浮动床逆流再生软化水处理工艺用多阀控制水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浮动床逆流再生软化水处理工艺所使用的多阀控制水处理系统，属于水处理领域。
【背景技术】
[0002]如今，软化水处理设备已在工矿企业、城市供水、农田灌溉、制药、锅炉、空调供暖等各行业被普遍推广应用，厂家很多采用浮动床逆流再生软化水处理工艺来对原水实现过滤、软化处理。但是从实际实施中可以发现，传统的浮动床逆流再生软化水处理工艺存在着如下缺陷:
[0003]第一，在软化水处理过程中，需要顶压(气压或水压)来防止树脂罐中树脂的保护层、工作层、失效层发生乱层，这便使得设备结构变得复杂，不易实现自动化控制，且需要专业人员进行维护，维护成本高，无法普及推广。
[0004]第二，对于使用机械式集成多路阀而言，其无法实现对水流量的扩增，在一些特殊情况下无法满足用户的需求。
[0005]第三，再生剂一一盐的利用率不高，盐耗大，盐随废水排出会对环境造成严重的二次污染。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种浮动床逆流再生软化水处理工艺所使用的多阀控制水处理系统，该多阀控制水处理系统实现的浮动床逆流再生软化水处理工艺在软化水处理工序中可避免钠型离子树脂的保护层、工作层、失效层发生乱层现象，钠型离子树脂再生效果好，软化水质量高，盐耗小，二次污染极小。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0008]一种浮动床逆流再生软化水处理工艺用多阀控制水处理系统，其特征在于:它包括第一至第五隔膜阀以及装填有占树脂罐体积90%?95%的钠型离子树脂的树脂罐，第一隔膜阀的一输水口与树脂罐的底口连接，第一隔膜阀的另一输水口依次经由第四隔膜阀、喷射器与树脂罐的顶口连接，第一隔膜阀与第四隔膜阀之间相连的管道连接有进水管，喷射器与树脂罐的顶口之间相连的管道经由第二隔膜阀与出水管连接，喷射器与树脂罐的顶口之间相连的管道经由第五隔膜阀与排污管连接，第一隔膜阀与树脂罐的底口之间相连的管道经由第三隔膜阀与排污管连接，第一至第五隔膜阀的控制端口分别与压力源分配器的相应控制端口连接，压力源分配器的控制信号传输端与控制器的控制信号传输端连接。
[0009]所述喷射器的吸盐入口与饱和盐水罐的输出口连接。
[0010]所述第一至第五隔膜阀为气动隔膜阀或液动隔膜阀。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]1、本实用新型实现的浮动床逆流再生软化水处理工艺在软化水处理工序中可避免钠型离子树脂的保护层、工作层、失效层发生乱层现象，充分利用了再生剂一一盐，盐耗小，盐随废水排出极少，大大减小对环境造成的二次污染，并且钠型离子树脂再生效果好，增大了钠型离子树脂的工交容量，提高了后续软化水的质量。
[0013]2、本实用新型结构简单，操作明了，无需复杂的程序设计，可实现自动化控制，水量可调节，维护成本低，适于普遍推广。
[0014]3、本实用新型既可实现大流量水处理，又可实现小流量水处理。当要求处理的水量不同时，只需更换合适规格的隔膜阀即可。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型多阀控制水处理系统的组成示意图。
[0016]图2A是软化水处理工序的说明图。
[0017]图2B是钠型离子树脂再生工序的说明图。
[0018]图2C是钙镁离子再置换工序的说明图。
[0019]图2D是清洗工序的说明图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实用新型浮动床逆流再生软化水处理工艺用多阀控制水处理系统包括第一隔膜阀10、第二隔膜阀20、第三隔膜阀30、第四隔膜阀40、第五隔膜阀50，以及装填有占树脂罐体积90%?95%的钠型离子树脂110的树脂罐70，第一隔膜阀10的一输水口与树脂罐70的底口 72连接，第一隔膜阀10的另一输水口依次经由第四隔膜阀40、喷射器200与树脂罐70的顶口 71连接，第一隔膜阀10与第四隔膜阀40之间相连的管道连接有进水管101，即进水管101的一端和第一隔膜阀10与第四隔膜阀40之间相连的管道连接而另一端与供水设备(图中未示出)的出水口连接，如图1，喷射器200的进水口 201通过管道与第四隔膜阀40连接，喷射器200的出水口 203通过管道与树脂罐70的顶口 71连接，喷射器200的吸盐入口 202通过软管与盛装有饱和盐水的饱和盐水罐(图中未示出)的输出口连接，喷射器200与树脂罐70的顶口 71之间相连的管道经由第二隔膜阀20与出水管102连接，即出水管102的一端与第二隔膜阀20的一输水口连接而另一端与用水设备(图中未示出)的入水口连接，喷射器200与树脂罐70的顶口 71之间相连的管道还经由第五隔膜阀50与排污管103连接，即排污管103的一端与第五隔膜阀50的一输水口连接而另一端与排污设备(图中未示出)的入口连接，第一隔膜阀10与树脂罐70的底口 72之间相连的管道经由第三隔膜阀30与排污管103连接，第一隔膜阀10、第二隔膜阀20、第三隔膜阀30、第四隔膜阀40、第五隔膜阀50的控制端口分别经由软管与压力源分配器80的相应控制端口连接，压力源分配器80的控制信号传输端与控制器90的控制信号传输端电性连接。
[0021]在实际中，树脂罐70中装填的钠型离子树脂110的体积应占树脂罐70盛装体积的90%?95%。若钠型离子树脂110所占树脂罐70的体积比小于90%，则依旧会存在乱层问题，若钠型离子树脂110所占树脂罐70的体积比大于95%，则钠型离子树脂在再生结束后其体积膨胀，会对树脂罐造成损伤，且同时钠型离子树脂体积膨胀相互挤压会发生破碎的现象。在实际实施中，例如，钠型离子树脂110所占树脂罐70的体积比可设为90%、92%、95% 等。
[0022]在本实用新型中，第一至第五隔膜阀10、20、30、40、50均为隔膜阀，是标准的通用阀门，其可为气动隔膜阀或液动隔膜阀。相应各隔膜阀之间、相应隔膜阀与树脂罐70的顶口 71、底口 72之间的连接均采用管道连接实现，各隔膜阀与压力源分配器80之间的连接均采用软管连接实现。压力源分配器80的作用是在控制器90传送的指令下，对各个隔膜阀的开启、关闭进行控制，压力源分配器80以水或气体作为压力源。控制器90的作用是在输入的指令下控制压力源分配器80工作，以启动水处理工艺。
[0023]在本实用新型中，控制器90、压力源分配器80、隔膜阀、喷射器200、供水设备、用水设备、排污设备等均为本领域的已有设备、部件或熟知技术，故其具体构成不在这里详述。在实际中，钠型离子树脂I1为熟知滤料，树脂罐70可为玻璃钢罐