一种一体化污水处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水治理设施装置，特别是一体化污水处理设备。
【背景技术】
[0002]本申请人的在先专利CN201362632Y公告了《一种污水处理与回用一体化装置》，先专利对初始设备进行了有效改进，在一定程度上减小了原设备占地面积，解决了反洗需另加设反洗设备，操作复杂的问题，同时优化设备检查维修过程，适用于有机废水处理。这种污水处理一体化装置，设有设备区，并与清水区一体化集成于反应罐体上方，由隔板分开，内置清水区、主体反应区配套使用的电气设备及系统控制柜。兼氧区和膜过滤区集成于一个主体反应罐体内。这种设备整体有效减少占地面积，分区少且明确，电机设备少，有利于设备的日常维护与检修。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于是对本申请人的在先专利CN201362632Y技术上的不足作进一步的改进，提出一种一体化污水处理设备。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种一体化污水处理设备，本设备是一体式罐式装置，分为主体反应区、设备区和清水区、分别连接膜组件和清水区的产水系统、分别连接风机和清水区及主体反应区的曝气系统、分别连接清水区和膜组件的反冲洗系统，主体反应区位于罐体内部，包含膜组件、液位监控装置；设备区位于罐体上方，包含控制柜、风机及产水栗；清水区位于罐体上方。
[0006]装置通过分别控制设备区风机和产水栗，实现罐体内部供氧及清水出水、清水反洗的控制。
[0007]设备区的风机与主体反应区、清水区内的曝气管路结合，构成曝气系统。通过控制风机，对主体反应区及其膜组件进行曝气，为罐体内部水环境供氧，形成兼氧环境，同时对水体、反洗加药进行搅拌。
[0008]设备区的产水栗与清水区内的产水管路结合，构成产水系统。通过控制产水栗，产水系统可将主体反应区膜组件产水抽入清水区。
[0009]清水区位于罐体上方，利用清水区与主体反应区液位差，对膜组件差进行自流反冲洗，无需另加反洗组件。
[0010]主体反应区内设有液位计。有机结合设备区控制柜，对系统运行进行有效控制。
[0011]装置通过分别控制设备区风机和产水栗，实现罐体内部供氧及清水出水、清水反洗的控制。
[0012]设备区风机与主体反应区内的曝气管路结合，构成曝气系统。通过控制风机，利用风机和曝气系统，形成整体兼氧环境，避免兼氧区、好氧区和膜过滤区的分区，利用气流搅拌，取消了污泥回流及回流栗和相关回流管路，还可进行反洗加药的有效搅拌。
[0013]设备区的产水栗与清水区内的产水管路结合，构成产水系统。通过控制产水栗，产水系统可将主体反应区膜组件产水抽入清水区。
[0014]通过对清水区的空间移位，同样有效节约罐体占用的平面空间，减少罐体的长度及内部体积，同时可利用液位差对膜组件进行自流反洗，无需外加反洗设备，取缔了先专利的专用清洗栗及清洗管路，无需另加反洗组件。
[0015]通过对设备区的空间移位，有效减少罐体的长度及内部体积，同时将操控设备置于罐体上方，人员无需进入罐体内部，避免活动空间及光线的不足，便于操控和检修。
[0016]主体反应区内设有液位监控设备，有机结合设备区控制柜，对系统运行进行有效控制。污泥回流栗、清洗栗及相关管路的取缔，简化装置的构造，还可减少机电设备，节省系统的原材料，降低系统的能耗和故障率。
【附图说明】
[0017]图1为本专利【具体实施方式】的结构示意图
[0018]图中标号为:1-反洗阀门;2~清水区；3_隔板；4_广水管路；5_广水栗；6_控制柜；7_曝气阀门；8_风机；9_液位计；10_设备区；11_罐体；12_膜组件；13_主体反应区；
14-曝气管路。
【具体实施方式】
[0019]对照附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]如图1，本实用新型给出的一种一体化污水处理设备，包括有清水区2、设备区10和主体反应区13。
[0021]如图所示，罐体11正上方向上延展一定空间后，利用隔板3分离出清水区2和设备区10 ;膜组件12、曝气管路14集成于反应器罐体内形成主体反应区；产水栗5、控制柜6、风机8、产水管路4集成于设备区10。主体反应区13内设有液位计9。
[0022]利用控制柜6中的控制系统可对风机8和产水栗5进行控制，有机结合风机8和曝气管路14可使系统内部整体形成兼氧环境，还可使水体得到有效搅拌，无需另加污泥回流系统；产水栗5和膜组件12组合，利用产水管路4进行产水，并将产水抽入清水区；调节曝气管阀门7，利用曝气管路14可对反洗时所加药剂进行搅拌，通过控制反洗阀门1，可利用液位差使清水区溶液进行自流反洗，无需另加反洗组件。整体设备取缔了先专利罐体内部的设备间，使得整体空间得到有效利用，有效减少罐体体积，节约占地。
[0023]本装置的污水处理【具体实施方式】过程包括如下步骤:
[0024]I)污水经提升栗从调节池接入罐体11，进入主体反应区13。污染物在主体反应区通过微生物的生化降解作用分解，在曝气管路14的搅拌作用下充分混合。
[0025]2)进入膜组件12的污染物在兼氧及膜组件12中的微生物作用下，进一步分解。处理后出水通过中空纤维膜组件过滤，在产水栗5抽吸作用下，经产水系统4进入清水区2。
[0026]3)清水区2处理后出水可直接外排或回用。
[0027]上述步骤2)还包括如下子步骤:
[0028]2-1)清水反冲洗操作:打开反洗阀门1，利用清水区2中清水液位差对膜组件12进行自流反冲洗。
[0029]2-2)加药反冲洗操作:清水区2中投加反洗药物，打开曝气阀门7，利用风机8曝气进行充分搅拌。混合均匀后关闭曝气阀门7，打开反洗阀门1，利用清水区2中清水液位差对膜组件12进行自流反冲洗。
[0030]以上内容是结合具体优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实验新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的保护范围。
【主权项】
1.一种一体化污水处理设备，本设备是一体式罐式装置，分为主体反应区(13)、设备区(10)和清水区(2)、分别连接膜组件(12)和清水区(2)的产水系统、分别连接风机(8)和清水区(2)及主体反应区(13)的曝气系统、分别连接清水区(2)和膜组件(12)的反冲洗系统，其特征在于:主体反应区(13)位于罐体(11)内部，包含膜组件(12)、液位监控装置；设备区(10)位于罐体(11)上方，包含控制柜(6)、风机(8)及产水栗(5);清水区(2)位于罐体(11)上方。2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于:设备区(10)的风机(8)与主体反应区(13)、清水区(2)内的曝气管路(14)结合，构成曝气系统。3.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于:设备区(10)的产水栗(5)与清水区(2)内的产水管路(4)结合，构成产水系统。4.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于:主体反应区(13)内设有液位计(9 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种污水治理设施装置，特别是一体化污水处理设备。本设备是一体式罐式装置，分为主体反应区、设备区和清水区、分别连接膜组件和清水区的产水系统、分别连接风机和清水区及主体反应区的曝气系统、分别连接清水区和膜组件的反冲洗系统，主体反应区位于罐体内部，包含膜组件、液位监控装置；设备区位于罐体上方，包含控制柜、风机及产水泵；清水区位于罐体上方。本实用新型仅需风机、产水泵两台机电设备，设备量少，故障率低，同时将设备区和清水区置于罐体顶部，合理利用空间，具有装置简易，操控简单以及维修方便的特点，整体装置小巧，占地面积少，实施简便，连续运行可使污水得到有效处理，出水稳定达到排放要求。
【IPC分类】C02F9/14, C02F3/02
【公开号】CN204824526
【申请号】CN201520517208
【发明人】廖志民
【申请人】江西金达莱环保股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月17日