一种通沟污泥淘洗分离系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及通沟污泥淘洗分离系统。
【背景技术】
[0002] 通沟污泥是市政污水在输送过程中，部分悬浮物沉淀下来在排水管道系统内淤 积，在对管道系统定期养护时清除的淤泥，主要由砂石、渣土、以及少量的有机物等组成。通 沟污泥具有含水量高、易腐烂、有恶臭等特点，由于其中还积累了大量的生活垃圾、病原微 生物等，如不进行妥善处置，不仅造成环境的二次污染，而且给人类健康带来极大的威胁。
[0003] 目前，国内外通沟污泥处理的主要方式包括填埋、自然风干、加热烘干、机械脱水、 以及用于混凝土和砂浆生产原料等方法。但以上处置方式存在诸多缺点：通沟污泥含水量 高，填埋和自然风干处理效率低下，会占用大量土地，而且产生污水、臭气等二次污染；加热 烘干会消耗大量能源；我国通沟污泥的组分复杂，生活垃圾和建筑垃圾掺杂在一起，因此也 不适合机械脱水和直接再利用。
[0004] 中国专利CN202046980U，名称为一种市政通沟污泥淘洗分离装置，基本实现通沟 污泥的淘洗分离，但是效率较低，处理量较小。
[0005] 双层滚筒式清洗机(双层滚筒式清洗机淘洗分离通沟污泥研究，环境卫生工程， 2009年第17卷增刊，p95~97,白力等)，通过实验证明，采用双层滚筒式清洗机对通沟污 泥进行机械和水力淘洗，并利用重力和粒度分选原理，将通沟污泥分离为沉砂和浮渣，效果 较好，但存在效率不高的缺点。
【发明内容】
[0006] 本实用新型的目的是提供一种通沟污泥淘洗分离系统，以实现通沟污泥减量化、 稳定化、无害化。
[0007] 本实用新型提供的技术方案为：一种通沟污泥淘洗分离系统，由通沟污泥淘洗分 离装置和双层滚筒式清洗机构成，借助于清水在该系统中淘洗通沟污泥，实现通沟污泥的 分呙。
[0008] 进一步的，通沟污泥淘洗分离装置由污泥槽、挡泥板、固定格栅、搅拌桨、捞渣 机、沉砂输送机、进水管及喷嘴及溢流口构成。所述挡泥板设置在污泥接收槽的入料口四 周，所述固定格栅设置在污泥槽的入料口上方，所述的搅拌桨设置在污泥槽前端，所述的捞 渣机设置在污泥槽中后段的上部，所述的沉砂输送机设置在污泥槽中后段的底部，所述的 进水管及喷嘴设置在污泥槽前端，所述的溢流口设置在污泥槽后端。
[0009] 进一步的，所述污泥槽为钢制角锥形槽体；挡泥板设置污泥槽入料口四周，防止污 泥卸料时溅出；固定格栅设置在污泥槽入料口上方，以拦截污泥中的粗大垃圾；搅拌桨位 于污泥槽前端，采用波轮式桨叶，其产生的水流推动污泥向槽体后方移动，同时揉搓污泥， 实现污泥的淘洗分离，轻质浮渣浮于污泥槽水面，重质沉砂沉入污泥槽底部；捞渣机位于污 泥槽中后段的上部，形式为回转式机械格栅，通过连续捞渣动作，将污泥淘洗分离过程中 产生的浮渣捞出；沉砂输送机位于污泥槽中后段的底部，形式为螺旋式输送机，将污泥槽底 部的沉砂送出；进水管及喷嘴位于污泥槽前端，不断喷入高压水冲洗污泥；溢流口位于污 泥槽后端，污水由此溢流进入污水管网。
[0010] 进一步的，淘洗时清洗水倍率为10-20倍、搅拌浆转数为300rpm为最佳操作条件。
[0011] 进一步的，双层滚筒式清洗机装置由投入口、内筒、分离格栅、法兰、排水滤网、洗 净浮渣排出口、螺旋桨叶、洗净沉砂排出口构成。所述的投入口设置在装置的进料端，所述 的内筒设置在外筒的内部，所述的分离格栅设置在装置的出料端前部，所述的法兰设置在 分离格栅的后部，所述的排水滤网设置在洗净浮渣排出口前部，所述的洗净浮渣排出口设 置在装置的出料端，所述的螺旋桨叶设置在外筒的内壁上，所述的洗净沉砂排出口设置在 装置的投入口的下方。
[0012] 进一步的，在双层滚筒式清洁机装置中：双层滚筒式清洗机将清洗、过滤、分离过 程合而为一；该双层滚筒式清洗机为双层滚筒型，其内筒的内壁装有轴向的搅拌桨叶和切 向的堰板，外筒的内壁装有相反螺旋方向的叶轮；在同一转动方向下，内筒的物料是由投料 口向出料口运动，而内筒和外筒间的物料是由出料口向投料口反向运动；沉砂由投料口进 入内筒后，随着滚筒的回转运动向出料端运动，同时在机械和水力的拍打下被分离和清洗； 内筒的出料端为格栅，大块的浮渣被拦截后由出料口排出，而小块的沉砂掉入内筒和外筒 之间随着滚筒的回转运动向进料端反向运动，并最终被捞起后排出。
[0013] 上述实用新型中所述的污泥槽、挡泥板、固定格栅、搅拌桨、捞渣机、沉砂输送机、 进水管及喷嘴、溢流口采用现有技术中的公知技术，有关上述公知技术方案，本领域的技术 人员均已经了解，在此不再赘述。
[0014] 本实用新型的工作原理是：通沟污泥进入通沟污泥淘洗分离装置后，通过机械力、 水力淘洗结合重力及粒度分选将通沟污泥初步分离为重质沉砂和轻质浮渣，腐臭的有机质 随淘洗污水排放入市政污水管网；之后初步分选出的重质沉砂进入双层滚筒式清洗机，双 层滚筒式清洗机内筒的内壁装有轴向的搅拌桨叶和切向的堰板，外筒的内壁装有相反螺旋 方向的叶轮，在同一转动方向下，内筒的物料是由投料口向出料口运动，而内筒和外筒间的 物料是由出料口向投料口反向运动。沉砂由投料口进入内筒后，随着滚筒的回转运动向出 料端运动，同时在机械和水力的拍打下被分离和清洗。内筒的出料端为格栅，大块的浮渣被 拦截后由出料口排出，而小块的沉砂掉入内筒和外筒之间随着滚筒的回转运动向进料端反 向运动，并最终被捞起后排出。
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型通沟污泥淘洗分离系统的工作原理图。
[0016] 图2是本实用新型的通沟污泥淘洗分离装置的结构示意图。
[0017] 图3是本实用新型的双层滚筒式清洗机装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 本实用新型是一种通沟污泥淘洗分离系统，将通沟污泥依次通过通沟污泥淘洗分 离装置和双层滚筒式清洗机，旨在将通沟污泥进行两次淘洗分离，以达到填埋或焚烧的要 求。如图1所示，其原理是通沟污泥进入通沟污泥淘洗分离装置后，通过机械力、水力淘洗 结合重力及粒度分选将通沟污泥初步分离为重质沉砂和轻质浮渣，腐臭的有机质随淘洗污 水排放入市政污水管网；之后初步分选出的重质沉砂进入双层滚筒式清洗机，双层滚筒式 清洗机内筒的内壁装有轴向的搅拌桨叶和切向的堰板，外筒的内壁装有相反螺旋方向的叶 轮，在同一转动方向下，内筒的物料是由投料口向出料口运动，而内筒和外筒间的物料是由 出料口向投料口反向运动。沉砂由投料口进入内筒后，随着滚筒的回转运动向出料端运动， 同时在机械和水力的拍打下被分离和清洗。内筒的出料端为格栅，大块的浮渣被拦截后由 出料口排出，而小块的沉砂掉入内筒和外筒之间随着滚筒的回转运动向进料端反向运动， 并最终被捞起后排出。
[0019] 如图2所示，本实用新型的通沟污泥淘洗分离装置的结构示意图，由污泥槽1、挡 泥板2、固定格栅3、搅拌桨4、捞渣机5、沉砂输送机6、进水管7及喷嘴8及溢流口 9构成。 所述挡泥板设置在污泥接收槽的入料口四周，所述固定格栅设置在污泥槽的入料口上方， 所述的搅拌桨设置在污泥槽前端，所述的捞渣机设置在污泥槽中后段的上部，所述的沉砂 输送机设置在污泥槽中后段的底部，所述的进水管及喷嘴设置在污泥槽前端，