁的收集口，所述收集口通过通道连接集中容器。
[0003]上述技术中，通过设置运送系统、吹风系统和灰尘收集系统，提高了电能表内部杂质的去除效率。但是，在上述技术中，电能表在运送以及被吹扫的过程中，面板口开口向上，吹风系统只能吹扫出未被静电吸附的灰尘或碎肩等杂质，而被静电吸附住的灰尘或杂质以及残存的锡渣却难以有效去除。
【实用新型内容】
[0004]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中电能表自动除尘装置难以有效去除电能表内被静电吸附的灰尘或杂质以及残存锡渣的问题；从而提出一种电能表在线除尘装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的电能表在线除尘装置，包括:
[0006]支架、用于输送电能表的输入装置、吹扫装置以及用于输出电能表的输出装置，所述输入装置包括设置在支架上的第一传送带机构、抬升机构和第一翻转机构，所述抬升机构用于将所述第一传送带机构传送的电能表抬升到所需高度，所述第一翻转机构用于将处于所需高度的电能表夹紧固定并沿顺时针方向翻转180°，使所述电能表的内表面向下扣置；
[0007]所述吹扫装置包括设置在支架上的高压负离子风吹风口，所述高压负离子风吹风口吹出的高压负离子风向上吹扫所述电能表内表面；
[0008]所述输出装置包括设置在支架上的第二翻转机构和第二传送带机构，所述第二翻转机构用于将吹扫完毕的所述电能表沿顺时针方向翻转到所述第二传送带机构上。
[0009]所述抬升机构包括设置在所述支架上的抬升气缸、与所述抬升气缸的活塞杆相连接的用于承载所述电能表的抬升板和检测所述抬升板上是否存在所述电能表的光电感应器，所述抬升气缸和所述光电感应器分别与PLC控制单元相连接。
[0010]所述支架上、所述抬升板的前侧设置有护栏板，用于将所述第一传送带机构传送的所述电能表阻挡在所述抬升板上；所述支架上、所述抬升板的左右两侧设置有防护板。
[0011]所述第一翻转机构包括设置在所述支架上且位于所述抬升机构左侧的第一翻转气缸、与所述第一翻转气缸的翻转组件相连接的翻转板、设置在所述翻转板上的翻转气夹，所述翻转气夹包括固定连接在所述翻转板上的第一夹板和与设置在所述翻转板上的伸缩气缸的活塞杆相连接的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板相配合实现夹紧固定或松开所述电能表，所述第一翻转气缸和所述伸缩气缸分别与所述PLC控制单元相连接。
[0012]所述高压负离子风吹风口为两个，相对设置，且每个所述高压负离子风吹风口的吹扫方向与垂直方向之间的夹角为锐角，所述高压负离子风吹风口通过管道与所述高压负离子风发生器相连接，所述高压负离子风发生器与所述PLC控制单元相连接。
[0013]每个所述高压负离子风吹风口的吹扫方向与垂直方向之间的夹角小于60。
[0014]优选地，每个所述高压负离子风吹风口的吹扫方向与垂直方向之间的夹角为30。。
[0015]所述第二翻转机构包括设置在所述支架上的第二翻转气缸以及与所述第二翻转气缸的活塞杆相连接的镂空的翻转框，所述翻转框设置在所述高压负离子风吹风口的上部，用于承载内表面向下扣置的所述电能表；所述翻转框水平设置，其镂空部分的尺寸小于电能表外形尺寸；所述第二翻转气缸与所述PLC控制单元相连接。
[0016]还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括漏斗状容器，所述漏斗状容器的小口部与抽真空装置相连接，所述漏斗状容器的大口部靠近所述翻转框的下部设置；所述高压负离子风吹风口穿透所述漏斗状容器的侧壁设置在所述漏斗状容器的内部。
[0017]所述第一传送带机构和所述第二传送带机构包括减速电机、主动轴、从动轴和传送带；所述传送带两侧沿传送方向分别设置有保护板。
[0018]还包括保护罩，所述保护罩的下端固定在所述支架上，用于罩住所述第一翻转机构、第二翻转机构和抬升机构。。
[0019]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0020](I)本实用新型的电能表在线除尘装置，对每只电能表独立实施除尘，通过设置第一翻转机构，使电能表的内表面向下扣置，对于残存的锡渣或者较重的灰尘和碎肩可以直接从电能表内部掉落；通过所述高压负离子风吹风口吹出的高压负离子风向上吹扫所述电能表内部，由于所述高压负离子风带有负电荷，所述高压负离子风不但可以清除因静电作用吸附在所述电能表内部的灰尘和碎肩，有效去除静电，而且由于高压负离子风在所述电能表内的吹扫力使所述电能表内部各元器件缝隙中的锡渣或者较重的灰尘和碎肩更加容易从所述电能表内表面掉落出电能表，从而避免了现有技术中电能表被吹扫的过程中，面板口开口向上，吹风系统只能吹扫出未被静电吸附的灰尘或碎肩等杂质，而被静电吸附住的灰尘或杂质以及残存的锡渣却难以有效去除的现象。
[0021]所述输出装置包括设置在支架上的第二翻转机构和第二传送带机构，所述第二翻转机构用于将吹扫完毕的所述电能表沿顺时针方向翻转到所述第二传送带机构上，通过设置所述输出装置与所述吹扫装置相配合，使所述电能表的除尘过程完全自动化。
[0022](2)本实用新型的电能表在线除尘装置，所述高压负离子风吹风口为两个，相对设置，且每个所述高压负离子风吹风口的吹扫方向与垂直方向之间的夹角为锐角，通过设置两个吹风口，且限制吹扫方向与垂直方向成锐角，使高压负离子风在所述电能表内部形成环流，使所述电能表除尘过程无死角，保证了本实用新型电能表在线装置的除尘效果。
[0023](3)本实用新型的电能表在线除尘装置，每个所述高压负离子风吹风口的吹扫方向与垂直方向之间的夹角为30°。通过设置上述角度关系，使除尘效果最佳。
[0024](4)本实用新型的电能表在线除尘装置，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括漏斗状容器，所述漏斗状容器的小口部与抽真空装置相连接，所述漏斗状容器的大口部靠近所述翻转框的下部设置，从而使吹扫过电能表内部的高压负离子风被迅速转移吸走，避免了上述负离子风中的被吹扫下来的灰尘和杂质再次吸附在所述电能表内部；所述高压负离子风吹风口穿透所述漏斗状容器的侧壁设置在所述漏斗状容器的内部，这种设置使结构简单，效果最佳。
【附图说明】
[0025]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0026]图1是本实用新型所述的电能表在线除尘装置的主视图；
[0027]图2是本实用新型所述的电能表在线除尘装置除去支架和保护罩后的立体图；
[0028]图3是本实用新型所述的电能表在线除尘装置除去支架和保护罩后的俯视图；
[0029]图中附图标记表示为:1_电能表；2-支架；3_高压负离子风吹风口 ；4_抬升气缸；5-抬升板；6_第一翻转气缸；7_翻转板；8_第一夹板；9_第二夹板；10_伸缩气缸；11_第二翻转气缸；12_翻转框；13_轴边；14_漏斗状容器；15_护栏板；16_桥接板；17_减速电机；18_主动轴；19_从动轴；20_传送带；21_保护板；22_防护板；23_防掉板；24_保护罩。
【具体实施方式】
[0030]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0031]实施例1
[0032]如图1-3所示，本实施例提供一种电能表在线除尘装置，包括支架2，在所述支架2上设置有用于输送电能表I的输入装置、吹扫装置以及用于输出电能表I的输出装置。
[0033]所述输入装置包括设置在支架2上的第一传送带机构、抬升机构和第一翻转机构，所述抬升机构用于将所述第一传送带机构传送来的电能表I抬升到所需高度，在此，所需高度为方便第一翻转机构对所述电能表I进行夹紧固定的高度，所述第一翻转机构用于将位于所需高度的电能表I沿顺时针方向翻转180°，使所述电能表I的内表面向下扣置，即使所述电能表I的面板口向下；在本实施例中，所述第一传送带机构包括减速电机17、主动轴18、从动轴19和传送带20，所述减速电机17通过驱动皮带驱动主动轴18带动从动轴19和传送带20运行；所述抬升机构包括设置在所述支架2上的抬升气缸4、与所述抬升气缸4的活塞杆相连接的用于承载所述电能表I的抬升板5和检测所述抬升板5上是否存在所述电能表I的光电感应器(图中未示出)，所述抬升气缸4固定在所述支架2上，所述抬升气缸4的活塞杆沿垂直方向进行动作，所述抬升板5平行设置，其底面与所述抬升气缸4的活塞杆的端部固定连接，所述光电感应器(图中未示出)的设置位置并不唯一，在本实施例中，提供一种优选的设置方式，所述光电感应器(图中未示出)设置在所述抬升板5的底面；所述抬升气缸4和所述光电感应器分别与PLC控制单元(图中未示出)相连接，所述PLC控制单元(图中未示出)控制所述抬升气缸4与所述光电感应器根据设置节点自动运行；所述第一翻转机构包括设置在所述支架2上、所述抬升机构左侧的第一翻转气缸6、与所述第一翻转气缸6的翻转组件相连接的翻转板7、设置在所述翻转板7上的翻转气夹，所述翻转气夹包括固定连接在所述翻转板7上的第一夹板8和与设置在所述翻转板7上的伸缩气缸10的活塞杆相连接的第二夹板9，所述第一夹板和第二夹板相配合实现夹紧固定或松开所述电能表1，所述第一翻转气缸6和所述伸缩气缸10分别与所述PLC控制单元(图中未示出)相连接，所述PLC控制单元(图中未示出)控制所述第一翻转气缸6和所述伸缩气缸10根据设置节点自动运行。
[0034]进一步，为了使