餐厨垃圾废水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种废水处理系统，特别设及一种餐厨垃圾废水处理系统。
【背景技术】
[0002] 餐饮垃圾废水主要来源于餐饮垃圾本身内含水和垃圾在发酵过程中产生的水分， 餐饮废水的成分复杂，有机物含量高，主要有食物纤维、淀粉、脂肪、动物植物油、各类佐料、 洗涂剂和蛋白质等；由于餐饮垃圾在高溫水解作用下分解成的脂肪酸未进一步降解，使产 生废水的COD质量浓度升高，且餐饮垃圾固形物中具有丰富的蛋白质，蛋白质在消化过程 被氨化，造成餐饮垃圾发酵废水具有高水平的氨氮和总氮浓度，导致碳氮比偏低（C/N范围 5. 2~9. 0,平均为7. 3)，不但对消化有影响，对后续废水生化处理也带来影响，由于高氨氮 的抑制作用，生化处理具有较大难度。
[0003] 餐厨垃圾经除油破碎后进入高溫厌氧发酵罐，发酵后的发酵残液经离屯、脱水机脱 水，污泥用于生产有机化肥，废水进入废水处理站。收集进站的餐厨垃圾大致为干固体，主 要W淀粉、蛋白质、脂肪为主，同时还含有盐分、游离态脂肪等，含水率70~90%，平均W 80%计，按照发酵工艺，消化罐混合液中的干固体含量为12. 5%，故需要对进罐的固形物加 水稀释，大致稀释比为1 :1 (水：固形物）。消化后残渣离屯、脱水，泥水分离后的水相即所谓 餐饮垃圾发酵废水。
[0004] 该废水有如下特点： 阳(K)日]1.富含动植物油
[0006] 2.含蛋白质和腐殖酸氨氮和总氮浓度高 阳007] 3.含挥发性花椒油和辣椒素
[0008] 由于餐厨垃圾发酵后产生的废水量相对于工业废水较小、水质成分复杂、处理难 度大的特点。开发一个能保证工程设计的顺利实施，降低工程风险的对该废水行之有效的 工艺处理路线是目前迫在眉睫需要解决的问题。 【实用新型内容】
[0009] 针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种能保证工程实施的行之有效的 餐厨垃圾废水的处理系统，经过处理后能达标排放。
[0010] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种餐厨垃圾废水处理系统，其特 征在于：包括依次连通的破乳混凝气浮除渣装置、SHARON反应器、水解酸化池、缺氧池、好 氧池、沉淀池和MBR膜生物反应器，其中好氧池中的部分废水W及沉淀池中的部分污泥回 流到缺氧池。
[0011] 其工艺流程为：
[0012] (1)、物化预处理阶段：废水进入破乳混凝气浮除渣装置，主要除去废水中的动植 物油和水质中悬浮物质； 阳01引 似、生化处理阶段：包括：
[0014] a:SHAR0N短程硝化-反硝化的步骤；
[0015] b=SHARON短程硝化-反硝化完后，废水进入水解酸化池进行水解酸化；
[0016] C:经水解酸化后的废水进入A/0系统中去除有机物、脱氮；
[0017] d:从A/0系统出来的废水经过沉淀池进入MBR膜生物反应器，经处理后最终达标 排放。
[0018] 经过本实用新型处理后，能达到《污水排入地下水道水质标准KCJ343-2010)的要 求，达标运行可靠，工程投资合理、运行费用最低。
[0019] 在上述：阶段（1)中，在破乳混凝气浮除渣装置中加入：破乳剂立氯化铁，混凝剂 PAC，絮凝剂PAM。
[0020] 具体的：所述S氯化铁的加入量为l-2g/L废水，所述PAC的加入量为0. 8-1. 5g/ L废水，所述PAM的加入量为10~50mg/L。采用上述药剂，物化预处理阶段后，COD的 去除率能达到20 %左右，SS的去除率为95. 4% -96. 3%，动植物油的去除率能达到 91. 1% -94. 2%。
[0021] 在上述方案中，所述SHARON反应器包括反应容器本体，在反应容器本体的底部设 有曝气器，所述曝气器通过气管与压缩空气源相连，所述反应容器本体的底部还是设有排 泥器，所述反应容器本体上设有进水管，所述反应容器本体内设有揽拌器。
[0022] 在上述方案中，所述气管上设有空气转子流量计。
[0023] 在上述方案中，所述进水管上设有进水流量计。
[0024] 在上述方案中，所述反应容器本体内设有溫度传感器。能较容易的监控短程硝 化-反硝化反应。 阳0巧]SHARON短程硝化-反硝化的步骤采用进水-间歇曝气-排混合液的周期处理 方式，水溫30-35°C，抑值控制在7-8. 5,溶解氧控制在1. 0-1. 5mg/l，游离氨浓度控制 在5-lOmg/l，污泥W氨负荷为0. 02-1. 67kg/ (kg.d)，泥龄1-2. 5天，总水力停留时间为 30-40h。经过该步骤，COD的去除率能达到40 %，氨氮能达到近50 %，TN50 %W上，B0D60 %。 [00%] 在上述方案中：所述A/0系统包括缺氧池、好氧池，废水先经过缺氧池后进入好氧 池，最后进入沉淀池沉淀后进入下一环节；其中沉淀池的部分污泥W及好氧池中的部分废 水再回流到缺氧池。
[0027] 反硝化反应器（缺氧池）设置在A/0系统的前端，而去除COD、进行硝化反应的综 合好氧反应器（好氧池）则设置在流程的后端，原污水依次进入缺氧池和好氧池W及沉淀 池，同时将好氧池的混合液和沉淀池的污泥回流到缺氧池，因此，在实现反硝化反应时可W 利用原污水中的有机物直接作为有机碳源，将从好氧反应器回流回来的含有硝酸盐的混合 液中的硝酸盐反硝化成为氮气。在反硝化反应器中由于反硝化反应而产生的碱度可W随出 水进入好氧硝化反应器，补偿硝化反应过程中所需消耗碱度的一半左右。好氧的硝化反应 器设置在流程的后端，也可W使反硝化过程残留的有机物得W进一步去除。
[0028] 本实用新型的有益效果是：本实用新型工艺流程简单，将SHARON反应器成功应用 在餐厨垃圾废水处理中，工艺技术先进、达标运行可靠、工程投资合理、运行费用低，能提高 企业的经济效益、环境效益和社会效益。
【附图说明】
[0029] 图I为本实用新型工艺流程图。
[0030] 图2为SHARON反应器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述： 阳0巧 实施例1
[0033] 本实用新型处理的废水为餐厨垃圾高溫厌氧发酵后滤液，废水中含有未被高溫 发酵分解的油类、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉等有机物，餐厨垃圾中蛋白质被氨化后留下的含 氮化合物，脱水残余的悬浮物等。该废水具有水量相对较大（但是与工业废水相比又比较 小）、排水不均匀、有机物及氨氮浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性一般的特点，是一种高 浓度有机废水。
[0034] 发酵废水总体特点为：
[0035] 1、废水偏黑色；
[0036] 2、废水有机物含量高，未被高溫发酵分解的蛋白质、纤维素、脂肪等大分子有机 物；
[0037] 3、废水中悬浮物含量比较高，还含有少量辣椒，花椒等； 阳03引 4、含有大量动植物油和脂类；
[0039] 5、富含氮、憐、钟、巧及各类微量元素；
[0040] 6、含有较高的NH3-N和TN浓度，主要是由含氮有机物经厌氧氨化作用造成。
[0041] 本实用新型的水质指标和分析方法见表1 :
[0042] 表 1
[0043]
[0044] 注：化验方法：除COD采用快速法外，其它方法见《水和废水监测分析方法》（第四 版）（国家环保总局编）
[0045] 本实用新型设计的处理工艺流程如图1，由依次连接的破乳混凝气浮除渣装置1、 SHARON反应器2、水解酸化池3、缺氧池4、好氧池5、沉淀池6和MBR膜生物反应器7。
[0046] 缺氧池4、好氧池5组成A/0系统，废水先经过缺氧池4后进入好氧池5,最后进入 沉淀池6沉淀后进入下一环节MBR膜生物反应器7,其中沉淀池6的部分污泥W及好氧池5 中的部分废水再回流到缺氧池4。
[0047] 1、混凝隔油及气浮破乳（物化预处理阶段）
[0048] 废水引入破乳混凝气浮除渣装置1，该装置为现有技术，投加破乳剂=氯化铁去除 废水中的乳化油，破乳剂加入量为l-2g/L废水。 W例然后再加入混凝剂PAC和絮凝剂PAM，PAC加入量为0. 8-1. 5g/L废水，PAM的加入 量为10~50mg/L。对污水中的胶体粒子、亲水性污染物的电中和脱稳、凝聚，疏水性有机物 和微小悬浮物的絮凝，将上述微观粒子形成肉眼可见的抓花，然后通过重力沉降或溶气上 浮实现泥水分离，W去除水中C