污泥超声波调理槽的制作方法

文档序号:9155502阅读:444来源:国知局
污泥超声波调理槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污泥处理设备技术领域,特别是指一种污泥超声波调理槽。
【背景技术】
[0002]污泥处理是污水处理、环境整治中的新课题。污泥处理前需要先添加化学絮凝剂及混凝剂进行絮凝反应,为了促进絮凝反应的进行,需要对污泥进行超声波调理。一般操作是将超声波反应器的探头直接浸入到污泥中,探头将超声能量传递到反应溶液中,其发出的超声波可以增强聚合剂的活性,加强污泥和聚合剂的混合程度,进而加快污泥调理反应;同时,超声空化反应所产生的能量,也可以去除污泥中的一部分水分。现有技术中,超声波调理槽结构简单、设置不合理,其内的搅拌器工作时容易损坏超声波反应器的探头,既影响污泥絮凝反应的效果,又缩短了超声波反应器探头的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种结构紧凑、搅拌器与超声波反应器探头设置合理,有助于延长超声波反应器探头的使用寿命、提高调理反应速率的污泥超声波调理槽。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种污泥超声波调理槽,包括:槽体及设于其上的槽盖;
[0006]槽体上设置有污泥入口和观察窗,槽体内设置有搅拌器和超声波反应器探头,搅拌器为圆柱螺旋搅拌器,超声波反应器探头包括多个呈螺旋状环周间隔一定角度均匀排列的超声波反应器探头;
[0007]槽盖上设置有驱动电机,槽盖内设置有试剂管道,试剂管道上均匀设置有喷头;
[0008]搅拌器通过连接轴与驱动电机连接,连接轴设于轴座内,圆柱螺旋搅拌器的直径大于多个超声波反应器探头形成的螺旋的直径。
[0009]优选的,试剂管道盘旋设置于槽盖内,试剂管道的入口设置有电磁阀和流量计。
[0010]优选的,连接轴为可伸缩式连接轴。
[0011]优选的,超声波反应器探头包括3个呈螺旋状环周间隔120°排列的超声波反应器探头。
[0012]本实用新型提出的污泥超声波调理槽,通过设置圆柱螺旋搅拌器及多个呈螺旋状环周间隔一定角度排列的超声波反应器探头,由于圆柱螺旋搅拌器的直径大于多个超声波反应器探头形成的螺旋的直径,因此搅拌器在工作时不会触碰到超声波反应器探头,有助于延长探头使用寿命、提高调理反应速率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:1、槽体;11、污泥入口 ;12、观察窗;2、槽盖;3、试剂管道;31、喷头;4、搅拌器;41、连接轴;42、轴座;43、驱动电机;5、超声波反应器探头。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示:一种污泥超声波调理槽,包括:槽体I及设于其上的槽盖2 ;
[0018]槽体I上设置有污泥入口 11和观察窗12,槽体I内设置有搅拌器4和超声波反应器探头5,搅拌器4为圆柱螺旋搅拌器,超声波反应器探头5包括多个呈螺旋状环周间隔一定角度均匀排列的超声波反应器探头;
[0019]槽盖2上设置有驱动电机43,槽盖2内设置有试剂管道3,试剂管道3上均匀设置有喷头31 ;
[0020]搅拌器4通过连接轴41与驱动电机43连接,连接轴41设于轴座42内,圆柱螺旋搅拌器的直径大于多个超声波反应器探头5形成的螺旋的直径。
[0021]本实用新型提出的污泥超声波调理槽,通过设置圆柱螺旋搅拌器及多个呈螺旋状环周间隔一定角度排列的超声波反应器探头,由于圆柱螺旋搅拌器的直径大于多个超声波反应器探头形成的螺旋的直径,因此搅拌器在工作时不会触碰到超声波反应器探头,有助于延长探头使用寿命、提高调理反应速率。
[0022]作为一种优选的技术方案,本实用新型的再一实施例,试剂管道3盘旋设置于槽盖2内,试剂管道3的入口设置有电磁阀和流量计。
[0023]试剂管道3盘旋设置,有助于向槽体I内均匀投入化学絮凝剂及混凝剂;试剂管道3的入口设置有电磁阀和流量计,有助于自动控制试剂管道3的开启与关闭,实现定时、定量添加化学试剂,提高了整个调理槽的自动化水平。
[0024]作为一种优选的技术方案,本实用新型的又一实施例,连接轴41为可伸缩式连接轴。
[0025]可伸缩式连接轴可以根据槽体I内污泥的量,自动控制其伸入程度,最大化提高搅拌效率,改善调理效果。
[0026]作为一种优选的技术方案,本实用新型的另一实施例,超声波反应器探头5包括3个呈螺旋状环周间隔120°排列的超声波反应器探头。
[0027]当然,本实施例仅为在保持较高调理效率前提下较为经济的方案,4个超声波反应器探头呈螺旋状环周间隔90°排列或5个超声波反应器探头呈螺旋状环周间隔72°排列或其它都属于本实用新型所保护的范围。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种污泥超声波调理槽,其特征在于,包括:槽体(I)及设于其上的槽盖(2); 槽体(I)上设置有污泥入口(11)和观察窗(12),槽体(I)内设置有搅拌器(4)和超声波反应器探头(5),搅拌器(4)为圆柱螺旋搅拌器,超声波反应器探头(5)包括多个呈螺旋状环周间隔一定角度均匀排列的超声波反应器探头; 槽盖(2)上设置有驱动电机(43),槽盖(2)内设置有试剂管道(3),试剂管道(3)上均匀设置有喷头(31); 搅拌器⑷通过连接轴(41)与驱动电机(43)连接,连接轴(41)设于轴座(42)内,所述圆柱螺旋搅拌器的直径大于多个超声波反应器探头(5)形成的螺旋的直径。2.根据权利要求1所述的污泥超声波调理槽,其特征在于:试剂管道(3)盘旋设置于槽盖⑵内,试剂管道⑶的入口设置有电磁阀和流量计。3.根据权利要求1所述的污泥超声波调理槽,其特征在于:连接轴(41)为可伸缩式连接轴。4.根据权利要求1所述的污泥超声波调理槽,其特征在于:超声波反应器探头(5)包括3个呈螺旋状环周间隔120°排列的超声波反应器探头。
【专利摘要】本实用新型提出一种污泥超声波调理槽,包括:槽体及设于其上的槽盖;槽体上设置有污泥入口和观察窗,槽体内设置有搅拌器和超声波反应器探头,搅拌器为圆柱螺旋搅拌器,超声波反应器探头包括多个呈螺旋状环周间隔一定角度均匀排列的超声波反应器探头;槽盖上设置有驱动电机,槽盖内设置有试剂管道,试剂管道上均匀设置有喷头;搅拌器通过连接轴与驱动电机连接,连接轴设于轴座内,圆柱螺旋搅拌器的直径大于多个超声波反应器探头形成的螺旋的直径。本实用新型结构紧凑、搅拌器与超声波反应器探头设置合理,有助于延长探头使用寿命、提高调理反应速率。
【IPC分类】C02F11/14, C02F11/12, C02F11/00
【公开号】CN204824553
【申请号】CN201520388119
【发明人】李伟伟, 张宜静, 李加合, 谢光勇
【申请人】天津达川环保科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月5日
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