一种新型溶气式气浮机的制作方法

文档序号:9965037阅读:381来源:国知局
一种新型溶气式气浮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理及生产工艺中的固液分离、油水分离领域,特别是一种新型溶气式气浮机。
【背景技术】
[0002]溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。污水处理中,通常会用到气浮机,其结构简单,可有效去除污水中的一些固体漂浮物,溶气式气浮机的气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的,而只与气浮面积有关,如果将水深H的气浮区减少为水深H/10,那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍,这就是著名的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积,大大降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。同理,当悬浮物的密度大于I时,由于安装了斜管组,就会产生浅池沉淀的效果,从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里,达到净水的目的。但现有的气浮机,由于在处理过程中,会消耗大量的能源,气体与液体的混合时间长,导致效率降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种新型溶气式气浮机,能够实现气浮机产生大量的微小气泡,吸附在污水中的固体颗粒上,改变了固体颗粒的密度,使其密度小于水,依靠浮力上浮在污水表面,实现固、液分离的目的,提高净水效率。
[0004]本实用新型所采用的具体技术方案为:
[0005]一种新型溶气式气浮机,包括不锈钢溶气罐、连接管道、气泡发生器、套管和电机,所述气泡发生器包括壳体、叶轮和顶盖,所述连接管道的一端与不锈钢溶气罐连接,所述连接管道另一端与气泡发生器的顶盖连接,所述套管一端通过连接座与气泡发生器的壳体连接,套管另一端与电机相连;所述气泡发生器的壳体内表面安装有切割扩散翼板,所述切割扩散翼板上安装有若干根棱角,所述棱角为规格相同的长棱角和短棱角,所述长棱角和短棱角交错分布在切割扩散翼板上,所述叶轮由8个叶片组成,所述叶片为风车形状,所述叶轮与顶盖通过转盘连接。
[0006]进一步的,所述连接管道上设有压力表,压力表用于测量管道内的气压。
[0007]进一步的,所述套管上设有一个方形进气口,在电机带动下将空气通过进气口吸入气浮机。
[0008]进一步的,所述不锈钢溶气罐安装在竖直支架上,不锈钢溶气罐的瓶口与水平面垂直,溶气罐瓶口与连接管道和使用点连接。
[0009]更进一步的,所述不锈钢溶气罐上设置有控制阀,控制溶气水的水量。
[0010]本实用新型所产生的有益技术效果为:本实用新型通过气泡发生器内部切割扩散翼板和叶轮产生大量的微小气泡,吸附在污水中的固体颗粒上,改变了固体颗粒的密度,使其密度小于水,依靠浮力上浮在污水表面,实现固、液分离;该设计提供了一种解决一些含有污染物浓度高的难处理的污水进行处理并能以最小的运行费用达到最大的效果,实现节能降耗的目的,该设备占地面积小,处理效果好;同时,本实用新型溶气式气浮机是一种用于污水处理中实现固、液分离设备,可以实现竖流分离和平流分离。
【附图说明】
[0011]附图1:本实用新型结构示意图。
[0012]附图2:本实用新型气泡发生器沿A面的剖视图。
[0013]附图3:本实用新型的叶轮结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案,以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。
[0016]实施例一
[0017]一种新型溶气式气浮机,包括气泡发生器1、套管3、电机6、连接管道7和不锈钢溶气罐9。气泡发生器I包括壳体101、叶轮105和顶盖109,壳体101内表面固定安装有一定厚度的切割扩散翼板102,切割扩散翼板102上安装有若干根棱角,棱角为规格相同的长棱角103和短棱角104,长棱角103和短棱角104交错均匀分布在切割扩散翼板102上,叶轮105由8个叶片108组成,叶片108为风车形状,叶片108均匀分布在叶轮105上,叶轮105与顶盖109通过转盘107连接,叶轮与转盘之间由螺旋状的轴承106连接,套管3 —端与气泡发生器I的壳体101通过连接座2连接,套管3另一端与电机6相连,套管3上设有一个方形进气口 4,在电机6带动下将空气通过进气口 4吸入气浮机,套管3通过固定螺栓5固定。
[0018]连接管道7 —端与气泡发生器I的顶盖109连接,连接管道7的另一端与不锈钢溶气罐9连接,连接管道7上设有压力表8,压力表8用于测量管道内的气压,不锈钢溶气罐9上设置有控制阀901,控制溶气水的水量。
[0019]不锈钢溶气罐9安装在竖直支架902上,不锈钢溶气罐9的瓶口与水平面垂直,溶气罐瓶口与连接管道7和使用点903连接。
[0020]新型溶气式气浮机的气泡发生器,实现了一机替代传统多机的功能,其工作原理是:气泡发生器I的进气口 4可以利用负压作用吸入气体,所以无需采用空气压缩机和大气喷射器,高速旋转的叶轮105将液体与气体混合搅拌,通过切割扩散翼板102将气泡切割成更小的气泡,气泡在叶轮105的搅拌作用下呈螺旋型地上升,上浮过程中,水中油脂、胶体、悬浮物会附着在气泡上,并随微气泡螺旋上升至水面并依靠这些气泡支撑和维持在水面,通过呈辐射状的气流推力或其他方式来清除,从而达到去除油脂、胶体、悬浮物的目的。同时,气泡会吸附在污水中的固体颗粒上,改变了固体颗粒的密度,使其密度小于水,依靠浮力上浮在污水表面,实现固、液分离。
[0021]气泡发生器中气液比约为1: 9 (吸气量为8-10% ),气体与液体充分溶解,溶解效率可达80-100%,混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点903,处理水量l-150m3/h,可以提高溶气液制取效率、简化制取装置、节省场地、大幅降低初次投资、节省运行成本及维护费用。
[0022]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种新型溶气式气浮机,其特征在于:包括不锈钢溶气罐、连接管道、气泡发生器、套管和电机,所述气泡发生器包括壳体、叶轮和顶盖,所述连接管道的一端与不锈钢溶气罐连接,所述连接管道另一端与气泡发生器的顶盖连接,所述套管一端通过连接座与气泡发生器的壳体连接,套管另一端与电机相连; 所述气泡发生器的壳体内表面安装有切割扩散翼板,所述切割扩散翼板上安装有若干根棱角,所述棱角为规格相同的长棱角和短棱角,所述长棱角和短棱角交错分布在切割扩散翼板上,所述叶轮由8个叶片组成,所述叶片为风车形状,所述叶轮与顶盖通过转盘连接。2.根据权利要求1所述的溶气式气浮机,其特征在于:所述连接管道上设有压力表,压力表用于测量管道内的气压。3.根据权利要求1所述的溶气式气浮机,其特征在于:所述套管上设有一个方形进气口,在电机带动下将空气通过进气口吸入气浮机。4.根据权利要求1所述的溶气式气浮机,其特征在于:所述不锈钢溶气罐安装在竖直支架上,不锈钢溶气罐的瓶口与水平面垂直,溶气罐瓶口与连接管道和使用点连接。5.根据权利要求1所述的溶气式气浮机,其特征在于:所述不锈钢溶气罐上设置有控制阀,控制溶气水的水量。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型溶气式气浮机,包括不锈钢溶气罐、连接管道、气泡发生器、套管和电机,气泡发生器包括壳体、叶轮和顶盖,连接管道的一端与不锈钢溶气罐连接,连接管道另一端与气泡发生器的顶盖连接,套管一端通过连接座与气泡发生器的壳体连接,套管另一端与电机相连;所述气泡发生器的壳体内表面安装有切割扩散翼板,切割扩散翼板上安装有若干根棱角,棱角为规格相同的长棱角和短棱角,长棱角和短棱角交错分布在切割扩散翼板上,叶轮由8个叶片组成,叶片为风车形状,叶轮与顶盖通过转盘连接。该实用新型的气泡发生器能产生大量的微小气泡,吸附在污水中的固体颗粒上,改变了固体颗粒的密度,实现固、液分离的目的。
【IPC分类】C02F1/24
【公开号】CN204873915
【申请号】CN201520549711
【发明人】张栋海
【申请人】诸城市骏腾环保科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月27日
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