全混合mbr污水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理技术领域，具体讲是一种全混合MBR污水处理系统。
【背景技术】
[0002]膜生物反应器(简称MBR)用膜分离技术取代传统的二沉池，将经过生化的污水过滤出生物反应器，得到浊度很低的处理水。同时，系统中的污泥，细菌以及大分子有机物还保持在反应器中。这种分离方式提高了出水水质，增加了反应器中的污泥浓度，保留了有益的微生物，与传统的活性污泥法相比，MBR技术出水水质好，COD, B0D,浊度都很低，大部分细菌，病毒被截留，出水水质达到或优于生活杂用水的水质标准，可直接作为中水回用于城市园林绿化，清洁，消防，冷却循环水等应用点。MBR技术中膜的高效截留作用也实现了污水停留时间和微生物停留时间的分离，微生物和污泥的浓度高，占地面积小，污泥产量小，处理效率高。
[0003]目前的MBR污水处理系统一般包括兼氧池、好氧池、MBR膜池三个主体部分。MBR膜池污泥回流到兼氧池实现反硝化脱氮。MBR膜池单独建设可以比较方便的维护MBR膜。然而，目前设计的MBR污水处理系统由于需要单独建设MBR膜池，投资费用高，占地面积大。更大的不足是清洗MBR膜的大量空气无法充分利用，使得运行费用超过传统的活性污泥法。另外污泥回流栗也增加了运行能耗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种投资费用低、占地面积小、运行能耗低的全混合MBR污水处理系统。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提出一种全混合MBR污水处理系统，它包括污水调节池、格栅，它还包括布水管、MBR污水处理池，污水调节池、格栅、布水管、MBR污水处理池依序连接，MBR污水处理池内设有沿垂直于布水管的方向均匀设置的多个MBR膜组件，相邻MBR膜组件之间设有布水管的分支，MBR膜组件出水端与出水管连接。
[0006]采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:通过MBR膜组件底部的曝气管进行曝气，一方面清洗MBR膜，另一方面给MBR污水处理池供氧，同时离MBR膜组件比较近的区可以称为MBR区，在MBR区相对供气比较多，属于偏好氧区，离MBR膜组件比较远的区可以称为中间区，相对供氧比较少，属于兼氧区，污水经过调节池、格栅后，通过布水管或者说穿孔管均匀的分配到MBR污水处理池中，进水同时起到搅拌该区域的效果，经过生化处理的水由MBR膜过滤后达标排放或回用，由上述可知，MBR污水处理池形成同时拥有多个好氧区和兼氧区域的完全混合的结构，无需再单独建设兼氧池、好氧池、MBR膜池及相关配套，因此本实用新型具有投资费用低、占地面积小、运行能耗低的优点。
[0007]作为改进，MBR膜组件为MBR平板膜组件，MBR平板膜组件包括收集管、第一固定板、第二固定板、位于两个固定板之间的多个平板膜单元，各平板膜单元中部均设有穿通的导流孔，第一固定板与平板膜单元之间、第二固定板与平板膜单元之间、相邻平板膜单元之间在位于导流孔处均设有间隔密封片，收集管一端与第一固定板连接，收集管另一端依序穿过各导流孔及间隔密封片后与第二固定板连接，收集管另一端设有用于连接抽吸栗的连接嘴，第一固定板与相邻的间隔密封片、间隔密封片与相邻的平板膜单元、第二固定板与相邻的间隔密封片均相互紧贴，MBR平板膜组件还包括多个固定杆，第一固定板与平板膜单元之间、第二固定板与平板膜单元之间、相邻平板膜单元之间均设有间隔片，各间隔片及各固定杆均位于平板膜单元下部，固定杆一端与第一固定板连接，固定杆另一端依序穿过各间隔片及各平板膜单元后与第二固定板连接，第一固定板与相邻的间隔片、间隔片与相邻的平板膜单元、第二固定板与相邻的间隔片均相互紧贴，这样，由于平板膜单元只在下部通过固定杆固定，上部具有一定的自由摆动幅度，所以在平板膜单元上部自由摆动时，平板膜单元之间的水气流速时而减小，时而增大，这样大大增加了平板膜单元之间的瞬间流速，提高了水气对平板膜单元两侧的膜片的擦洗效率，因此，在没有减少平板膜单元之间的间距的情况下，能够减少空气擦洗量，从而降低了全混合MBR污水处理系统运行能耗。
[0008]作为改进，平板膜单元由中间导流网格、及密封包裹在中间导流网格表面的膜片组成，这样，结构简单、性能优良。
[0009]作为改进，膜片与中间导流网格四周焊接，这样，焊接方式能够方便的将膜片连接在中间导流网格上，并且连接密封性很好。
[0010]作为改进，中间导流网格为塑料网格，这样，成本低、重量较轻，上部更易摆动。
[0011]作为改进，布水管为脉冲布水管，这样，结构简单，脉冲进水同时起到更好地搅拌该区域的效果，使污水处理效果更好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型全混合MBR污水处理系统的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型全混合MBR污水处理系统的MBR平板膜组件的结构示意图。
[0014]图中所示，1、收集管，2、第一固定板，3、第二固定板，4、平板膜单元，5、间隔密封片，6、连接嘴，7、固定杆，8、间隔片，9、曝气组件，10、污水调节池，11、格栅，12、布水管，13、MBR污水处理池，14、MBR膜组件，15、出水管。
【具体实施方式】
[0015]下面对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]本实用新型全混合MBR污水处理系统，它包括污水调节池10、格栅11，它还包括布水管12、MBR污水处理池13，污水调节池10、格栅11、布水管12、MBR污水处理池13依序连接，MBR污水处理池13内设有沿垂直于布水管12的方向均匀设置的多个MBR膜组件14，相邻MBR膜组件14之间设有布水管12的分支，MBR膜组件14出水端与出水管15连接。
[0017]MBR膜组件14为MBR平板膜组件，MBR平板膜组件包括收集管1、第一固定板2、第二固定板3、位于两个固定板之间的多个平板膜单元4，各平板膜单元4中部均设有穿通的导流孔，第一固定板2与平板膜单元4之间、第二固定板3与平板膜单元4之间、相邻平板膜单元4之间在位于导流孔处均设有间隔密封片5，收集管I 一端与第一固定板2连接，收集管I另一端依序穿过各导流孔及间隔密封片5后与第二固定板3连接，收集管I另一端设有用于连接抽吸栗的连接嘴6，第一固定板2与相邻的间隔密封片5、间隔密封片5与相邻的平板膜单元4、第二固定板3与相邻的间隔密封片5均相互紧贴，MBR平板膜组件还包括多个固定杆7，第一固定板2与平板膜单元4之间、第二固定板3与平板膜单元4之间、相邻平板膜单元4之间均设有间隔片8，各间隔片8及各固定杆7均位于平板膜单元4下部，固定杆7 —端与第一固定板2连接，固定杆7另一端依序穿过各间隔片8及各平板膜单元4后与第二固定板3连接，第一固定板2与相邻的间隔片8、间隔片8与相邻的平板膜单元
4、第二固定板3与相邻的间隔片8均相互紧贴。