废水水解精制装置的制造方法

文档序号:9155482
废水水解精制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理领域,具体是一种废水水解精制装置,尤其是处理2-氯烟酸和2-噻吩乙醇生产过程中产生的废水的废水水解精制装置。
【背景技术】
[0002]2-氯烟酸又名2-氯尼古丁酸,具有特殊的生理活性,是一种重要的医药和农药中间体,可用于生产农用除草剂、杀虫剂、医药抗菌剂等。而且2-氯烟酸的衍生物众多,其应用范围涉及精细化工产品链以及有机电合成等新领域。2-氯烟酸以3-氰基吡啶为起始原料,经双氧水氧化生产N-氧化物,再使用P0C13作为氯化剂进行亲核取代反应,最后在碱性条件下进行水解、结晶制得2-氯烟酸。2-氯烟酸生产排放废水主要为生产工艺废水和车间冲洗废水。生产废水包括氧化离心废水、氯化离心废水和水解结晶离心废水。具体情况如下:1.氧化离心废水为强酸性高COD废水,该反应摩尔得率约94%,故废水中含有大量未反应的3-氰基吡啶。2.氯化离心废水为高磷废水,未氯化反应时有磷酸根产生,过剩的POCl3水析时水解为磷酸,氯化反应摩尔得率约93%,故该股废水为高C0D,高磷废水。由于该废水磷含量高,投加石灰生成磷酸钙沉淀,离心分离后固体外售综合利用,同时沉淀时形成大量的絮体,絮体吸附高分子有机物,离心后的废水COD浓度大大降低。3.水解反应使用大量的片碱,且摩尔得率约90%,故该股废水为高C0D、高盐废水。根据现实际生产情况统计,该产品废水量约为32m3/d,COD浓度约为25000mg/L。低浓度废水设30m3/d,COD浓度约为550mg/Lo
[0003]2-噻吩乙醇可用于多种药物的合成,是制备噻吩吡啶类化合物的关键中间体,也是多种与血小板及血栓有关的心脏血管病及消炎镇痛新药的原料药。2-噻吩乙醇以噻吩为起始物料,经溴素溴化,在四氢呋喃(THF)与金属镁反应生成格氏试剂,格氏试剂与环氧乙烷作用、水解得到2-噻吩乙醇。2-噻吩乙醇生产过程中产生的废水主要包括以下几个方面:工艺生产废水、设备清洗废水、地面清洗废水、废气洗涤废水、锅炉废水、循环水废水、初期雨水以及生活污水。其中生产工艺废水、设备清洗废水和水环栗废水COD浓度较高,合并为浓废水,其它的地面清洗废水、废气洗涤废水、锅炉废水、循环水废水、初期雨水及生活污水合并为稀废水。
[0004]2-氯烟酸和2-噻吩乙醇生产过程中产生的废水为高盐、高氨氮、高磷且高COD的废水,直接排放对环境的污染巨大,破坏生态环境,不利于环保和可持续发展。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种废水水解精制装置,解决目前针对处理2-氯烟酸和2-噻吩乙醇生产过程中产生的废水净化效果不理想的问题,满足企业更加环保生产的需求。
[0006]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种废水水解精制装置,包括复式兼氧池,复式兼氧池与进水栗相连,复式兼氧池连接有污泥管道,复式兼氧池通过管路通入到中沉池内,中沉池内设有若干个第一排泥斗,中沉池连接有对废水中有机物进行水解的MBR池,MBR池内连接有第一罗茨鼓风机,MBR池后端连接有二沉池,二沉池末端设有采用高级氧化工艺进行氧化分解的高级氧化池。复式兼氧采用局部微氧和局部厌氧水解酸化的组合工艺,在同一空间实现了不同的处理工艺。一些在好氧状态下难以降解的有机物(如芳香族和卤代烃等)在复式兼氧条件下较容易分解。通过水解酸化菌的作用,能有效地提高废水的可生化性,并降解有机物。
[0007]复式兼氧池出水带有大量的生物污泥,在二沉池内通过沉淀分离,生物污泥回流至初沉池进而在复式兼氧池二次水解。
[0008]MBR池又称膜生物反应器池,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。MBR工艺是活性污泥与沉淀分离结合的处理工艺,好氧菌吸附废水中的污染物,将大分子有机质水解成小分子物质,并选择性吸收小分子有机物。被吸收进入细胞体内的污染物通过微生物的代谢反应而被降解。由于MBR工艺高分离的效果,能保持池内有较高的硝化与反硝化菌,通过微生物的硝化、反硝化作用,去除废水中的氨氮;利用微生物的生命活动过程,将有机污染物氧化分解成较稳定的无机物。运行中须严格控制缺氧-好氧工艺运行条件(如溶解氧、回流比、处理负荷等)。
[0009]MBR出水根据实际运行情况,特别是负荷比较高、或温度比较低时,出水无法达到直接排放标准,通过后端高级氧化池所采用的高级氧化工艺进行氧化分解,以保障出水的达标排放。
[0010]复式兼氧池内设有监测PH值的传感器和监测温度的传感器。监测温度的传感器和监测液位的传感器使监控系统温度和液面位置得以实现,显著提高系统运行的安全性,避免生产事故的发生。
[0011]复式兼氧池外侧设有采样管,采样管与复式兼氧池内部的连通。采样管的设置,可以在净化过程中监控复式兼氧池内废水的处理情况,便于控制,提高效率。
[0012]二沉池处理过的废水回流到初沉池中,二沉池设有若干个第二排泥斗,第二排泥斗连通到初沉池。二沉池处理过的废水以及利用第二排泥斗将生物污泥回流到初沉池中,使整个废水处理形成一个完整的循环,提高废水净化的效率,更加环保可靠。
[0013]本实用新型有益的效果是:本实用新型的设计合理,通过复式兼氧池结合MBR工艺,实现对工艺生产过程中的废水的水解精制,水解精制效果明显,保障了出水的达标排放,适于推广。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]附图标记说明:复式兼氧池11,中沉池12,MBR池13,第一罗茨鼓风机14,二沉池15,高级氧化池16,采样管24。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]参照附图:本实施例中的这种废水水解精制装置,废水水解精制装置包括复式兼氧池11,复式兼氧池11与进水栗相连,复式兼氧池11连接有污泥管道,复式兼氧池11通过管路通入到中沉池12内,中沉池12内设有若干个第一排泥斗,中沉池12连接有对废水中有机物进行水解的MBR池13,MBR池13内连接有第一罗茨鼓风机14,MBR池13后端连接有二沉池15,二沉池15末端设有采用高级氧化工艺进行氧化分解的高级氧化池16。
[0018]优选地,复式兼氧池11内设有监测PH值的传感器和监测温度的传感器,复式兼氧池11外侧设有采样管24,采样管24与复式兼氧池11内部的连通。
[0019]二沉池15处理过的废水回流到初沉池中,二沉池15设有若干个第二排泥斗,第二排泥斗连通到初沉池中。
[0020]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种废水水解精制装置,其特征是:所述废水水解精制装置包括复式兼氧池(11),所述复式兼氧池(11)与进水栗相连,所述复式兼氧池(11)连接有污泥管道,所述复式兼氧池(11)通过管路通入到中沉池(12)内,所述中沉池(12)内设有若干个第一排泥斗,所述中沉池(12)连接有对废水中有机物进行水解的MBR池(13),所述MBR池(13)内连接有第一罗茨鼓风机(14),所述MBR池(13)后端连接有二沉池(15),所述二沉池(15)末端设有采用高级氧化工艺进行氧化分解的高级氧化池(16)。2.根据权利要求1所述的废水水解精制装置,其特征是:所述复式兼氧池(11)内设有监测PH值的传感器和监测温度的传感器。3.根据权利要求1所述的废水水解精制装置,其特征是:所述复式兼氧池(11)外侧设有采样管(24),所述采样管(24)与复式兼氧池(11)内部的连通。4.根据权利要求1所述的废水水解精制装置,其特征是:所述二沉池(15)处理过的废水回流到初沉池中,所述二沉池(15)设有若干个第二排泥斗,所述第二排泥斗连通到所述初沉池中。
【专利摘要】一种废水水解精制装置,包括复式兼氧池,复式兼氧池与进水泵相连,复式兼氧池连接有污泥管道,复式兼氧池通过管路通入到中沉池内,中沉池内设有若干个第一排泥斗,中沉池连接有对废水中有机物进行水解的MBR池,MBR池内连接有第一罗茨鼓风机,MBR池后端连接有二沉池,二沉池末端设有采用高级氧化工艺进行氧化分解的高级氧化池。本实用新型的设计合理,通过复式兼氧池结合MBR工艺,实现对工艺生产过程中的废水的水解精制,水解精制效果明显,保障了出水的达标排放,适于推广。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN204824533
【申请号】CN201520533367
【发明人】张云文, 归红兵, 梁旭东
【申请人】浙江荣凯科技发展股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月21日
再多了解一些
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